本實(shí)用新型涉及高爐粉煤設(shè)備，尤其是一種噴煤支管吹掃裝置。

背景技術(shù)：

隨著高爐技術(shù)的不斷進(jìn)步，噴煤的技術(shù)也在不斷的提高，高爐建設(shè)規(guī)模的大型化，對高爐噴煤的均勻性及故障的處理及時性要求越來越高。噴煤支管堵塞常常影響了高爐煤比的提高并加重了操作人員的勞動強(qiáng)度。解決噴煤支管堵塞問題將有利于高爐的順行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種能夠檢測噴煤支管運(yùn)行狀態(tài)并及時進(jìn)行相應(yīng)的處理的噴煤支管吹掃裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：一種噴煤支管吹掃裝置，包括若干噴煤支管，噴煤支管一端通過支管切斷閥連接分配器，分配器連接粉煤總管，噴煤支管另一端設(shè)置噴槍，噴槍與設(shè)置在風(fēng)口組件上的彈子閥相匹配；

在噴煤支管中部設(shè)置測堵裝置，在噴煤支管靠近噴槍的位置設(shè)置風(fēng)口支管吹掃機(jī)構(gòu)，在噴煤支管靠近支管切斷閥的位置設(shè)置分配器支管吹掃結(jié)構(gòu)、支管吹掃排污機(jī)構(gòu)；

所述風(fēng)口支管吹掃機(jī)構(gòu)包括風(fēng)口支管和切斷手動閥，切斷手動閥設(shè)置在噴煤支管上，風(fēng)口支管一端連接切斷手動閥，風(fēng)口支管另一端連接氣源，風(fēng)口支管上設(shè)置風(fēng)口支管吹掃切斷閥；

所述分配器支管吹掃結(jié)構(gòu)包括支管補(bǔ)氣盒和分配器支管，支管補(bǔ)氣盒設(shè)置在噴煤支管上，分配器支管一端連接支管補(bǔ)氣盒，分配器支管另一端連接氣源，分配器支管上設(shè)置分配器支管吹掃切斷閥；

所述支管吹掃排污機(jī)構(gòu)包括支管吹掃排污管，支管吹掃排污管一端連接噴煤支管，支管吹掃排污管另一端連接支管排污收集裝置，支管吹掃排污管上設(shè)置支管吹掃排污切斷閥。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)口支管與切斷手動閥之間通過膠管連接。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)口支管吹掃切斷閥包括風(fēng)口支管吹掃切斷手動閥和風(fēng)口支管吹掃切斷氣動閥，所述分配器支管吹掃切斷閥包括分配器支管吹掃切斷氣動閥和分配器支管吹掃切斷手動閥，所述支管吹掃排污切斷閥包括支管吹掃排污切斷手動閥和支管吹掃排污切斷氣動閥。

進(jìn)一步的，所述噴煤支管上位于風(fēng)口支管吹掃機(jī)構(gòu)與測堵裝置之間的位置設(shè)置支管末端切斷手動閥。

進(jìn)一步的，所述噴煤支管上位于風(fēng)口支管吹掃機(jī)構(gòu)與噴槍之間的位置設(shè)置三通手動閥。

進(jìn)一步的，所述支管切斷閥包括支管切斷手動閥和支管切斷氣動閥。

有益效果：本實(shí)用新型噴煤支管吹掃裝置可檢測噴煤支管運(yùn)行狀態(tài)并及時進(jìn)行相應(yīng)的處理，減少噴煤支管堵塞的概率，減少操作人員的勞動強(qiáng)度；吹掃裝置可采用采用程序控制原理，實(shí)現(xiàn)噴煤支管的自動吹掃及噴煤總管堵管后的噴槍的保護(hù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-噴煤總管，2-分配器，3-支管切斷手動閥，4-支管切斷氣動閥，5-支管補(bǔ)氣盒，6-分配器支管吹掃切斷氣動閥，7-分配器支管吹掃切斷手動閥，8-測堵裝置，9-噴煤支管，10-支管末端切斷手動閥，11-風(fēng)口支管吹掃切斷手動閥，12-風(fēng)口支管吹掃切斷氣動閥，13-膠管，14-切斷手動閥，15-三通手動閥，16-噴槍，17-彈子閥，18-風(fēng)口組件，19-支管吹掃排污切斷手動閥，20-支管吹掃排污切斷氣動閥，21-風(fēng)口支管,22-分配器支管，23-支管吹掃排污管。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的解釋。

本實(shí)用新型的一種噴煤支管吹掃裝置，包括若干噴煤支管9，噴煤支管9一端通過支管切斷閥連接分配器2，所述支管切斷閥包括支管切斷手動閥3和支管切斷氣動閥4。分配器2連接粉煤總管1，噴煤支管9另一端設(shè)置噴槍16，噴槍16與設(shè)置在風(fēng)口組件18上的彈子閥17相匹配。

在噴煤支管9中部設(shè)置測堵裝置8，在噴煤支管9靠近噴槍16的位置設(shè)置風(fēng)口支管吹掃機(jī)構(gòu)，在噴煤支管9靠近支管切斷閥的位置設(shè)置分配器支管吹掃結(jié)構(gòu)、支管吹掃排污機(jī)構(gòu)。

所述風(fēng)口支管吹掃機(jī)構(gòu)包括風(fēng)口支管21和切斷手動閥14，切斷手動閥14設(shè)置在噴煤支管9上，風(fēng)口支管21一端連接切斷手動閥14，風(fēng)口支管21另一端連接氣源，風(fēng)口支管21上設(shè)置風(fēng)口支管吹掃切斷閥。為方便噴槍16的插拔方便，所述風(fēng)口支管21與切斷手動閥14之間通過膠管13連接。所述風(fēng)口支管吹掃切斷閥包括風(fēng)口支管吹掃切斷手動閥11和風(fēng)口支管吹掃切斷氣動閥12。

所述分配器支管吹掃結(jié)構(gòu)包括支管補(bǔ)氣盒5和分配器支管22，支管補(bǔ)氣盒5設(shè)置在噴煤支管9上，分配器支管22一端連接支管補(bǔ)氣盒5，分配器支管22另一端連接氣源，分配器支管22上設(shè)置分配器支管吹掃切斷閥。所述分配器支管吹掃切斷閥包括分配器支管吹掃切斷氣動閥6和分配器支管吹掃切斷手動閥7。

所述支管吹掃排污機(jī)構(gòu)包括支管吹掃排污管23，支管吹掃排污管23一端連接噴煤支管9，支管吹掃排污管23另一端連接支管排污收集裝置，支管吹掃排污管23上設(shè)置支管吹掃排污切斷閥。所述支管吹掃排污切斷閥包括支管吹掃排污切斷手動閥19和支管吹掃排污切斷氣動閥20。

此外，在噴煤支管9上位于風(fēng)口支管吹掃機(jī)構(gòu)與測堵裝置8之間的位置設(shè)置支管末端切斷手動閥10，支管末端切斷手動閥10是為了插拔噴槍方16便而設(shè)置的，當(dāng)需要應(yīng)急拔槍處理故障時直接關(guān)閉該閥門即可拔噴槍16，無需再經(jīng)過控制程序。在噴煤支管9上位于風(fēng)口支管吹掃機(jī)構(gòu)與噴槍16之間的位置設(shè)置三通手動閥15，通過三通手動閥15以實(shí)現(xiàn)在線獲取噴煤支管9末端的煤粉樣本，便于檢查煤粉輸送到高爐風(fēng)口平臺后水分變化。

噴煤操作時，煤粉經(jīng)過噴煤總管1、分配器2進(jìn)入各個噴煤支管9，再經(jīng)過風(fēng)口組件18上彈子閥17進(jìn)入高爐燃燒供熱。

在正常使用過程中，支管切斷手動閥3、分配器支管吹掃切斷手動閥7、支管末端切斷手動閥10、切斷手動閥14、風(fēng)口支管吹掃切斷手動閥11、分配器支管吹掃切斷手動閥7、支管吹掃排污切斷手動閥19應(yīng)為打開狀態(tài)。當(dāng)測堵裝置8檢測到噴煤支管9出現(xiàn)堵塞情況時，先采用正向吹掃，具體操作如下：關(guān)閉支管切斷氣動閥4，并開啟分配器支管吹掃切斷氣動閥6，對該堵塞管路進(jìn)行吹掃，吹掃的時間可以根據(jù)噴煤支管9的長度進(jìn)行設(shè)定，吹掃結(jié)束后先開啟支管切斷氣動閥4，再關(guān)閉分配器支管吹掃切斷氣動閥6。如若正向吹掃未能達(dá)到預(yù)期效果，采用反向吹掃，具體操作如下：關(guān)閉支管切斷氣動閥4，打開風(fēng)口支管吹掃切斷氣動閥12，支管吹掃排污切斷氣動閥20，將噴煤支管9內(nèi)的堵塞煤粉從風(fēng)口組件18一側(cè)吹向分配器2一側(cè)，經(jīng)由支管吹掃排污切斷氣動閥20排行到支管排污收集裝置。

正常生產(chǎn)時，高爐并非所有噴槍16都會參與生產(chǎn)，為了防止燒槍，需要降噴槍從彈子閥17中拔出，在噴槍短16時間內(nèi)不參與工作時，可以通過風(fēng)口支管吹掃切斷氣動閥12向噴槍16內(nèi)通過冷卻氣體，保證噴槍16在不拔槍的情況下，可以實(shí)現(xiàn)支管單獨(dú)停噴。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。