本實用新型屬于汽車配件加工工具，尤其涉及一種用于配件打磨產生廢屑的處理裝置。

背景技術：

汽車配件多數為沖壓件，一體成型，一般在粗加工完成后，配件的外緣圓周以及內孔上都會有很多的毛刺，這時就需要對毛刺進行打磨，以達到使用要求。多數廠家對配件圓周上的毛刺都是人工打磨，這樣工作效率非常低，并且在打磨過程中會產生大量鐵屑，被人體吸收后會影響人的身體健康。

授權公告號CN 204397547 U的專利公開了一種汽車配件外緣打磨裝置，該裝置公開了一種包括導塵管道和設置在導塵管道中吸塵風機的除塵機構，其中導塵管道的吸塵口正對打磨輪的側邊，吸塵風機開啟時，將打磨過程中產生的大部分塵屑吸入導塵管中并排放至外界，該裝置結構簡單、操作方便，省時省力，提高了工作效率；但是由于配件打磨過程產生的廢屑直接排入空氣中會污染環境，因此需要一種用于配件打磨產生廢屑的處理裝置。

技術實現要素：

本實用新型為解決配件打磨過程產生的廢屑直接排入空氣中會污染環境的問題，提供了一種用于配件打磨產生廢屑的處理裝置。

為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案提供一種用于配件打磨產生廢屑的處理裝置，包括機架、工作臺、電機和除塵機構，電機上固定安裝有轉軸，工作臺上安裝有打磨底座、打磨轉盤和打磨輪，轉軸依次穿過工作臺和打磨底座與打磨轉盤固定連接，打磨轉盤上安裝打磨輪；除塵機構包括除塵罩、導塵管道、粗過濾器、收集箱、導氣管道和鼓風機，除塵罩罩在工作臺上，收集箱內固定安裝粗過濾器，粗過濾器將所述收集箱分為上方區域和下方區域，導塵管道一端與除塵罩下端固定連接，導塵管道另一端與收集箱下方區域固定連接，導氣管道一端固定連接收集箱上方區域，導氣管道另一端連接鼓風機。

在本方案中，收集箱內固定安裝粗過濾器，粗過濾器將收集箱分為上方區域和下方區域，粗過濾器的上方區域連接導氣管道，下方區域連接導塵管道，在鼓風機將除塵罩中打磨產生的廢屑吸到收集箱中后，由于收集箱中間位置設有粗過濾器，粗過濾器將廢屑中的鐵屑、鋁屑等金屬雜質阻擋在粗過濾器的下方位置，顆粒很小的粉塵雜質則被吸到粗過濾器的上方位置，隨著鼓風機抽到外界，粗過濾器起到了分離雜質的作用。

本基礎方案的原理在于：在對汽車配件打磨除塵作業時，首先將待打磨的汽車配件外壁置于工作臺上方打磨轉盤上的打磨輪上，然后開啟電機，電機帶動轉軸轉動，進而帶動打磨底座上的打磨轉盤和打磨輪轉動，通過打磨輪的轉動對待打磨的汽車配件進行打磨處理；在對汽車配件打磨處理的同時，開啟鼓風機，由于粗過濾器將收集箱分割為上方區域和下方區域，除塵罩里的打磨廢屑通過導塵管道被吸入到收集箱下方區域，通過粗過濾器過濾，大部分鐵屑、鋁屑等金屬廢屑被隔離在下方區域，導氣管道連接收集箱的上方區域和鼓風機，在鼓風機的抽動下，將部分非金屬殘屑通過導氣管道抽到外界，最后在配件打磨結束后關閉電機，廢屑清理結束后關閉鼓風機。

本基礎方案的有益效果在于：由于粗過濾器將收集箱分為上方區域和下方區域，在鼓風機作用下，大部分金屬廢屑被分離在下方區域，因此可以對下方區域的金屬廢屑進行收集凈化，解決了配件打磨過程產生的廢屑直接排入空氣中會污染環境的問題。

方案二：此為基礎方案的優選，收集箱底部設有磁吸裝置，磁吸裝置滑動安裝在收集箱底部。有益效果：磁吸裝置能夠對廢屑收集處理過程中的金屬廢屑進行吸附，抽拉式的磁吸裝置也方便了對打磨結束后磁吸裝置上吸附的金屬廢屑進行收集。

方案三：此為方案二的優選，磁吸裝置為永磁性磁鐵。有益效果：永磁性磁鐵是一種能保持恒定磁性的材料，具有很強的磁性和保持磁性的能量，能夠達到對金屬廢屑快速高效收集的效果。

方案四：此為方案三的優選，鼓風機上設有高密過濾器。有益效果：鼓風機上設有高密過濾器，可以對經導氣管道吸附出來的細微雜質進行二次過濾，減少對空氣的污染。

方案五：此為方案四的優選，電機與機架之間設有減震墊。有益效果：由于電機在工作過程中會產生劇烈的振動，電機和機架之間設置減震墊可以降低電機的振動，使得整個打磨過程更加穩定，也減小了噪音污染。

方案六：此為方案五的優選，電機為步進電機。有益效果：步進電機沒有電刷，可靠性強且使用壽命也比較長，并且轉動速度正比于脈沖頻率，可以方便的調節轉動速度，適應于各種需求汽車配件的打磨。

附圖說明

圖1是本實用新型用于配件打磨產生廢屑的處理裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：

機架11、工作臺12、電機13、轉軸14、減震墊15、打磨底座16、打磨轉盤17、打磨輪18、除塵罩21、導塵管道22、粗過濾器23、收集箱24、磁吸裝置25、導氣管道26、鼓風機27、高密過濾器28。

如圖1所示的用于配件打磨產生廢屑的處理裝置，包括機架11、工作臺12、電機13和除塵機構，電機13上固定安裝有轉軸14，電機13與機架11之間設有減震墊15，工作臺12上安裝有打磨底座16、打磨轉盤17和打磨輪18，轉軸14穿過工作臺12與打磨底座16轉動連接，轉軸14穿過打磨底座16與打磨轉盤17固定連接，打磨轉盤17上安裝打磨輪18；除塵機構包括除塵罩21、導塵管道22、粗過濾器23、收集箱24、導氣管道26和鼓風機27，除塵罩21設置在工作臺12上方，收集箱24內固定安裝粗過濾器23，收集箱24底部設有磁吸裝置25，該磁吸裝置25滑動安裝在收集箱24底部，粗過濾器23將收集箱24分為上下兩個區域，導塵管道22一端與除塵罩21下端固定連接，導塵管道22另一端與收集箱24下方區域連接，導氣管道26一端連接收集箱24上方區域，導氣管道26另一端連接鼓風機27，鼓風機27上設有高密過濾器28。

在對汽車配件打磨除塵作業時，首先將待打磨的汽車配件外壁置于工作臺12上方打磨轉盤17上的打磨輪18上，然后開啟電機13，電機13帶動轉軸14轉動，進而帶動打磨底座16上的打磨轉盤17和打磨輪18轉動，通過打磨輪18的轉動對待打磨的汽車配件進行打磨處理；在對汽車配件打磨處理的同時，開啟鼓風機27，由于粗過濾器23將收集箱24分割為上下兩個區域，除塵罩21里的打磨廢屑通過導塵管道22被吸入到收集箱24下方區域，通過粗過濾器23過濾，大部分鐵屑、鋁屑等金屬廢屑被隔離在下方區域，由于收集箱24底部設有抽拉式的磁吸裝置25，該磁吸裝置25為永磁性磁鐵，可以將鐵屑等金屬雜質快速高效的吸附，鐵屑、鋁屑等金屬廢屑在自身重力或者磁力的吸引下落入磁吸裝置25上，由于導氣管道26連接收集箱24的上方區域和鼓風機27，在鼓風機27的抽動下，部分細微非金屬殘屑會通過粗過濾器23進入收集箱24上方區域，進而通過導氣管道26抽到鼓風機27上的高密過濾器28中，高密過濾器28對導氣管道26中的細微雜質進行二次過濾，最后在配件打磨結束后關閉電機13，廢屑清理結束后關閉鼓風機27，將收集箱24底部的磁吸裝置25取出進行收集。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。