本發明屬于鑄造模具技術領域，具體涉及一種消失模排氣裝置。

背景技術：

消失模鑄造是泡沫塑料模采用無黏結劑干砂結合抽真空技術的實型鑄造，是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。與傳統鑄造技術相比，消失模鑄造有下列特點：鑄件質量好，成本低；材質不限，大小皆宜；尺寸精度高，表面光潔，減少清理，節省機加；內部缺陷大大減少，組織致密；可實現大規模、大批量生產；可以大大改善作業環境、降低勞動強度、減少能源消耗。

目前，消失模鑄造過程中澆鑄液存在冷熱不均，導致鑄件內部組織密度不一，鑄件質量差；鑄造過程中發氣量大，氣體不及時排出去容易在鑄件中形成氣孔和夾帶雜質，導致鑄件質量低下，使用性能差。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在于提供一種澆鑄液冷熱均勻和排出氣體迅速的排氣裝置，即一種消失模排氣裝置。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種消失模排氣裝置，包括定模和動模，所述定模上設有型腔，型腔呈環形，定模靠近四個端點位置分別設有導套，動模與定模的相對應位置設有型腔，動模等分為兩個部分，動模上相對應位置設有導柱，導柱與導套相配合，動模靠近型腔邊緣的位置設有澆口，動模型腔內設有排氣帽；動模兩個等分部分的一個部分上設有凸塊，另一個部分上設有凹槽，凸塊與凹槽相配合。

所述排氣帽以動模的中心點為圓心呈環形排列，共組成三個環形，從內到外環形半徑依次擴大。

所述每個環形上的排氣帽等間距分布。排氣帽均勻分布，防止熱量排不出去，導致澆鑄液冷熱不均。

所述內環上排氣帽的數量為14～18個，中間環上排氣帽的數量為18～22個，外環上排氣帽的數量為22～26個。排氣帽數量多，排出氣體迅速；單個排氣帽堵塞不影響使用。

所述排氣帽呈圓筒狀，排氣帽只有一個端面，排氣帽的端面上設有圓孔，排氣帽側面設有凸起。

所述圓孔均勻分布在排氣帽的端面上。大量圓孔保證熱量，氣體或雜質的排出。

所述凸起共有兩排且平行分布。凸起與動模具有卡合作用，防止排氣帽的掉落；且使得排氣帽可以更換，節省經濟。

所述排氣帽的端面與動模型腔的內表面相平齊。排氣帽不對鑄件的形狀造成影響。

所述凸起的高度為0.3～0.6mm。凸起對動模不產生損壞且更換排氣帽方便。

所述動模、定模均為不銹鋼材料制成；排氣帽由不銹鋼材料制成。排氣帽不容易損壞。

其工作原理是：將排氣帽通過凸起安裝在動模上，排氣帽不會掉落，然后通過導柱導套和凹槽凸塊雙重定位將動模與定模合上，然后通過澆口向模具中注入澆鑄液，熱量與氣體、雜質通過排氣帽快速排出，冷卻成型，開模取件。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

(1)本發明的澆鑄液可以均勻冷卻，熱量可以迅速排出，防止鑄件內部組織密度不一；

(2)本發明能夠快速排出氣體，保證鑄件的質量，鑄件的使用性能優良，防止鑄件內部含有氣泡或雜質；

(3)本發明的排氣帽均勻分布在動模型腔上，排出氣體迅速，個別排氣帽堵塞不影響使用；

(4)本發明的排氣帽不容易損壞且更換方便，節省經濟；

(5)本發明具有雙重定位機構，動模與定模定位準確。

附圖說明

圖1為本發明的動模俯視圖；

圖2為本發明的定模俯視圖；

圖3為本發明的定模a-a截面圖；

圖4為本發明的排氣帽主視圖；

圖5為本發明的排氣帽俯視圖；

圖6為本發明的排氣帽仰視圖。

圖中：1、凹槽；2、凸塊；3、型腔；4、排氣帽；5、澆口；6、動模；7、導柱；8、定模；9、導套；401、凸起；402、圓孔。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種消失模排氣裝置，包括定模8和動模6，定模8上設有型腔3，型腔3呈環形，定模8靠近四個端點位置分別設有導套9，動模6與定模8的相對應位置設有型腔3，動模6等分為兩個部分，動模6上相對應位置設有導柱7，導柱7與導套9相配合，動模6靠近型腔3邊緣的位置設有澆口5，動模6的型腔3內設有排氣帽4；動模6兩個等分部分的一個部分上設有凸塊2，另一個部分上設有凹槽1，凸塊2與凹槽1相配合；排氣帽4的端面與動模6的型腔3的內表面相平齊。

如圖1所示，排氣帽4以動模6的中心點為圓心呈環形排列，共組成三個環形，從內到外環形半徑依次擴大，內環上排氣帽4的數量為14～18個，中間環上排氣帽4的數量為18～22個，外環上排氣帽4的數量為22～26個；每個環形上的排氣帽4等間距分布。

如圖4、圖5和圖6所示，排氣帽4呈圓筒狀，排氣帽4只有一個端面，排氣帽4的端面上設有圓孔402，圓孔402均勻分布在排氣帽4的端面上，排氣帽4側面設有凸起401，凸起401共有兩排且平行分布，凸起401的高度為0.3～0.6mm。

動模6、定模8均為不銹鋼材料制成；排氣帽4由不銹鋼材料制成。

工作時，將排氣帽4通過凸起401安裝在動模6上，排氣帽4不會掉落，然后通過導柱7、導套9和凹槽1、凸塊2雙重定位將動模6與定模8合上，然后通過澆口5向模具中注入澆鑄液，熱量與氣體、雜質通過排氣帽4快速排出，冷卻成型，開模取件。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。

技術特征：

技術總結
本發明提供一種消失模排氣裝置，屬于鑄造模具技術領域，包括定模和動模，定模上設有型腔，型腔呈環形，定模靠近四個端點位置分別設有導套，動模與定模的相對應位置設有型腔，動模等分為兩個部分，動模上相對應位置設有導柱，動模靠近型腔邊緣的位置設有澆口，動模型腔內設有排氣帽；動模兩個等分部分的一個部分上設有凸塊，另一個部分上設有凹槽。本發明具有以下優點：(1)本發明的澆鑄液可以均勻冷卻，熱量可以迅速排出，防止鑄件內部組織密度不一；(2)本發明能夠快速排出氣體，保證鑄件的質量，鑄件的使用性能優良，防止鑄件內部含有氣泡或雜質；(3)本發明具有雙重定位機構，動模與定模定位準確。

技術研發人員：王培燃
受保護的技術使用者：安徽霍山縣象山機械制造有限公司
技術研發日：2017.04.28
技術公布日：2017.07.25