本發(fā)明涉及五金機械技術領域，具體為一種鋼管打磨拋光機。

背景技術：

隨著社會的發(fā)展，人們對生活的要求越來越高，生產(chǎn)商也在不斷地去創(chuàng)新追求高質量，高品質，同時又較為廉價的商品，對于鋼管的生產(chǎn)來說，離不開鋼管表面的拋光打磨，尤其是對于一些裝飾品和護欄等，并且打磨程度較高的鋼管外觀更加美觀，同時作為樓梯扶手的話，手感更加平滑，而市場上的鋼管打磨設備較為笨重，并且不方便使用，鋼管在高速打磨時容易濺起火花，對使用者造成威脅，安全系數(shù)較低，因此針對于上述情況急需在原有鋼管打磨拋光設備的基礎上進行改進，來適應社會的需求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼管打磨拋光機，以解決上述背景技術中提出的設備較為笨重、使用不方便、泄壓不精確，以及安全系數(shù)低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:一種鋼管打磨拋光機，包括固定管和固定架，所述固定管中間鑲嵌有卡套，且卡套的上方設置有彈簧軸，所述彈簧軸的下端固定有打磨片，且打磨片與卡套之間設置有彈簧，所述彈簧鑲嵌于彈簧軸表面，所述卡套的上方兩側設置有固定桿，且固定桿的上端固定有旋轉套，所述旋轉套的表面設置有齒牙，所述固定架設置于固定管的下端，且固定架的左側設置有電機殼，所述電機殼的內(nèi)部左側固定有電機，且電機右端設置有齒輪。

優(yōu)選的，所述卡套鑲嵌于固定管中心，且卡套與固定管關于軸心成對稱結構，并且卡套與固定管為活動連接，而且卡套的旋轉范圍為0-360°。

優(yōu)選的，所述彈簧軸共設置有四個，且彈簧軸等角度分布在卡套上，并且彈簧軸的長度為固定管內(nèi)徑的二分之一。

優(yōu)選的，所述打磨片與彈簧軸之間為螺紋連接，且打磨片的粒度號為w40-20。

優(yōu)選的，所述固定桿設置有兩組，每組設置四個，且其等角度分布在旋轉套的兩側，并且固定桿與旋轉套和卡套之間的連接方式為焊接。

優(yōu)選的，所述齒輪側面為三角形，且其底面寬度為旋轉套直徑的二倍。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該鋼管打磨拋光機以旋轉該設備的旋轉套對鋼管進行打磨拋光，取代了傳統(tǒng)的鋼管打磨拋光的方式，而且該設備設置有卡套、打磨片和彈簧，通過彈簧對鋼管表面進行施壓將打磨片與鋼管接觸，然后固定管與卡套在電機的作用下開始旋轉，打磨片對鋼管開始進行旋轉打磨，打磨的工程中火花在卡套內(nèi)部產(chǎn)生，不會對人造成威脅，同時該設備的操作更加方便，占地面積小，工作效率較高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視剖面結構示意圖；

圖2為本發(fā)明主視結構示意圖；

圖3為本發(fā)明側視結構示意圖；

圖4為本發(fā)明旋轉套結構示意圖。

圖中：1、固定管，2、卡套，3、彈簧軸，4、打磨片，5、彈簧，6、固定桿，7、旋轉套，8、齒牙，9、固定架，10、電機殼，11、電機，12、齒輪。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術方案：一種鋼管打磨拋光機，包括固定管1、卡套2、彈簧軸3、打磨片4、彈簧5、固定桿6、旋轉套7、齒牙8、固定架9、電機殼10、電機11和齒輪12，固定管1中間鑲嵌有卡套2，且卡套2的上方設置有彈簧軸3，卡套2鑲嵌于固定管1中心，且卡套2與固定管1關于軸心成對稱結構，并且卡套2與固定管1為活動連接，而且卡套2的旋轉范圍為0-360°，便于卡套2的旋轉，彈簧軸3的下端固定有打磨片4，且打磨片4與卡套2之間設置有彈簧5，彈簧軸3共設置有四個，且彈簧軸3等角度分布在卡套2上，并且彈簧軸3的長度為固定管1內(nèi)徑的二分之一，便于適應不同直徑的鋼管，打磨片4與彈簧軸3之間為螺紋連接，且打磨片4的粒度號為w40-20，使鋼管的打磨更加細致，彈簧5鑲嵌于彈簧軸3表面，卡套2的上方兩側設置有固定桿6，且固定桿6的上端固定有旋轉套7，固定桿6設置有兩組，每組設置四個，且其等角度分布在旋轉套7的兩側，并且固定桿6與旋轉套7和卡套2之間的連接方式為焊接，便于加固旋轉套7和卡套2，旋轉套7的表面設置有齒牙8，固定架9設置于固定管1的下端，且固定架9的左側設置有電機殼10，電機殼10的內(nèi)部左側固定有電機11，且電機11右端設置有齒輪12，齒輪12側面為三角形，且其底面寬度為旋轉套7直徑的二倍，增大底部的接觸面積，使該設備更加穩(wěn)定。

工作原理：在使用該鋼管打磨拋光機時，首先需要打磨的鋼管放入固定管1中，在彈簧軸3與彈簧5的作用下使打磨片4貼緊鋼管的表面，然后啟動電機11，電機11轉動帶動齒輪12轉動，然后齒輪12通過齒牙8帶動旋轉套7開始轉動，旋轉套7通過固定桿6帶動卡套2，因此卡套2上的彈簧軸3、打磨片4和彈簧5跟隨卡套2一同旋轉，打磨片4在鋼管表面進行旋轉打磨，由于在鋼管在固定管1和卡套2內(nèi)部，避免了火花濺出，對使用者造成威脅，移動鋼管機殼可對鋼管進行持續(xù)打磨拋光，當打磨鋼管完畢后，首先關閉電機，然后將管管從固定管1中抽出，這就是用于此鋼管打磨拋光機的工作原理。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種鋼管打磨拋光機，包括固定管和固定架，所述固定管中間鑲嵌有卡套，且卡套的上方設置有彈簧軸，所述彈簧軸的下端固定有打磨片，且打磨片與卡套之間設置有彈簧，所述彈簧鑲嵌于彈簧軸表面，所述卡套的上方兩側設置有固定桿，且固定桿的上端固定有旋轉套，所述旋轉套的表面設置有齒牙，所述固定架設置于固定管的下端，且固定架的左側設置有電機殼，所述電機殼的內(nèi)部左側固定有電機，且電機右端設置有齒輪。該鋼管打磨拋光機，以旋轉卡套的方式對鋼管進行打磨，打磨的工程中火花在卡套內(nèi)部產(chǎn)生，不會對人造成威脅，同時該設備的操作更加方便，占地面積小，工作效率較高。

技術研發(fā)人員：梁超洪
受保護的技術使用者：肇慶市端州區(qū)奧恒精密機械有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.28
技術公布日：2017.10.10