本實(shí)用新型屬于水表配件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于水表蓋的打絲打磨專用裝置。

背景技術(shù)：

水表為測量水流量的儀表，水表殼體在安裝表芯后，會在水表殼體的上端安裝水表表罩進(jìn)行密封固定，由于水表表罩多為銅質(zhì)翻砂澆注成型，成型后的水表表罩周邊毛糙不平滑，且端口處常帶有多余的廢料毛邊，需要進(jìn)行打磨，對水表表罩的內(nèi)徑也要進(jìn)行打絲；目前，常用的方式為人工用電動磨棒進(jìn)行打磨平滑，打磨的過程消耗大量體力，且由于操作動作單一，工人工作一端時間后就需要起身休息；其次，打磨時人工受力不均衡常會將水表表罩打磨過度，造成水表表罩無法使用，需要再次回爐熔煉，致使成本居高不下；因此，需要一種新型的打磨設(shè)備來改變目前的狀況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決上述勞動強(qiáng)度高和打磨不規(guī)整易回爐成本居高不下的技術(shù)問題，提供一種水表蓋打絲打磨裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種水表蓋打絲打磨裝置，它包括與傳動電機(jī)相互傳動連接的主轉(zhuǎn)軸；所述主轉(zhuǎn)軸的兩端與支撐架轉(zhuǎn)動連接；所述主轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與其緊固連接的轉(zhuǎn)盤；所述轉(zhuǎn)盤的外徑上設(shè)有半圓卡座；所述半圓卡座以每兩個為一組均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的外徑上，并通過伸縮油缸與轉(zhuǎn)盤相互滑動連接；所述每組半圓卡座相互對向卡接，且卡接后構(gòu)成一個用于卡接水表表罩的圓形卡環(huán)；所述支撐架上設(shè)有打磨油缸，且打磨油缸的端頭與打磨電機(jī)緊固連接；所述打磨電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過軸承座與打磨上絲頭相互傳動連接；所述打磨上絲頭與圓形卡環(huán)相互水平對應(yīng)；所述伸縮油缸和打磨油缸分別通過油管與泵站連通。

本實(shí)用新型的有益效果是：半圓卡座每兩個為一組并通過伸縮油缸與轉(zhuǎn)盤滑動連接，當(dāng)對向的半圓卡座對接時，可構(gòu)成圓形卡環(huán)并將水表表罩卡住固定；轉(zhuǎn)盤在主轉(zhuǎn)軸的帶動下轉(zhuǎn)動至打磨上絲頭處進(jìn)行打磨和上絲，可將水表表罩打磨光滑并在水表表罩的內(nèi)徑處打絲，去除多余的廢料毛邊；打磨上絲后轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，半圓卡座松開，工人可取下打磨后的水表表罩并繼續(xù)安裝未打磨上絲的水表表罩即可。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意主視圖；

附圖3是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)盤的變化狀態(tài)參考圖。

圖中1-傳動電機(jī) 2-泵站 3-打磨上絲頭 4-軸承座 5-打磨電機(jī) 6-打磨油缸 7-主轉(zhuǎn)軸 8-支撐架 9-轉(zhuǎn)盤 10-伸縮油缸 11-半圓卡座 12-圓形卡環(huán)

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖1至附圖3對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照附圖1至附圖3，本實(shí)用新型它包括與傳動電機(jī)1相互傳動連接的主轉(zhuǎn)軸7；所述主轉(zhuǎn)軸7的兩端與支撐架8轉(zhuǎn)動連接；所述主轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有與其緊固連接的轉(zhuǎn)盤9；所述轉(zhuǎn)盤9的外徑上設(shè)有半圓卡座11；所述半圓卡座11以每兩個為一組均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)盤9的外徑上，并通過伸縮油缸10與轉(zhuǎn)盤9相互滑動連接；所述每組半圓卡座相互對向卡接，且卡接后構(gòu)成一個用于卡接水表表罩的圓形卡環(huán)12；所述支撐架8上設(shè)有打磨油缸6，且打磨油缸6的端頭與打磨電機(jī)5緊固連接；所述打磨電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸通過軸承座4與打磨上絲頭3相互傳動連接；所述打磨上絲頭3與圓形卡環(huán)12相互水平對應(yīng)；所述伸縮油缸10和打磨油缸6分別通過油管與泵站2連通。

使用時，工人將水表表罩放置在半圓卡座11上，然后半圓卡座11相互對接卡緊在主轉(zhuǎn)軸的帶動下旋轉(zhuǎn)，并將水表表罩與打磨上絲頭3相互水平對應(yīng)，打磨油缸6推進(jìn)打磨電機(jī)5從而使打磨上絲頭3進(jìn)行打磨上絲，多余的廢料毛邊被剔除，水表表罩的內(nèi)徑處被打絲，之后轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)將打磨上絲后的水表表罩轉(zhuǎn)至初始處，半圓卡座11松開工人取下打磨后的水表表罩并添放下一個水表表罩進(jìn)行打磨即可；整個過程自動化控制，工人只需負(fù)責(zé)拿取和安放水表表罩，勞動量大大減少，操作簡便，工作效率得到質(zhì)的提高。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。