本實用新型涉及金屬表面加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

金屬表面加工由來已久，在我國戰(zhàn)國時期就已經(jīng)有了金屬表面加工的技術(shù)，幾千年里面金屬表面加工的技術(shù)不斷的發(fā)展，近年來越來越向科學(xué)化和現(xiàn)代化發(fā)展，其中打磨設(shè)備是金屬表面加工中必不可少的設(shè)備，目前市場上的打磨設(shè)備因為夾物件的存在，會在夾物件和被打磨件的接觸點位置形成一個盲區(qū)，造成了打磨件的被打磨效率偏低，整個打磨周期變長，增加生產(chǎn)成本，并且在打磨過程中還會產(chǎn)生些許震動，影響機器本身的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型打磨設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型打磨設(shè)備，包括框架，所述框架的內(nèi)部設(shè)置有打磨箱體，所述打磨箱體的頂部設(shè)置有貫穿并延伸至打磨箱體內(nèi)部的第一噴氣管，所述第一噴氣管延伸進(jìn)打磨箱體的一端活動安裝有噴頭，所述打磨箱體的中部活動安裝有第二噴氣管，所述打磨箱體的內(nèi)腔底部鋪設(shè)有打磨顆粒，所述打磨箱體的底部活動安裝有第一底板，所述打磨箱體的側(cè)面開設(shè)有投料口，所述第一底板的底部活動安裝有吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置的底部活動連接有第二底板，所述底板的底部活動安裝有支撐腿，所述支撐腿的底部活動安裝有減震裝置。

優(yōu)選的，所述吹風(fēng)裝置包括風(fēng)機，所述風(fēng)機以打磨箱體的軸心呈圓形分布，所述風(fēng)機的頂部設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口內(nèi)固定安裝有活瓣，所述出風(fēng)口之間活動安裝有分隔板。

優(yōu)選的，所述減震裝置包括內(nèi)伸縮桿，所述內(nèi)伸縮桿的外部活動套裝有彈簧，所述彈簧的外部套裝有外伸縮桿，所述外伸縮桿的上下兩部分之間通過拉簧活動連接。

優(yōu)選的，所述第二噴氣管以打磨箱體的軸心呈環(huán)形陣列。

優(yōu)選的，所述打磨箱體的形狀為圓柱形，且所述打磨箱體的頂部和底部均為圓弧形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該新型打磨設(shè)備，采用了多個噴氣口進(jìn)氣帶動打磨沙打磨，用氣體吹起被打磨件，取代了傳統(tǒng)的夾物件結(jié)構(gòu)，能夠使被打磨件的每個部位都受到打磨，同時在底部加入了防震裝置，使設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中的震動減少，更好的保證設(shè)備的穩(wěn)固性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)打磨箱體底部俯視示意圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)減震裝置示意圖；

圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)出風(fēng)口示意圖。

圖中：1框架、2打磨箱體、3第一噴氣管、4噴頭、5第二噴氣管、6打磨顆粒、7第一底板、8投料口、9吹風(fēng)裝置、91風(fēng)機、92出風(fēng)口、93活瓣、94分隔板、10第二底板、11支撐腿、12減震裝置、121內(nèi)伸縮桿、122彈簧、123外伸縮桿、124拉簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型打磨設(shè)備，包括框架1，框架1的內(nèi)部設(shè)置有打磨箱體2，打磨箱體2的形狀為圓柱形，且打磨箱體2的頂部和底部均為圓弧形，圓弧形的外觀能夠帶來足夠的美感，同時減少打磨箱體2內(nèi)部的清潔難度，打磨箱體2的頂部設(shè)置有貫穿并延伸至打磨箱體2內(nèi)部的第一噴氣管3，第一噴氣管3延伸進(jìn)打磨箱體2的一端活動安裝有噴頭4，打磨箱體2的中部活動安裝有第二噴氣管5，第二噴氣管5以打磨箱體2的軸心呈環(huán)形陣列，呈環(huán)形陣列的第二噴氣管5可以有效的對打磨箱體2內(nèi)部的物料進(jìn)行吹風(fēng)，使物料受到足夠的風(fēng)力，能夠在打磨過程中持續(xù)懸浮，打磨箱體2的內(nèi)腔底部鋪設(shè)有打磨顆粒6，打磨箱體2的底部活動安裝有第一底板7，打磨箱體2的側(cè)面開設(shè)有投料口8，第一底板7的底部活動安裝有吹風(fēng)裝置9，吹風(fēng)裝置9包括風(fēng)機91，風(fēng)機91以打磨箱體2的軸心呈圓形分布，風(fēng)機91的頂部設(shè)置有出風(fēng)口92，出風(fēng)口92內(nèi)固定安裝有活瓣93，活瓣93可以有效的防止打磨顆粒6倒流，并且在房子倒流的同時不會對吹風(fēng)造成太大影響，出風(fēng)口92之間活動安裝有分隔板94，吹風(fēng)裝置9的風(fēng)機91的數(shù)量與出風(fēng)口92的數(shù)量相同，能夠通過開關(guān)控制風(fēng)機91的運行數(shù)量來調(diào)節(jié)風(fēng)力大小確保能夠適應(yīng)大小不同的物料，吹風(fēng)裝置9的底部活動連接有第二底板10，底板10的底部活動安裝有支撐腿11，支撐腿11的底部活動安裝有減震裝置12，減震裝置12包括內(nèi)伸縮桿121，內(nèi)伸縮桿121的外部活動套裝有彈簧122，彈簧122的外部套裝有外伸縮桿123，外伸縮桿123的上下兩部分之間通過拉簧124活動連接，外伸縮桿123的增加在傳統(tǒng)的阻尼彈簧減震器上增加了一個外伸縮桿123，并且在外伸縮桿123的上下結(jié)構(gòu)之間加入了拉簧124，在只有一個彈簧122的基礎(chǔ)上增加了一個拉簧124，比一個彈簧122的減震效果更加有效，能夠減小因為設(shè)備運轉(zhuǎn)引起的震動。

工作原理：從投料口8將物料投入物料，同時開動風(fēng)機91、第一噴氣口3和第二噴氣口5，高速的氣體進(jìn)入打磨箱體2內(nèi)部，將物料與打磨顆粒6一同吹起，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)摩擦，達(dá)到無盲點打磨。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。