本實用新型屬于鋁質產品加工技術領域，具體涉及一種脫模裝置。

背景技術：

在鋁制產品加工過程中，需要將模具晨的鋁質產品脫模處理，現有技術在鋁質產品加工時先將鋁水加入模具中，待鋁質產品冷卻后再人工手動操作將鋁質產品從模具中脫模處理，其雖然可以實現鋁質產品的脫模操作，但是其費時費力，大大影響脫模有效率，而且也容易損壞模具，故而適用性和實用性受到限制，難以滿足市場的需求。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、使用穩定性好且適用性強的脫模裝置。

實現本實用新型目的的技術方案是一種脫模裝置，包括支架，設置在所述支架上的承載面板，在所述承載面板與所述支架的連接處設有翻轉軸桿，在所述支架上設有與所述翻轉軸桿相連接的翻轉驅動電機，所述承載面板上設有上下通透用于卡壓模具的卡位通腔，在所述卡位通腔的內壁上設有弧形卡壓彈片，在所述承載面板的頂面還設有模具松離翹板，所述模具松離翹板的一端固定在承載面板上，另一端伸入所述卡位通腔內，在所述模具松離翹板中部與所述承載面板之間設有伸縮氣缸，在所述支架上還設有橫撐桿，在所述橫撐桿上設有偏心輪和與所述偏心輪相連接的旋轉電機，在所述偏心輪上設有敲擊錘，所述敲擊錘通過連接鏈條連接在所述偏心輪上，所述敲擊錘在所述旋轉電機的作用下敲擊模具頂面。

在所述敲擊錘的外側設有橡膠防護包裹層。

在所述承載面板與所述翻轉軸桿之間設有加強筋桿。

所述模具松離翹板的端面上設有防滑紋槽且在所述弧形卡壓彈片上設有防滑包裹墊層。

本實用新型具有積極的效果：本實用新型的結構簡單、操作便捷，在使用時將帶鋁質產品的模具放入卡位通腔內，然后啟動翻轉驅動電機將模具翻轉，啟動旋轉電機，使敲擊錘在偏心輪的作用下敲擊模具的頂部，從而使模具內的鋁質產品脫離模具，其可以大大提高脫模的效率，而且可以在模具帶有一定溫度的情況下完成脫模操作，一定程度上提高了脫模的安全性，使用穩定性好，適用性強且實用性好。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

(實施例1)

圖1顯示了本實用新型的一種具體實施方式，其中圖1為本實用新型的結構示意圖。

見圖1，一種脫模裝置，包括支架1，設置在所述支架1上的承載面板2，在所述承載面板2與所述支架1的連接處設有翻轉軸桿3，在所述支架1上設有與所述翻轉軸桿3相連接的翻轉驅動電機4，所述承載面板2上設有上下通透用于卡壓模具的卡位通腔5，在所述卡位通腔5的內壁上設有弧形卡壓彈片6，在所述承載面板2的頂面還設有模具松離翹板7，所述模具松離翹板7的一端固定在承載面板2上，另一端伸入所述卡位通腔5內，在所述模具松離翹板7中部與所述承載面板2之間設有伸縮氣缸8，在脫模完成后，將翻轉軸桿復位，啟動伸縮氣缸，使模具松離翹板的端面抵壓在模具的表面將其翹出卡位通腔，在所述支架1上還設有橫撐桿9，在所述橫撐桿9上設有偏心輪10和與所述偏心輪相連接的旋轉電機11，在所述偏心輪10上設有敲擊錘12，所述敲擊錘12通過連接鏈條13連接在所述偏心輪10上，所述敲擊錘12在所述旋轉電機11的作用下敲擊模具頂面。本實施例在模具送入卡位通腔時可以采用機械手取送，也可以采用傳送帶等進行取送。

在所述敲擊錘12的外側設有橡膠防護包裹層14。

在所述承載面板2與所述翻轉軸桿3之間設有加強筋桿15。

所述模具松離翹板7的端面上設有防滑紋槽16且在所述弧形卡壓彈片上設有防滑包裹墊層17。

本實用新型的結構簡單、操作便捷，在使用時將帶鋁質產品的模具放入卡位通腔內，然后啟動翻轉驅動電機將模具翻轉，啟動旋轉電機，使敲擊錘在偏心輪的作用下敲擊模具的頂部，從而使模具內的鋁質產品脫離模具，其可以大大提高脫模的效率，而且可以在模具帶有一定溫度的情況下完成脫模操作，一定程度上提高了脫模的安全性，使用穩定性好，適用性強且實用性好。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。