本發明涉及到一種鑄造行業使用的起吊澆注裝置，尤其涉及到鑄造車間專業起吊澆包的澆注裝置。

背景技術：

影響鑄件質量的因素存在于與鑄件生產關系有關的每道工序中，大型鑄件的特點是體積大、質量重、澆注鐵液多。目前采用搖臂式澆注方式較多，在操作過程中，澆注人員過于貼近澆包，尤其是夏天，太高溫度影響操作質量，控制鐵液流量的準確性不高，造成鐵水四濺，容易產生安全事故；控制鐵水流速、合理澆注時間是把握產品質量的關鍵要素。

本發明的目的在于有效地控制鐵液流速和澆注時間的鑄造車間起吊澆包的澆注裝置。

本發明的目的通過以下技術方案來解決的：鑄造車間起吊澆包的澆注裝置包括同步電機、澆包、提升同步電機，無線電路控制器組，支架內平行安裝起重主軸和起吊主軸；起重主軸和起吊主軸水平平行垂直距離60-80cm，起重主軸上安裝有兩個對稱的滾筒，滾筒連接有起重線，起重線設置連接器；起吊主軸中心位置安裝有提升滾筒，且提升滾筒兩邊安裝對稱的配重塊，提升滾筒固定連接提升線；起重主軸兩端連接同步電機，起吊主軸兩端連接提升同步電機。

所述的鑄造車間起吊澆包的澆注裝置上的連接器（12）由深溝軸承、固定插銷、連接線構成，深溝軸承套入澆包上連接桿通過固定插銷固定，深溝軸承的外圈上開設凹槽用于連接固定起重線。

所述的鑄造車間起吊澆包的澆注裝置上的滾筒上起重線槽的寬度不能超過起重線的直徑的2倍。

所述的鑄造車間起吊澆包的澆注裝置上的無線電路控制器組由變頻器、提速控制器、水平器、無線遙控器構成。

綜上所述，本發明優點在于采用鑄造車間起吊澆包的澆注裝置實施澆注運行，可以有效地控制鐵液流速，加快或者減慢通過遙控實現完成，把握澆注時間，在最佳的時間內完成澆注。本裝置的實現遙控澆注，避免工作人員近距離接近澆包，減少鐵液四濺而造成傷害。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

1、同步電機2、澆包3、提升同步電機4、無線電路控制器組5、支架6、起重主軸7、起吊主軸8、滾筒9、提升滾筒10、配重塊11、起重線12、連接器13、提升線14、深溝軸承15、固定插銷16、連接線17、連接桿。

具體實施方式

結合附圖對本發明作進一步的詳細描述。

從圖1可以看出，本發明鑄造車間起吊澆包的澆注裝置包括同步電機1、澆包2、提升同步電機3，無線電路控制器組4，支架5內平行安裝起重主軸6和起吊主軸7；起重主軸6和起吊主軸7水平平行垂直距離75cm，起重主軸6上安裝有兩個對稱的滾筒8，滾筒8連接有起重線11，起重線11設置連接器12；起吊主軸7中心位置安裝有提升滾筒9，且提升滾筒9兩邊安裝對稱的配重塊10，配重塊10可以實現沿起吊主軸7進行位移調節，提升滾筒9為腰鼓型結構，提升滾筒9固定連接提升線13；起重主軸6兩端連接同步電機1，起吊主軸7兩端連接提升同步電機3。

所述的鑄造車間起吊澆包的澆注裝置上的連接器12由深溝軸承14、固定插銷15、連接線16構成，深溝軸承14套入澆包2上連接桿17通過固定插銷15固定，深溝軸承14的外圈上開設凹槽用于連接固定起重線11。

所述的鑄造車間起吊澆包的澆注裝置上的滾筒8上起重線槽的寬度不能超過起重線11的直徑的2倍。

所述的鑄造車間起吊澆包的澆注裝置上的無線電路控制器組4由變頻器、提速控制器、水平器、無線遙控器構成。所述的水平器安裝在起重主軸6中間位置，當起重主軸6出現水平落差的時候，無線遙控器出現水平故障提示。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種有效地控制鐵液流速和澆注時間的鑄造車間起吊澆包的澆注裝置。它包括同步電機、澆包、提升同步電機，無線電路控制器組，支架內平行安裝起重主軸和起吊主軸；起重主軸和起吊主軸水平平行垂直距離60?80CM，起重主軸上安裝有兩個對稱的滾筒，滾筒連接有起重線，起重線設置連接器；起吊主軸中心位置安裝有提升滾筒，且提升滾筒兩邊安裝對稱的配重塊，提升滾筒固定連接提升線；起重主軸兩端連接同步電機，起吊主軸兩端連接提升同步電機。本發明優點可以有效地控制鐵液流速，加快或者減慢通過遙控實現完成，把握澆注時間，在最佳的時間內完成澆注。

技術研發人員：吳景泉;艾家貴
受保護的技術使用者：蕪湖市容川機電科技股份有限公司
技術研發日：2017.07.25
技術公布日：2017.10.10