本發(fā)明涉及化工制造領(lǐng)域，具體涉及一種新型的鑄件澆注方法。
背景技術(shù)：
在鑄造產(chǎn)品澆注過程中，澆注的高溫鋼水隨著充型時(shí)間的推移，通過澆道流經(jīng)型腔再充型到冒口，鐵水的溫度會(huì)快速下降，冒口鐵液溫度過低，會(huì)出現(xiàn)冒口封頂，影響冒口補(bǔ)縮和排氣效果，導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)縮松和氣孔缺陷。
流動(dòng)到冒口位置的液體極易凝固封頂。澆注的產(chǎn)品冒口過早凝固封頂，則產(chǎn)品內(nèi)部的氣體會(huì)排放不徹底，導(dǎo)致鑄件內(nèi)部產(chǎn)生較多氣孔等缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明提供一種新型的鑄件澆注方法。本發(fā)明的澆注方法，冒口沒有凝固封頂，冒口頂窩縮陷效果較好，充分解決了產(chǎn)品因冒口過早凝固封頂，氣體排出不及時(shí)而遺留在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生氣孔及縮松缺陷的問題，可以獲得較好的鑄造產(chǎn)品。
本發(fā)明提供的新型的鑄件澆注方法，其在造型時(shí)，在冒口頂窩中心固定放置發(fā)熱錐，射砂后固化起模，澆注溫度為1487℃-1430℃，澆注時(shí)間為3分鐘以內(nèi)。
其中，所述發(fā)熱錐由下述重量份的各成分制成：100份原砂、1-3份樹脂、0.5-1.3份烏洛托品水溶液、0.15-0.2硬質(zhì)酸鈣。
另外，所述原砂為重量比為55-50:45-50的硅砂與發(fā)熱劑的混合物。
此外，所述發(fā)熱劑為高效發(fā)熱覆蓋劑yg-zb。
此外，所述樹脂為酚醛樹脂。
此外，所述烏洛托品水溶液是由1重量份的烏洛托品與2重量份的水混合而成。
此外，將粉狀發(fā)熱劑預(yù)熱，硅砂加熱到105-140℃，將它們?cè)诨焐皺C(jī)混碾均勻后，加入樹脂混碾70-80s后，加入烏洛托品水溶液混碾30-50s，再加入硬質(zhì)酸鈣混碾70-100s后放砂成型為發(fā)熱錐。
此外，所述鑄件為高鎳渦輪增壓器殼體或高鎳渦輪增壓器連體排氣歧管。
本發(fā)明所述新型的鑄件澆注方法，使用自制的發(fā)熱材料制成的發(fā)熱錐，在造型時(shí)，固定放置在冒口頂窩中心，射砂后固化起模，澆注溫度控制在1487℃～1430℃，在澆注時(shí)間控制在3分鐘內(nèi)，冒口沒有凝固封頂，冒口頂窩縮陷效果較好，充分解決了產(chǎn)品因冒口過早凝固封頂，氣體排出不及時(shí)而遺留在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生氣孔及縮松缺陷的問題，可以獲得較好的鑄造產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳述，但本發(fā)明并不限定于這些實(shí)施例。
本發(fā)明實(shí)施例中所用各成分的廠家及型號(hào)等如下所示：
發(fā)熱劑：高效發(fā)熱覆蓋劑，廠家：三門峽陽光鑄材有限公司，型號(hào)：yg-zb；
硅砂：欒川縣東偉造型材料有限公司，型號(hào)：70/140；
樹脂：旭有機(jī)材樹脂（南通）有限公司，型號(hào)：nts10g；
烏洛托品：洛陽維樂蘭商貿(mào)有限公司；
硬脂酸鈣：洛陽維樂蘭商貿(mào)有限公司；
混砂機(jī)：天合盛fs1612-sm覆膜砂混砂機(jī)；
實(shí)施例1
將47kg粉狀發(fā)熱劑預(yù)熱、53kg硅砂加熱到130℃，將它們?cè)诨焐皺C(jī)混碾均勻后，加入2kg樹脂混碾75s后，加入0.9kg烏洛托品水溶液（0.3kg烏洛托品與0.6kg水混合而成）混碾40s，再加入0.18kg硬質(zhì)酸鈣混碾90s后放砂成型為發(fā)熱錐。
在高鎳渦輪增壓器殼體造型時(shí)，將發(fā)熱錐安裝在出氣法蘭冒口頂窩處，形狀如有差異，可以用手搓到可放冒口的形狀圖，射砂后固化起模，澆注溫度為1487℃，澆注時(shí)間為3分鐘。
鑄造的該高鎳渦輪增壓器殼體，經(jīng)驗(yàn)證，在出氣法蘭冒口頂窩增加自制發(fā)熱錐后，冒口補(bǔ)縮充分，生產(chǎn)的產(chǎn)品切割后觀察冒口形態(tài)沒有封頂，鑄造的產(chǎn)品經(jīng)過探傷未發(fā)現(xiàn)氣孔。即，冒口沒有凝固封頂，冒口頂窩縮陷效果較好，鑄件內(nèi)部無氣孔及縮松。
實(shí)施例2
將45kg粉狀發(fā)熱劑預(yù)熱、55kg硅砂加熱到105℃，將它們?cè)诨焐皺C(jī)混碾均勻后，加入1kg樹脂混碾80s后，加入0.5kg烏洛托品水溶液（0.17kg烏洛托品與0.33kg水混合而成）混碾30s，再加入0.15kg硬質(zhì)酸鈣混碾100s后放砂成型為發(fā)熱錐。
在高鎳渦輪增壓器連體排氣歧管造型時(shí)，在冒口頂窩中心固定放置該發(fā)熱錐，射砂后固化起模，澆注溫度為1430℃，澆注時(shí)間為3分鐘。
鑄造的該高鎳渦輪增壓器連體排氣歧管，經(jīng)驗(yàn)證，在出氣法蘭冒口頂窩增加自制發(fā)熱錐后，冒口補(bǔ)縮充分，生產(chǎn)的產(chǎn)品切割后觀察冒口形態(tài)沒有封頂，鑄造的產(chǎn)品經(jīng)過探傷未發(fā)現(xiàn)氣孔。即，冒口沒有凝固封頂，冒口頂窩縮陷效果較好，鑄件內(nèi)部無氣孔及縮松。
實(shí)施例3
將50kg粉狀發(fā)熱劑預(yù)熱、50kg硅砂加熱到140℃，將它們?cè)诨焐皺C(jī)混碾均勻后，加入3kg樹脂混碾70s后，加入1.3kg烏洛托品水溶液（0.43kg烏洛托品與0.87kg水混合而成）混碾50s，再加入0.2kg硬質(zhì)酸鈣混碾70s后放砂成型為發(fā)熱錐。
在高鎳渦輪增壓器連體排氣歧管造型時(shí)，在冒口頂窩中心固定放置該發(fā)熱錐，射砂后固化起模，澆注溫度為1450℃，澆注時(shí)間為3分鐘。
鑄造的該高鎳渦輪增壓器連體排氣歧管，經(jīng)驗(yàn)證，在出氣法蘭冒口頂窩增加自制發(fā)熱錐后，冒口補(bǔ)縮充分，生產(chǎn)的產(chǎn)品切割后觀察冒口形態(tài)沒有封頂，鑄造的產(chǎn)品經(jīng)過探傷未發(fā)現(xiàn)氣孔。即，冒口沒有凝固封頂，冒口頂窩縮陷效果較好，鑄件內(nèi)部無氣孔及縮松。