本實用新型涉及一種消失模鑄造砂箱，具體地說是一種設有六面氣室的消失模鑄造專用砂箱。

背景技術：

現有消失模鑄造砂箱的抽氣方式通常有兩種，一種是底抽式，另一種是側抽式，這兩種方式都是用密封薄膜對砂箱箱體的頂部進行密封。

底抽式鑄造砂箱在垂直方向存在真空梯度，距離砂箱底部越遠氣體越難抽，特別在澆鑄金屬液后，消失模氣化的氣體往往集中于型腔或砂箱的上半部分，很多情況下，抽氣系統都不能將產生的氣體及時抽走，從而使鑄件形成氣孔缺陷。要消除上述缺陷，就要在鑄件模型的頂部設置較大的集氣、集渣冒口，這大大降低了逐漸的出品率，并造成材料的浪費，而且，較低的真空狀態也容易造成砂箱上半部分塌箱。

側抽式鑄造砂箱與底抽式鑄造砂箱結構大體相同，不同的是砂箱的抽氣室位于砂箱的側面，這種方式雖然在一定程度上改善了砂箱上半部分的真空狀態，但仍難以達到最佳的狀態。

另外，不論是底抽式鑄造砂箱還是側抽式鑄造砂箱，每澆鑄一次就需要一張塑料薄膜，塑料薄膜容易被金屬液燒化，造成砂箱漏氣和塌箱，同時，還增加生產成本，造成環境污染。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是提供一種設有六面氣室的消失模鑄造專用砂箱，以解決現有消失模鑄造砂箱箱內真空度不均勻、鑄件有氣孔和易塌箱的問題。

本實用新型是這樣實現的：一種設有六面氣室的消失模鑄造專用砂箱，包括砂箱本體，在所述砂箱本體的底部設有底部氣室，在所述砂箱本體的四個側壁上分別設有側部氣室，在所述砂箱本體的頂部設置有可移動的頂部抽氣室，由此形成六面氣室；所述頂部抽氣室包括邊框、設置在邊框頂部的上蓋板、設置在邊框底部的孔板、設置在孔板下方的壓板以及設置在孔板和壓板之間的篩網；所述上蓋板與所述孔板之間形成氣流通道，在所述上蓋板上設有頂部抽氣管，所述抽氣管與所述氣流通道連通，在所述上蓋板與孔板上對應開設有澆口杯孔，在所述孔板和所述壓板上分別開設有若干氣孔，且所述壓板上的氣孔與所述孔板上的氣孔上下對應。

在所述砂箱本體的折角部設有角部氣室，所述角部氣室、所述側部氣室以及所述底部氣室相連通，在所述底部氣室的側方設有側部抽氣管。

在所述砂箱本體相對的兩個側壁上分別設有吊耳，在所述砂箱本體的側壁外部設置有法蘭。

在所述澆口杯孔內設有澆口杯。

埋箱造型時，先在砂箱的箱體內加入底砂，將處理好的EPS模放入其中，再裝入型砂，型砂震實后要與角部氣室的頂端平臺相平，然后將頂部抽氣室裝到砂箱內四個角部氣室的上方，由角部氣室的頂端支撐頂部抽氣室，裝好澆口杯，在頂部抽氣室的上蓋板上方加滿型砂，澆鑄時，同時對頂部抽氣管和側部抽氣管進行抽氣，以保證砂箱內部的真空度均勻。

本實用新型可保證砂箱內部真空度均勻，可消除鑄件氣孔缺陷，并可減少頂部集氣、集渣冒口大小，提高了鑄件的工藝出品率；本實用新型可將EPS的氣化產物及時抽出，有效防止塌箱問題的發生；本實用新型的頂部抽氣室可長期使用，且不會被飛濺的金屬液燒穿，比使用塑料薄膜更環保，不形成浪費，有效降低了成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的半剖圖。

圖3是頂部抽氣室的剖面圖。

圖中：1、砂箱本體，2、頂部抽氣室，3、底部氣室，4、側部氣室，5、法蘭，6、吊耳，7、角部氣室，8、側部抽氣管，9、邊框，10、上蓋板，11、孔板，12、篩網，13、壓板，14、頂部抽氣管，15、澆口杯孔。

具體實施方式

如圖1~圖3所示，本實用新型包括砂箱本體1和可移動式頂部抽氣室2。

砂箱本體1為頂部敞口的立方體結構，在砂箱本體1的底部設有底部氣室3，在底部氣室3的一側設置有側部抽氣管8。在砂箱本體1的四壁上分別設有側部氣室4，側部氣室4橫向設置在砂箱本體1側壁的中部，故又稱其為腰部氣室，在砂箱本體1的側壁上設有一圈法蘭5，在相對的兩個側壁上分別設有吊耳6。在砂箱本體1的四個拐角處分別設有角部氣室7，角部氣室7呈豎條狀，且四個角部氣室7的頂面相平齊。角部氣室7和法蘭5將腰部氣室與底部氣室3相連通，使腰部氣室、角部氣室7和底部氣室3形成貫通的氣體流動通道，從而將氣體匯聚到側部抽氣管8處，側部抽氣管8與真空機組相連接，在側部抽氣管8處進行抽氣，保證砂箱下部的真空度。

可移動式頂部抽氣室2為獨立與砂箱本體1的抽氣室，使用時將其嵌設在砂箱本體1內，由四個角部氣室7的頂面支撐，與底部氣室3和四個側部氣室4共同構成六面氣室。頂部抽氣室2包括方形邊框9、設置在方形邊框9頂部的上蓋板10、設置在方形邊框9底部的孔板11、設置在孔板11下方的壓板13以及夾設在孔板11和壓板13之間的篩網12。方形邊框9、上蓋板10與孔板11共同圍成氣流通道，形成頂部氣室，在上蓋板10的上板面上設置有頂部抽氣管14，頂部抽氣管14的底端與氣流通道連通，其頂端與真空機組相連接，在頂部抽氣管14進行抽氣，保證砂箱上部的真空度。在上蓋板10和孔板上對應開設有澆口杯孔15，用于放置澆口杯，澆口杯與上蓋板10的板體之間要用石英砂水玻璃混合物加以密封，以防漏氣，同時可避免上蓋板10被高溫的液態金屬燒損。在壓板13與孔板11上分別開設有若干氣孔，且壓板13上的氣孔與孔板11上的氣孔上下對應，作為箱內氣體進入頂部氣室的通道。篩網12為雙層篩網，夾設在孔板11與壓板13之間，用于過濾干砂，防止抽真空時將干砂抽入真空機中。

進行埋箱造型時，將頂部抽氣室2從砂箱內取出，砂箱處于開啟狀態，此時即可向箱內加入底砂、EPS模、型砂等；埋箱完畢后，將頂部抽氣室2扣在砂箱的頂部，砂箱處于閉合狀態，裝好澆口杯后，即可在此狀態下進行澆鑄。

本實用新型在砂箱箱體的底部、頂部和側部分別設置氣室，形成六面氣室的結構，保證了抽氣時箱體內部的真空度均勻。