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一種套裝門打磨機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12162025閱讀:258來源:國知局
一種套裝門打磨機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種打磨機(jī),特別涉及一種套裝門打磨機(jī)。



背景技術(shù):

套裝門,一般是指以實(shí)木作為主材,外壓貼中密度板作為平衡層,以國產(chǎn)或進(jìn)口天然木皮作為飾面,經(jīng)過高溫?zé)釅汉笾瞥桑鈬婏椄邫n環(huán)保木器漆的復(fù)合門,總之,從里到外都是要求是木材,在加工時(shí)需要對(duì)其打磨,但是現(xiàn)有的粗打磨工序中,通常是采用人工打磨的方式,將木板固定不動(dòng),采用打磨紙摩擦木板來打磨,打磨費(fèi)事費(fèi)力,成本高,且效率低



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種套裝門打磨機(jī),可以折疊攜帶,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,不但能夠使用機(jī)器對(duì)套裝門打磨,而且打磨的效率高,而且更加的快速,節(jié)省了大量的人力勞動(dòng),可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:

本實(shí)用新型提供一種套裝門打磨機(jī),包括支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)的上表面的兩端設(shè)有支撐板,支撐板的上端設(shè)有第一滑動(dòng)軌道,第一滑動(dòng)軌道上設(shè)置了第一直線電機(jī),第一直線電機(jī)的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)連接塊,滑動(dòng)連接塊與第一滑動(dòng)軌道滑動(dòng)連接,滑動(dòng)連接塊之間設(shè)有連接桿,連接桿的下表面設(shè)有第二滑動(dòng)軌道,第二滑動(dòng)軌道上設(shè)有第二直線電機(jī),第二直線電機(jī)的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板與第二滑動(dòng)軌道滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)板上表面的兩側(cè)分別設(shè)有第一電機(jī)和第二電機(jī),且第一電機(jī)和第二電機(jī)輸出軸的端部貫穿滑動(dòng)板,并且第一電機(jī)和第二電機(jī)輸出軸的 端部分別設(shè)有第一磨片和第二磨片,所述第一磨片和第二磨片的下方設(shè)有工作板,工作板的下表面與支撐臺(tái)的上表面之間設(shè)有液壓桿,所述支撐臺(tái)的上表面設(shè)有液壓泵,液壓泵通過油管與液壓桿連接,所述支撐板的一側(cè)設(shè)有控制器,控制器電連接外部電源,且控制器分別電連接第一直線電機(jī)、第二直線電機(jī)、第一電機(jī)、第二電機(jī)和液壓泵。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述液壓桿通過螺栓分別與工作板和支撐臺(tái)連接,液壓桿的個(gè)數(shù)為四個(gè),且四個(gè)液壓桿分別位于工作板的四角。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一磨片和第二磨片的下端面位于同一平面,且第一磨片和第二磨片下表面設(shè)有壓力傳感器,且壓力傳感器電連接控制器。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均通過螺栓與滑動(dòng)板固定,且第一電機(jī)和第二電機(jī)與滑動(dòng)板的連接處設(shè)有減震裝置。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐臺(tái)的下表面設(shè)有四個(gè)支撐腿,且四個(gè)支撐腿分別位于支撐臺(tái)的四角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:在第一直線電機(jī)設(shè)置了第一直線電機(jī),通過第一直線電機(jī)帶動(dòng)滑動(dòng)連接塊在第一滑動(dòng)軌道上滑動(dòng),以此帶動(dòng)第一磨片和第二磨片前后移動(dòng),第一磨片進(jìn)行粗打磨,第二磨片進(jìn)行精打磨在第二直線電機(jī)的一側(cè)設(shè)置了滑動(dòng)板,通過第二直線電機(jī)帶動(dòng)滑動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng),由滑動(dòng)板帶動(dòng)第一磨片和第二磨片左右移動(dòng),使得打磨更加方便,在工作板的下表面設(shè)有液壓桿,通過液壓桿帶動(dòng)工作板上下移動(dòng),該套裝門打磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,不但能夠使用機(jī)器對(duì)套裝門打磨,而且打磨的效率高,而且更加的快速,節(jié)省了大量的人力勞動(dòng),提高了使用便利性。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本 實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在附圖中:

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào):1、第一直線電機(jī);2、滑動(dòng)連接塊;3、支撐板;4、工作板;5、支撐臺(tái);6、滑動(dòng)板;7、液壓泵;8、液壓桿;9、第二磨片;10、第一滑動(dòng)軌道;11、第二電機(jī);12、第一電機(jī);13、連接桿;14、第二滑動(dòng)軌道;15、支撐腿;16、控制器;17、第二直線電機(jī);18、第一磨片。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例:如圖1-2所示,本實(shí)用新型提供一種套裝門打磨機(jī),包括支撐臺(tái)5,支撐臺(tái)5的上表面的兩端設(shè)有支撐板3,支撐板3的上端設(shè)有第一滑動(dòng)軌道10,第一滑動(dòng)軌道10上設(shè)置了第一直線電機(jī)1,第一直線電機(jī)1的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)連接塊2,通過第一直線電機(jī)1帶動(dòng)滑動(dòng)連接塊2在第一滑動(dòng)軌道10上滑動(dòng),滑動(dòng)連接塊2與第一滑動(dòng)軌道10滑動(dòng)連接,滑動(dòng)連接塊2之間設(shè)有連接桿13,連接桿13的下表面設(shè)有第二滑動(dòng)軌道14,第二滑動(dòng)軌道14上設(shè)有第二直線電機(jī)17,第二直線電機(jī)17的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)板6,通過第二直線電機(jī)17帶動(dòng)滑動(dòng)板6左右滑動(dòng),使得打磨更方便,滑動(dòng)板6與第二滑動(dòng)軌道14滑動(dòng)連接,滑動(dòng)板6上表面的兩側(cè)分別設(shè)有第一電機(jī)12和第二電機(jī)11,第一電機(jī)12和第二電機(jī)11的均通過螺栓與滑動(dòng)板6固定,且第一電機(jī)12和第二電機(jī)11與滑動(dòng)板6的連接處設(shè)有減震裝置,通過減震裝置可以減輕第一電機(jī)12和第二電機(jī)11工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),且第一電機(jī)12和第二電機(jī)11輸出軸的端部貫穿滑動(dòng)板6,并且第一電機(jī)12和第二電機(jī)11輸出軸的端部分別設(shè)有第一磨片18和第二磨片9,第一磨片18和第二 磨片9的下端面位于同一平面,通過第一磨片18和第二磨片9可以使打磨的效率提高,通過第一電機(jī)12和第二電機(jī)11帶動(dòng)第一磨片18和第二磨片9轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)門板料進(jìn)行打磨,使得打磨更加方便,第一磨片18和第二磨片9的下方設(shè)有工作板4,工作板4的下表面與支撐臺(tái)5的上表面之間設(shè)有液壓桿8,通過液壓桿8控制工作板4的上下高度和工作板4與第一磨片18和第二磨片9之間的壓力,支撐臺(tái)5的上表面設(shè)有液壓泵7,液壓泵7通過油管與液壓桿8連接,支撐板3的一側(cè)設(shè)有控制器16,控制器16電連接外部電源,且控制器16分別電連接第一直線電機(jī)1、第二直線電機(jī)17、第一電機(jī)12、第二電機(jī)11和液壓泵7,第一磨片18和第二磨片9下表面設(shè)有壓力傳感器,且壓力傳感器電連接控制器16,打磨時(shí),通過壓力傳感器可以檢測(cè)第一磨片18和第二磨片9之間的壓力,支撐臺(tái)5的下表面設(shè)有四個(gè)支撐腿15,且四個(gè)支撐腿15分別位于支撐臺(tái)5的四角,通過支撐腿15支撐整個(gè)裝置,該套裝門打磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,不但能夠使用機(jī)器對(duì)套裝門打磨,而且打磨的效率高,而且更加的快速,節(jié)省了大量的人力勞動(dòng),提高了使用便利性。

本實(shí)用新型通過第一直線電機(jī)1帶動(dòng)滑動(dòng)連接塊2在第一滑動(dòng)軌道10上滑動(dòng),以此帶動(dòng)第一磨片18和第二磨片9前后移動(dòng),第一磨片18進(jìn)行粗打磨,第二磨片9進(jìn)行精打磨,通過第二直線電機(jī)17帶動(dòng)滑動(dòng)板6轉(zhuǎn)動(dòng),由滑動(dòng)板6帶動(dòng)第一磨片18和第二磨片9左右移動(dòng),使得打磨更加方便,通過液壓桿8帶動(dòng)工作板4上下移動(dòng),該套裝門打磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,不但能夠使用機(jī)器對(duì)套裝門打磨,而且打磨的效率高,而且更加的快速,節(jié)省了大量的人力勞動(dòng),提高了使用便利性。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作 的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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