本發(fā)明涉及纖維高溫冒口技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種纖維高溫冒口加工用打磨裝置。

背景技術(shù)：

冒口是只為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分，功能在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔，在鑄件形成時(shí)補(bǔ)給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用，而冒口的主要作用是補(bǔ)縮，冒口的設(shè)計(jì)功能不同的冒口，其形式、大小和開設(shè)位置均不相同。

在冒口加工切割后，冒口的切割邊會(huì)出現(xiàn)毛刺，需要用到纖維高溫冒口加工用打磨裝置對(duì)毛刺進(jìn)行打磨，在專利號(hào)是(cn206169799u)的中國(guó)專利中，提到了一種新型鑄件冒口打磨機(jī)，它包括機(jī)架，所述機(jī)架的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別設(shè)置有砂輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部設(shè)置有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)的輸出輪連接，所述電機(jī)固定在所述機(jī)架的底部，所述機(jī)架上設(shè)置有工作臺(tái)板，所述工作臺(tái)板位于所述砂輪的前方，并且所述工作臺(tái)板上設(shè)置有固定孔，所述固定孔中插放有加力桿，所述加力桿的底部焊接三角支架，用來卡住鑄件不移動(dòng)，打磨時(shí)通過前后移動(dòng)所述加力桿來控制鑄件的推進(jìn)與退出，本發(fā)明在機(jī)架的工作臺(tái)板上設(shè)置固定孔，該固定孔用來插放加力桿，用來卡住鑄件不移動(dòng)，打磨時(shí)通過前后移動(dòng)加力桿來控制鑄件的推進(jìn)與退出，工作效率高且降低勞動(dòng)強(qiáng)度，該裝置雖然可以對(duì)冒口進(jìn)行打磨，但是該裝置在使用時(shí)，是工人手動(dòng)拿著冒口進(jìn)行打磨，使工人讓易出現(xiàn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的狀況，造成工人使用不方便，降低了工人的工作效率，從而降低了纖維高溫冒口加工用打磨裝置的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種纖維高溫冒口加工用打磨裝置，具備方便使用的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的纖維高溫冒口加工用打磨裝置使用不方便的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種纖維高溫冒口加工用打磨裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部的左側(cè)固定連接有支撐柱，所述支撐柱右側(cè)的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有打磨輪，所述工作臺(tái)頂部的右側(cè)固定連接有滑板，所述滑板的頂部開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有第二滑塊，所述第二滑塊的頂部固定連接有箱體，所述箱體左側(cè)的頂部固定連接有固定塊，所述箱體內(nèi)壁的左側(cè)開設(shè)有通槽，所述箱體內(nèi)壁的右側(cè)開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)腔的頂部滑動(dòng)連接第一滑塊，所述第一滑塊的左側(cè)固定連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的頂部開設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)腔螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部活動(dòng)連接有活動(dòng)底座，所述活動(dòng)底座的底部與箱體內(nèi)壁的底部固定連接，所述螺紋桿的頂部貫穿至箱體的頂部并固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤頂部的右側(cè)固定連接有把手，所述活動(dòng)塊底部的兩側(cè)均固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的表面套設(shè)有彈簧，所述彈簧的頂部和底部分別與活動(dòng)塊的底部和箱體內(nèi)壁的底部固定連接，所述活動(dòng)塊的左側(cè)固定連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的左側(cè)貫穿通槽并延伸至箱體的左側(cè)。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)底部的兩側(cè)均固定連接有固定柱，所述固定柱的底部固定連接有防滑墊，所述防滑墊的底部設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述固定塊的頂部與移動(dòng)塊的底部均固定連接有保護(hù)墊，所述保護(hù)墊的內(nèi)腔設(shè)置有海綿層。

優(yōu)選的，所述把手的表面套設(shè)有防滑套，且防滑套的表面設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述螺紋槽的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋一，所述螺紋桿的表面設(shè)置有與螺紋一配合使用的螺紋二。

優(yōu)選的，所述支撐柱的底部與工作臺(tái)頂部的左側(cè)通過螺栓固定連接，所述工作臺(tái)頂部的右側(cè)與滑板的底部焊接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置滑板、第二滑槽、第二滑塊、箱體、固定塊、通槽、第一滑槽、第一滑塊、活動(dòng)塊、螺紋槽、螺紋桿、活動(dòng)底座、轉(zhuǎn)盤、把手、伸縮桿、彈簧、移動(dòng)塊和保護(hù)墊相互配合，達(dá)到了方便使用的效果，解決了現(xiàn)有的纖維高溫冒口加工用打磨裝置使用不方便的問題，使工人在對(duì)冒口進(jìn)行打磨時(shí)，省時(shí)省力，方便了工人使用，提高了工人的工作效率，從而提高了纖維高溫冒口加工用打磨裝置的實(shí)用性。

2、本發(fā)明通過設(shè)置滑板、第二滑槽和第二滑塊相互配合，對(duì)箱體和工作臺(tái)起到減小摩擦的作用，解決了箱體和工作臺(tái)在使用時(shí)由于摩擦力過大，出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，從而延長(zhǎng)了箱體和工作臺(tái)的使用壽命，通過設(shè)置箱體，起到保護(hù)螺紋桿的作用，解決了長(zhǎng)期使用螺紋桿，使灰塵落入螺紋桿，造成螺紋桿出現(xiàn)使用效果不好的問題，通過設(shè)置第一滑槽和第一滑塊，對(duì)活動(dòng)塊起到移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定的作用，解決了活動(dòng)塊在移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)搖晃的問題。

3、本發(fā)明通過設(shè)置活動(dòng)底座，對(duì)螺紋桿起到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定的作用，解決了螺紋桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容易出現(xiàn)搖晃的問題，通過設(shè)置把手，對(duì)轉(zhuǎn)盤起到便于轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，解決了轉(zhuǎn)盤在使用時(shí)無法轉(zhuǎn)動(dòng)的問題，通過設(shè)置防滑墊，對(duì)工作臺(tái)起到防滑的作用，解決了工作臺(tái)在使用時(shí)出現(xiàn)滑動(dòng)的問題，通過設(shè)置保護(hù)墊，對(duì)冒口起到保護(hù)的作用，解決了冒口在卡緊時(shí)出現(xiàn)損壞的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a局部放大示意圖；

圖3為本發(fā)明b局部放大示意圖。

圖中：1工作臺(tái)、2支撐柱、3電機(jī)、4打磨輪、5滑板、6第二滑槽、7第二滑塊、8箱體、9固定塊、10通槽、11第一滑槽、12第一滑塊、13活動(dòng)塊、14螺紋槽、15螺紋桿、16活動(dòng)底座、17轉(zhuǎn)盤、18把手、19伸縮桿、20彈簧、21移動(dòng)塊、22固定柱、23防滑墊、24保護(hù)墊。

具體實(shí)施方式

(在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。)

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種纖維高溫冒口加工用打磨裝置，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1底部的兩側(cè)均固定連接有固定柱22，固定柱22的底部固定連接有防滑墊23，通過設(shè)置防滑墊23，對(duì)工作臺(tái)1起到防滑的作用，解決了工作臺(tái)1在使用時(shí)出現(xiàn)滑動(dòng)的問題，防滑墊23的底部設(shè)置有防滑紋，工作臺(tái)1頂部的左側(cè)固定連接有支撐柱2，支撐柱2的底部與工作臺(tái)1頂部的左側(cè)通過螺栓固定連接，工作臺(tái)1頂部的右側(cè)與滑板5的底部焊接，支撐柱2右側(cè)的頂部固定連接有電機(jī)3，電機(jī)3的輸出端固定連接有打磨輪4，工作臺(tái)1頂部的右側(cè)固定連接有滑板5，通過設(shè)置滑板5、第二滑槽6和第二滑塊7相互配合，對(duì)箱體8和工作臺(tái)1起到減小摩擦的作用，解決了箱體8和工作臺(tái)1在使用時(shí)由于摩擦力過大，出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，從而延長(zhǎng)了箱體8和工作臺(tái)1的使用壽命。

具體而言，滑板5的頂部開設(shè)有第二滑槽6，第二滑槽6的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有第二滑塊7，第二滑塊7的頂部固定連接有箱體8，箱體8左側(cè)的頂部固定連接有固定塊9，固定塊9的頂部與移動(dòng)塊21的底部均固定連接有保護(hù)墊24，通過設(shè)置保護(hù)墊24，對(duì)冒口起到保護(hù)的作用，解決了冒口在卡緊時(shí)出現(xiàn)損壞的問題，保護(hù)墊24的內(nèi)腔設(shè)置有海綿層，通過設(shè)置箱體8，起到保護(hù)螺紋桿15的作用，解決了長(zhǎng)期使用螺紋桿15，使灰塵落入螺紋桿15，造成螺紋桿15出現(xiàn)使用效果不好的問題。

此外，所述箱體8內(nèi)壁的左側(cè)開設(shè)有通槽10，箱體8內(nèi)壁的右側(cè)開設(shè)有第一滑槽11，通過設(shè)置第一滑槽11和第一滑塊12，對(duì)活動(dòng)塊13起到移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定的作用，解決了活動(dòng)塊13在移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)搖晃的問題，第一滑槽11內(nèi)腔的頂部滑動(dòng)連接第一滑塊12，第一滑塊12的左側(cè)固定連接有活動(dòng)塊13，活動(dòng)塊13的頂部開設(shè)有螺紋槽14，螺紋槽14的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋一，螺紋桿15的表面設(shè)置有與螺紋一配合使用的螺紋二，螺紋槽14的內(nèi)腔螺紋連接有螺紋桿15，螺紋桿15的底部活動(dòng)連接有活動(dòng)底座16，通過設(shè)置活動(dòng)底座16，對(duì)螺紋桿15起到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定的作用，解決了螺紋桿15在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容易出現(xiàn)搖晃的問。

進(jìn)一步地，所述活動(dòng)底座16的底部與箱體8內(nèi)壁的底部固定連接，螺紋桿15的頂部貫穿至箱體8的頂部并固定連接有轉(zhuǎn)盤17，轉(zhuǎn)盤17頂部的右側(cè)固定連接有把手18，把手18的表面套設(shè)有防滑套，且防滑套的表面設(shè)置有防滑紋，通過設(shè)置把手18，對(duì)轉(zhuǎn)盤17起到便于轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，解決了轉(zhuǎn)盤17在使用時(shí)無法轉(zhuǎn)動(dòng)的問題。

本實(shí)施例中的活動(dòng)塊13底部的兩側(cè)均固定連接有伸縮桿19，伸縮桿19的表面套設(shè)有彈簧20，彈簧20的頂部和底部分別與活動(dòng)塊13的底部和箱體8內(nèi)壁的底部固定連接，活動(dòng)塊13的左側(cè)固定連接有移動(dòng)塊21，移動(dòng)塊21的左側(cè)貫穿通槽10并延伸至箱體8的左側(cè)，本發(fā)明通過設(shè)置滑板5、第二滑槽6、第二滑塊7、箱體8、固定塊9、通槽10、第一滑槽11、第一滑塊12、活動(dòng)塊13、螺紋槽14、螺紋桿15、活動(dòng)底座16、轉(zhuǎn)盤17、把手18、伸縮桿19、彈簧20、移動(dòng)塊21和保護(hù)墊24相互配合，達(dá)到了方便使用的效果，解決了現(xiàn)有的纖維高溫冒口加工用打磨裝置使用不方便的問題，使工人在對(duì)冒口進(jìn)行打磨時(shí)，省時(shí)省力，方便了工人使用，提高了工人的工作效率，從而提高了纖維高溫冒口加工用打磨裝置的實(shí)用性。

使用時(shí)，工人首先打開電機(jī)3，電機(jī)3帶動(dòng)打磨輪4開始轉(zhuǎn)動(dòng)，然后把冒口的內(nèi)腔放入固定塊9的頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)把手18，把手18帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤17開始轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤17通過活動(dòng)底座16帶動(dòng)螺紋桿15開始轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿15帶動(dòng)與之螺紋連接的活動(dòng)塊13開始移動(dòng)，活動(dòng)塊13通過第一滑槽11、第一滑塊12、伸縮桿19和彈簧20相互配合帶動(dòng)移動(dòng)塊21開始對(duì)冒口進(jìn)行卡緊，然后工人通過滑板5、第二滑槽6和第二滑塊7相互配合推動(dòng)箱體8向打磨輪4移動(dòng)，使打磨輪4開始對(duì)冒口進(jìn)行打磨，從而達(dá)到了方便使用的效果。

綜上所述：該纖維高溫冒口加工用打磨裝置，通過滑板5、第二滑槽6、第二滑塊7、箱體8、固定塊9、通槽10、第一滑槽11、第一滑塊12、活動(dòng)塊13、螺紋槽14、螺紋桿15、活動(dòng)底座16、轉(zhuǎn)盤17、把手18、伸縮桿19、彈簧20、移動(dòng)塊21和保護(hù)墊24相互配合，解決了現(xiàn)有的纖維高溫冒口加工用打磨裝置使用不方便的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。