本發明涉及粉塵凈化領域，特別是涉及一種新型拋光機粉塵凈化裝置。
背景技術：
拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉速一般在1500-3000r/min，多為無級變速，施工時可根據需要隨時調整。
由于拋光機的運行會產生大量的粉塵，所以目前市場上急需一種新型拋光機粉塵凈化裝置。
技術實現要素：
本發明主要解決的技術問題是提供一種新型拋光機粉塵凈化裝置。
為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種新型拋光機粉塵凈化裝置，包括：打磨拋光機和粉塵處理裝置，所述的打磨拋光機設置于所述的粉塵處理裝置的一側，所述的打磨拋光機上設置有多個呈規律排列的多個吸塵孔，所述的粉塵處理裝置內部設置有多個噴淋頭，所述的多個噴淋頭的下部均設置有煙塵吸收臺，所述的煙塵吸收臺左右運動，所述的多個噴淋頭的頂部均設置有過濾棉，所述的粉塵處理裝置的頂部設置有排放筒。
在本發明一個較佳實施例中，所述的噴淋頭與水井相連接。
在本發明一個較佳實施例中，所述的吸塵孔的直徑為0.5-1cm之間。
本發明的有益效果是：本發明新型拋光機粉塵凈化裝置，此裝置在拋光機拋光的時候產生的粉塵經過吸塵孔吸收到粉塵處理裝置中，再經過噴淋頭噴淋以后粉塵降解到粉塵吸收臺，經過過濾棉過濾以后，氣體經過排放筒排放到大氣，綠色環保。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本發明新型拋光機粉塵凈化裝置的一較佳實施例的立體結構示意圖。
附圖中各部件的標記如下：1、打磨拋光機，2、噴淋頭，3、煙塵吸收臺，4、排放筒。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
本發明一種新型拋光機粉塵凈化裝置，包括：打磨拋光機1和粉塵處理裝置，所述的打磨拋光機1設置于所述的粉塵處理裝置的一側，所述的打磨拋光機1上設置有多個呈規律排列的多個吸塵孔，所述的粉塵處理裝置內部設置有多個噴淋頭2，所述的多個噴淋頭2的下部均設置有煙塵吸收臺3，所述的煙塵吸收臺3左右運動，所述的多個噴淋頭2的頂部均設置有過濾棉，所述的粉塵處理裝置的頂部設置有排放筒4。
在本發明一個較佳實施例中，所述的噴淋頭2與水井相連接，使用水井作為水源，可以節約成本。
在本發明一個較佳實施例中，所述的吸塵孔的直徑為0.5-1cm之間，吸塵孔大便于吸收粉塵。
本發明新型拋光機粉塵凈化裝置，解決了技術方案里的缺陷，此裝置在拋光機拋光的時候產生的粉塵經過吸塵孔吸收到粉塵處理裝置中，再經過噴淋頭噴淋以后粉塵降解到粉塵吸收臺，經過過濾棉過濾以后，氣體經過排放筒排放到大氣，綠色環保。
以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。