本發明涉及鑄造領域，特別是涉及一種澆注砂模壓緊裝置。

背景技術：

澆注時，模具內的砂模會隨著液體的注入而松動、移動，或隨著設備的震動，改變了砂模的位置，使得鑄件鑄造尺寸不標準而報廢。

技術實現要素：

本發明提供了一種澆注砂模壓緊裝置，可在澆注時，壓緊砂模，可多方位進行壓緊，適應范圍廣，保證了鑄件的質量。

一種澆注砂模壓緊裝置，安裝在澆注機的兩側，它包括液壓缸；所述液壓缸的底部通過第一固定塊固定在澆注機側面的底部；所述液壓缸的中間位置通過第二固定塊固定在澆注機側面的中間位置；所述液壓缸的液壓桿的頂端通過關節銜接有壓桿；所述澆注機側面的頂部還設置有滑軌；所述滑軌內嵌設有滑塊；所述滑塊上固定有第三支桿；所述第三支桿的頂端與壓桿的靠近關節的位置鉸接；所述壓桿的端部的底側設置有固定板；所述固定板的下方設置有壓頭；所述壓頭與固定板之間設置有彈簧。

所述關節包括外關節和卡設在外關節內側的內關節；所述外關節固定在液壓桿的端部；所述內關節固定在壓桿上。

所述滑塊通過氣缸驅動沿滑塊水平移動。

本發明的優點：本發明的一種澆注砂模壓緊裝置，可在澆注時，壓緊砂模，可多方位進行壓緊，調整幅度大，適應范圍廣，壓緊效果好，避免砂模的松動或移動，保證了鑄件的質量。

附圖說明

圖1為實施例的實施例的一種澆注砂模壓緊裝置的示意圖；

圖2為實施例的實施例的一種澆注砂模壓緊裝置的另一角度的示意圖；

圖3為實施例的實施例的一種澆注砂模壓緊裝置的關節部分的示意圖。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發明，并不對本發明的保護范圍構成限定。

實施例

如圖1至圖3所示，本實施例提供了一種澆注砂模壓緊裝置，安裝在澆注機的兩側，它包括液壓缸1；所述液壓缸1的底部通過第一固定塊2固定在澆注機側面的底部；所述液壓缸1的中間位置通過第二固定塊3固定在澆注機側面的中間位置；所述液壓缸1的液壓桿4的頂端通過關節5銜接有壓桿6；所述澆注機側面的頂部還設置有滑軌8；所述滑軌8內嵌設有滑塊13；所述滑塊13上固定有第三支桿7；所述第三支桿7的頂端與壓桿6的靠近關節5的位置鉸接；所述壓桿6的端部的底側設置有固定板10；所述固定板10的下方設置有壓頭11；所述壓頭11與固定板10之間設置有彈簧12；所述關節5包括外關節51和卡設在外關節51內側的內關節52；所述外關節51固定在液壓桿4的端部；所述內關節固定在壓桿6上；所述滑塊13通過氣缸9驅動沿滑塊水平移動。

本實施例的一種澆注砂模壓緊裝置，液壓缸動壓頭的上下移動，氣缸驅動壓頭的水平移動，液壓缸和氣缸共同配合，使得壓頭的移動范圍更大，適應更多的砂模尺寸。

本實施例的一種澆注砂模壓緊裝置，可在澆注時，壓緊砂模，可多方位進行壓緊，調整幅度大，適應范圍廣，壓緊效果好，避免砂模的松動或移動，保證了鑄件的質量。

上述實施例不應以任何方式限制本發明，凡采用等同替換或等效轉換的方式獲得的技術方案均落在本發明的保護范圍內。

技術特征：

技術總結
本發明涉及了一種澆注砂模壓緊裝置，安裝在澆注機的兩側，它包括液壓缸；液壓缸的底部通過第一固定塊固定在澆注機側面的底部；液壓缸的中間位置通過第二固定塊固定在澆注機側面的中間位置；液壓缸的液壓桿的頂端通過關節銜接有壓桿；澆注機側面的頂部還設置有滑軌；滑軌內嵌設有滑塊；滑塊上固定有第三支桿；第三支桿的頂端與壓桿的靠近關節的位置鉸接；壓桿的端部的底側設置有固定板；固定板的下方設置有壓頭；壓頭與固定板之間設置有彈簧。本發明的一種澆注砂模壓緊裝置，可在澆注時，壓緊砂模，可多方位進行壓緊，調整幅度大，適應范圍廣，壓緊效果好，避免砂模的松動或移動，保證了鑄件的質量。

技術研發人員：談建興
受保護的技術使用者：吳江市黎里建興鑄件廠
技術研發日：2017.06.26
技術公布日：2017.08.29