本實用新型涉及壓鑄模技術領域，特別是涉及一種能精準定位模芯的壓鑄模。

背景技術：

現有的壓鑄模，由滑塊、模框和模芯組成，下模芯裝在下模框中，上模芯裝在上模框中，壓鑄模具設計有滑塊結構，滑塊與上、下模芯配合實現壓鑄，模具生產久了上下模芯容易偏位，會影響到壓鑄產品的質量。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能精準定位模芯的壓鑄模，通過上模芯設置的內凹槽與下模芯相配的凸起的作用，保證上模芯與下模芯之間不會產生偏位的現象，實現模芯的準確定位，從而保證了產品質量和產品精度。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種能精準定位模芯的壓鑄模，包括滑塊、下模框和上模框，所述的下模框與上模框之間安裝有相互配合的下模芯和上模芯，該下模芯與上模芯之間的型腔四周分別安裝有料筒和滑塊，所述的滑塊與一側的驅動機構相連，所述的上模芯的下端面中部圍繞著型腔布置有一圈內凹槽，所述的下模芯上端面的中部型腔位置對應內凹槽布置有凸起，該凸起伸入到上模芯的內凹槽固定。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的下模框下端安裝有頂桿頂出機構。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的下模框與上模框之間安裝有相互配合的導柱和導套。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的驅動機構選用油缸。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的下模框與上模框之間位于下模芯和上模芯的一側安裝有排氣塊。

有益效果：本實用新型涉及一種能精準定位模芯的壓鑄模，通過上模芯設置的內凹槽與下模芯相配的凸起的作用，保證上模芯與下模芯之間不會產生偏位的現象，實現模芯的準確定位，從而保證了產品質量和產品精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是本實用新型所述的上模芯的結構示意圖；

圖4是本實用新型所述的下模芯的結構示意圖。

圖示：1、料筒，2、凸起，3、下模芯，4、導柱，5、驅動機構，6、滑塊，7、無紡布，8、下模框，9、上模芯，10、上模框，11、內凹槽，12、頂桿頂出機構。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

本實用新型的實施方式涉及一種能精準定位模芯的壓鑄模，如圖1-4所示，包括滑塊6、下模框8和上模框10，所述的下模框8與上模框10之間安裝有相互配合的下模芯3和上模芯9，該下模芯3與上模芯9之間的型腔四周分別安裝有料筒1和滑塊6，所述的滑塊6與一側的驅動機構5相連，所述的上模芯9的下端面中部圍繞著型腔布置有一圈內凹槽11，所述的下模芯3上端面的中部型腔位置對應內凹槽11布置有凸起2，該凸起2伸入到上模芯9的內凹槽11固定。

所述的下模框8下端安裝有頂桿頂出機構12。

所述的下模框8與上模框10之間安裝有相互配合的導柱4和導套。

所述的驅動機構5選用油缸。

所述的下模框8與上模框10之間位于下模芯3和上模芯9的一側安裝有排氣塊7。

實施例

本實用新型通過上模芯9設置的內凹槽11與下模芯3相配的凸起2的作用，保證上模芯9與下模芯3之間不會產生偏位的現象，實現模芯的準確定位，從而保證了產品質量和產品精度。