本實用新型涉及帶鋼熱處理工藝設備技術領域，尤其是一種臥式退火爐入口密封裝置。
背景技術：
現在廣泛應用的入口密封裝置為單純的室狀密封結構形式，密封室殼體為箱形結構，內襯纖維，在密封室內采用纖維簾密封，纖維簾懸掛在頂蓋上并配有手動提升裝置，以便更換纖維簾或調整纖維簾距帶鋼的高度，但這種入口密封裝置不能很好的維持爐內壓力，不能很好的阻隔空氣進入和并減少保護氣消耗，成本相對較高，對于提高帶鋼退火質量沒有明顯效果。
技術實現要素：
本實用新型的目的就是要解決傳統的臥式退火爐入口密封結構上存在的上述問題，提供一種生產操作方便，使用壽命更長，密封效果更好的臥式退火爐入口密封裝置。
本實用新型的具體方案是：一種臥式退火爐入口密封裝置，具有密封裝置本體，所述密封裝置本體包括有輥密封結構和室密封結構，所述輥密封結構具有支架，支架上設有水冷輥，所述水冷輥位于帶鋼的下方，帶鋼上方與所述水冷輥相對的位置設有自動升降式密封閘板，所述自動升降式密封閘板包括有自動升降裝置、密封閘板和自上而下布置的滑軌，所述滑軌設置在支架側部，自動升降裝置設置在支架上部，自動升降裝置通過拉繩與密封閘板相連，所述密封閘板的一側面與所述滑軌滑動連接，密封閘板在自動升降裝置的拉動下沿滑軌上下移動；所述室密封結構與所述支架相連并與輥密封結構緊密連通，在室密封結構的入口處設有水冷套，與水冷套依次緊密相連通的是擋板密封室和氮氣密封室，所述擋板密封室中間沿帶鋼寬度方向設有一塊密封擋板，該密封擋板位于帶鋼上方，擋板密封室的前后兩側壁相對位置還各開設有一個氮氣通入孔；所述氮氣密封室一端與擋板密封室連通，另一端與退火爐爐體的喉部相連，氮氣密封室中間沿帶鋼寬度方向設有氮氣噴管組件，所述氮氣噴管組件包括設置在帶鋼上下兩側對稱位置上的兩排氮氣噴管，上下氮氣噴管之間形成氮氣幕。
本實用新型中所述密封擋板為可90°旋轉的翻轉式密封擋板。
本實用新型中所述密封閘板中填充有纖維毯。
本實用新型中所述擋板密封室和氮氣密封室均內襯有纖維毯。
本實用新型入口密封裝置主要包括輥密封結構和室密封結構兩部分，第一道密封為輥密封結構，帶鋼下方為水冷輥，帶鋼上方為填充了纖維毯的密封閘板，密封閘板為自動升降式密封閘板可上下移動，調節帶鋼入口大小；第二道密封為室密封結構，包括擋板密封室和氮氣密封室，擋板密封室內襯纖維毯，起到保溫和密封作用，其入口處為水冷套，能降低密封室外表面溫度，防止密封閘板變形，延長其使用壽命，擋板密封室內設有密封擋板，密封擋板可90°旋轉，以隔絕爐內外氣氛，維持爐內壓力，防止爐內氣體外漏；氮氣密封室內有氮氣噴管形成氮氣幕，防止空氣進入，氮氣通入孔再次通入氮氣，使整個密封室內充滿氮氣，使空氣更難進入。
本實用新型裝置具有以下優點：
1.增加了入口處輥密封結構，又增加了兩個氮氣通入孔，使整個密封室都處于氮氣氣氛中，且通入的氮氣還可以降低密封室內溫度，延長其使用壽命；
2.密封通道更加狹長，可以有效的防止退火爐爐體內火焰冒出，并能有效阻止空氣進入；
3.自動升降式密封閘板和手動調節密封擋板相結合的形式，方便了生產操作。
本實用新型裝置可以更加有效的隔絕爐內外氣氛，維持爐內壓力，阻止爐內氣體外漏，減少了保護氣體消耗量，具有很好的推廣應用價值。
附圖說明
圖1是本實用新型的總體結構示意圖。
圖中：1—自動升降裝置，2—水冷套，3—滑軌，4—密封閘板，5—水冷輥，6—支架，7—氮氣通入孔，8—密封擋板，9—擋板密封室，10—氮氣密封室，11—氮氣噴管，12—帶鋼，13—退火爐爐體。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型是一種臥式退火爐入口密封裝置，具有密封裝置本體，所述密封裝置本體包括有輥密封結構和室密封結構，所述輥密封結構具有支架6，支架上設有水冷輥5，所述水冷輥位于帶鋼12的下方，帶鋼上方與所述水冷輥相對的位置設有自動升降式密封閘板，所述自動升降式密封閘板包括有自動升降裝置1、密封閘板4和自上而下布置的滑軌3，所述滑軌設置在支架側部，自動升降裝置設置在支架上部，自動升降裝置通過拉繩與密封閘板相連，所述密封閘板的一側面與所述滑軌滑動連接，密封閘板在自動升降裝置的拉動下沿滑軌上下移動；所述室密封結構與所述支架相連并與輥密封結構緊密連通，在室密封結構的入口處設有水冷套2，與水冷套依次緊密相連通的是擋板密封室9和氮氣密封室10，所述擋板密封室中間沿帶鋼寬度方向設有一塊密封擋板8，該密封擋板位于帶鋼上方，擋板密封室的前后兩側壁相對位置還各開設有一個氮氣通入孔7；所述氮氣密封室10一端與擋板密封室連通，另一端與退火爐爐體13的喉部相連，氮氣密封室中間沿帶鋼寬度方向設有氮氣噴管組件，所述氮氣噴管組件包括設置在帶鋼上下兩側對稱位置上的兩排氮氣噴管11，上下氮氣噴管之間形成氮氣幕。
本實施例中所述密封擋板8為可以90°范圍內旋轉的翻轉式密封擋板。
本實施例中所述密封閘板4中填充有纖維毯。
本實施例中所述擋板密封室9和氮氣密封室10均內襯有纖維毯。
本實用新型入口密封裝置主要包括輥密封結構和室密封結構兩部分，第一道密封為輥密封結構，帶鋼12下方為水冷輥5，帶鋼上方為填充了纖維毯的密封閘板4，密封閘板為自動升降式密封閘板可上下移動，調節帶鋼入口大小；第二道密封為室密封結構，包括擋板密封室9和氮氣密封室10，擋板密封室內襯纖維毯，起到保溫和密封作用，其入口處為水冷套2，能降低密封室外表面溫度，防止密封閘板4變形，延長其使用壽命，擋板密封室內設有密封擋板8，密封擋板可90°旋轉，以隔絕爐內外氣氛，維持爐內壓力，防止爐內氣體外漏；氮氣密封室內有氮氣噴管11形成氮氣幕，防止空氣進入，氮氣通入孔再次通入氮氣，使整個密封室內充滿氮氣，使空氣更難進入。
本實用新型裝置具有以下優點：
1.增加了入口處輥密封結構，又增加了兩個氮氣通入孔，使整個密封室都處于氮氣氣氛中，且通入的氮氣還可以降低密封室內溫度，延長其使用壽命；
2.密封通道更加狹長，可以有效的防止退火爐爐體內火焰冒出，并能有效阻止空氣進入；
3.自動升降式密封閘板和手動調節密封擋板相結合的形式，方便了生產操作。
本實用新型裝置可以更加有效的隔絕爐內外氣氛，維持爐內壓力，阻止爐內氣體外漏，減少了保護氣體消耗量，具有很好的推廣應用價值。