本實用新型涉及電機制造技術領域，特別涉及一種便捷型電機轉子沖片疊壓鑄鋁用的模具。

背景技術：

目前，隨著自動化程度的提高，電機的運用無處不在，對于電機來說，轉子是不可缺少的零件，目前轉子大多由一組轉子沖片疊壓鑄鋁而成。

作為轉子沖片鑄鋁用的模具，一般包括上模、中模、下模和芯軸，由于轉子沖片的厚度存在誤差，組合后的一組轉子沖片誤差較大，無法判斷其真實的總厚度，如果直接將其在模具中疊壓，會造成疊壓系數過高或過低，影響轉子質量和電機性能。

技術實現要素：

實用新型的目的：本實用新型公開一種便捷型電機轉子沖片疊壓鑄鋁用的模具，可以實現轉子沖片的規整與定位，并對整理好的一組轉子沖片進行疊壓和鑄鋁，使疊壓系數穩定。

技術方案：為了實現以上目的，本實用新型公開了一種便捷型電機轉子沖片疊壓鑄鋁用的模具，包括上模、中套和下模，其中，所述上模設有穿設定位棒用的定位孔，所述中套的中空腔體內設有芯軸，芯軸下端設有底座，底座設置在下模上；所述上模和下模均設有轉子端環腔、平衡柱腔和轉子風葉腔。本實用新型所述的便捷型電機轉子沖片疊壓鑄鋁用的模具，其結構簡單、設計合理，易于生產，使用方便，性能穩定，并且這種設計可以實現轉子沖片的規整與定位，通過定位棒穿入一組轉子沖片，可以進行轉子沖片的歸置和整理，然后再插入定位孔，可以實現轉子沖片的規整與定位，使用方便，且定位準確。并對整理好的一組轉子沖片進行疊壓和鑄鋁，鑄鋁時一體成型轉子端環、平衡柱和轉子風葉。

進一步的，上述的一種便捷型電機轉子沖片疊壓鑄鋁用的模具，所述上模外周相向設有2個上模柄，中套外周相向設有2個中套柄，下模外周相向設有2個下模柄。這種設計便于模具的抓取、移動和組裝。

進一步的，上述的一種便捷型電機轉子沖片疊壓鑄鋁用的模具，所述中套上端和下端均設有環形凹陷部，上模和下模均設有環形凸起部，其中環形凸起部與環形凹陷部相卡合。這種設計結構簡潔，上模和下模均設有環形凸起部在中套外側形成翻邊，可以使上模、中套與下模之間進行定位和固定，并且結合處穩定、可靠。

進一步的，上述的一種便捷型電機轉子沖片疊壓鑄鋁用的模具，所述中套上端和下端均設有環形凸起部，上模和下模均設有環形凹陷部，其中環形凹陷部與環形凸起部相卡合。這種設計結構簡潔，用于上模、中套與下模之間的定位和固定，使結合處穩定、可靠。

進一步的，上述的一種便捷型電機轉子沖片疊壓鑄鋁用的模具，所述下模設有凹槽，其中凹槽形狀與底座相適應，其設置在下模中心。這種設計的凹槽用于定位和安裝芯軸。

進一步的，上述的一種便捷型電機轉子沖片疊壓鑄鋁用的模具，所述芯軸上設有一組直鍵。這種設計用于一組轉子沖片的整形和定位。

進一步的，上述的一種便捷型電機轉子沖片疊壓鑄鋁用的模具，所述芯軸上設有一組斜鍵。這種設計用于一組轉子沖片的整形和定位。

上述技術方案可以看出，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型所述的一種便捷型電機轉子沖片疊壓鑄鋁用的模具，可以便于實現轉子沖片的規整與定位，并對整理好的一組轉子沖片進行疊壓和鑄鋁，保證了轉子及電機性能的穩定；鑄鋁時一體成型轉子端環、平衡柱和轉子風葉；模具便于抓取和組裝，且結合處穩定、可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1中所述的一種便捷型電機轉子沖片疊壓鑄鋁用的模具的結構圖；

圖2為本實用新型實施例2中所述的一種便捷型電機轉子沖片疊壓鑄鋁用的模具的結構圖；

圖中：1上模、2中套、21中空腔體、3下模、31凹槽、4定位孔、5芯軸、51底座、6轉子端環腔、7平衡柱腔、8轉子風葉腔、9上模柄、10中套柄、11下模柄、12環形凹陷部、13環形凸起部、14直鍵、15斜鍵、16轉子沖片。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型具體實施方式進行詳細的描述。

實施例1

本實用新型的一種便捷型電機轉子沖片疊壓鑄鋁用的模具，如圖1所示，包括上模1、中套2和下模3，其中，所述上模1設有穿設定位棒用的定位孔4，所述中套2的中空腔體21內設有芯軸5。另，下模3設有凹槽31，其中凹槽31形狀與底座51相適應，其設置在下模3中心。芯軸5下端設有底座51，底座51設置在下模3上。并且，所述芯軸5上還設有一組斜鍵15。此外，所述上模1和下模3均設有轉子端環腔6、平衡柱腔7和轉子風葉腔8。進一步的，所述上模1外周相向設有2個上模柄9，中套2外周相向設有2個中套柄10，下模3外周相向設有2個下模柄11。并且，所述中套2上端和下端均設有環形凸起部13，上模1和下模3均設有環形凹陷部12，其中環形凹陷部12與環形凸起部13相卡合。

工作時，基于以上的結構基礎，用定位棒穿入一組轉子沖片16的轉子槽可以進行轉子沖片16的整理，然后將轉子沖片與定位棒一起放入下模3和中套2，并蓋上上模1，定位棒與定位孔4配合可以實現轉子沖片16的微調和定位，然后抽出定位棒，裝入斜鍵15，斜鍵15可以將轉子沖片16有序的錯開并定位，再使用壓鑄機進行鑄鋁。

實施例2

本實用新型的一種便捷型電機轉子沖片疊壓鑄鋁用的模具，如圖2所示，包括上模1、中套2和下模3，其中，所述上模1設有穿設定位棒用的定位孔4，所述中套2的中空腔體21內設有芯軸5。另，下模3設有凹槽31，其中凹槽31形狀與底座51相適應，其設置在下模3中心。芯軸5下端設有底座51，底座51設置在下模3上。并且，所述芯軸5上還設有一組直鍵14。此外，所述上模1和下模3均設有轉子端環腔6、平衡柱腔7和轉子風葉腔8。進一步的，所述上模1外周相向設有2個上模柄9，中套2外周相向設有2個中套柄10，下模3外周相向設有2個下模柄11。并且，所述中套2上端和下端均設有環形凹陷部12，上模1和下模3均設有環形凸起部13，其中環形凸起部13與環形凹陷部12相卡合。

工作時，基于以上的結構基礎，用定位棒穿入一組轉子沖片16的轉子槽可以進行轉子沖片的整理，然后將轉子沖片16與定位棒一起放入下模3和中套2，并蓋上上模1。定位棒與定位孔4配合可以實現轉子沖片16的微調和定位，然后抽出定位棒，裝入直鍵14，直鍵14可以將轉子沖片16有序定位，再使用壓鑄機進行鑄鋁。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。