本實用新型涉及球面犁耙片的熱處理設備領域，具體為一種球面犁耙片熱處理壓淬設備總成。

背景技術：

耙犁片是農業整地和播種機械等主要農業機械中的主要工作零件，主要起剪切、碎土和翻土等作用，廣泛應用于圓盤犁、圓盤耙、中耕機和玉米播種機等農業機械中，主要利用其高強度、高硬度和耐磨性好的特點，在耙犁片的熱處理工序中，傳統的工序為：使用球面模具熱壓壓型后，直接投入淬火介質中淬火，當熱壓球面耙片的球面半徑較小、凹度很大或耙犁片的刃口較窄的時候，球面壓型出來的耙犁片邊緣都會出現不同程度的褶皺，或者輕微的扭曲變形，嚴重應該耙犁片的質量且返工率較高。

因此，需要一種針對改善傳統耙犁片的缺點所研發，能大大改善耙犁片的平整度并消除邊緣褶皺的新型球面犁耙片熱處理壓淬設備總成，以解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種球面犁耙片熱處理壓淬設備總成，以解決上述背景中出現的問題。

為解決上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種球面犁耙片熱處理壓淬設備總成，包括油壓機油缸、油壓機滑塊、球面壓淬上模、壓淬上模進水口或進油口、集水箱體或集油箱體、回水管路或回 油管路、球面壓淬下模和油壓機底座，所述油壓機油缸底部固定連接有油壓機滑塊，所述油壓機滑塊底部固定連接有球面壓淬上模，所述球面壓淬上模左側設置有壓淬上模進水口或進油口，且球面壓淬上模正下方設置有球面壓淬下模，所述球面壓淬下模四周設置有集水箱體或集油箱體，所述集水箱體或集油箱體左側設置有回水管路或回油管路，且集水箱體或集油箱體底部固定連接有油壓機底座。

優選的，所述油壓機油缸頂部固定在油壓機殼體上，且油壓機油缸底部固定連接有油壓機滑塊，油壓機油缸能依靠液壓動力進行伸縮，在它伸展時，會推動油壓機滑塊下降，使球面壓淬上模與球面壓淬下模緊密接觸，為壓淬加工提供足夠的壓力。

優選的，所述油壓機滑塊通過滑輪與油壓機殼體滑軌連接，這樣當油壓機油缸向下壓時，能使油壓機滑塊沿著油壓機殼體向下移動。

優選的，所述球面壓淬上模內部中空，且球面壓淬上模底面加工有出水槽或出油槽，當進行淬火加工時，淬火介質會從出水槽或出油槽內流出。

優選的，所述集水箱體或集油箱體中空，且集水箱體或集油箱體底部與油壓機底座連接處封閉嚴密，使淬火介質水或油不會從集水箱體或集油箱體中流出。

優選的，所述回水管路或回油管路上設置有集水泵或集油泵，當集水箱或集油箱內的淬火介質收集足夠時，通過集水泵或集油泵，能通過回水管路或回油管路把集水箱或集油箱內的淬火介質抽出，再通過壓淬上模進水口或進油口注入球面壓淬上模內，實現淬火介質循環 使用。

優選的，所述球面壓淬下模頂面與球面壓淬上模底面均設置有凹凸槽痕，且球面壓淬下模頂面與球面壓淬上模凹凸相接，這樣能大大改善了耙犁片的平整度，并且消除邊緣褶皺。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該球面犁耙片熱處理壓淬設備總成設置的回水管路或回油管路減少了材料加工的消耗，節約了資源，球面壓淬上模和球面壓淬下模的設置，使經壓淬設備總成熱處理的球面犁耙片，在保證硬度的同時，平面度能夠保證在2毫米內，且消除了球面犁耙片邊緣的褶皺。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、油壓機油缸，2、油壓機滑塊，3、球面壓淬上模，4、壓淬上模進水口或進油口，5、集水箱體或集油箱體，6、回水管路或回油管路，7、球面壓淬下模，8、油壓機底座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供如下技術方案：一種球面犁耙片熱處理壓淬設備總成，包括油壓機油缸1、油壓機滑塊2、球面壓淬上 模3、壓淬上模進水口或進油口4、集水箱體或集油箱體5、回水管路或回油管路6、球面壓淬下模7和油壓機底座8，油壓機油缸1底部固定連接有油壓機滑塊2，油壓機油缸1頂部固定在油壓機殼體上，且油壓機油缸1底部固定連接有油壓機滑塊2，油壓機油缸1能依靠液壓動力進行伸縮，在它伸展時，會推動油壓機滑塊2下降，使球面壓淬上模3與球面壓淬下模7緊密接觸，為壓淬加工提供足夠的壓力，油壓機滑塊2通過滑輪與油壓機殼體滑軌連接，這樣當油壓機油缸1向下壓時，能使油壓機滑塊2沿著油壓機殼體向下移動。

油壓機滑塊2底部固定連接有球面壓淬上模3，球面壓淬上模3內部中空，且球面壓淬上模3底面加工有出水槽或出油槽，當進行淬火加工時，淬火介質會從出水槽或出油槽內流出，球面壓淬上模3左側設置有壓淬上模進水口或進油口4，球面壓淬上模3正下方設置有球面壓淬下模7，球面壓淬下模7四周設置有集水箱體或集油箱體5，集水箱體或集油箱體5中空，且集水箱體或集油箱體5底部與油壓機底座8連接處封閉嚴密，使淬火介質水或油不會從集水箱體或集油箱體5中流出，集水箱體或集油箱體5左側設置有回水管路或回油管路6，回水管路或回油管路6上設置有集水泵或集油泵，集水箱體或集油箱體5底部固定連接有油壓機底座8，球面壓淬下模7頂面與球面壓淬上模3底面均設置有凹凸槽痕，且球面壓淬下模7頂面與球面壓淬上模3凹凸相接，這樣能大大改善了耙犁片的平整度，并且消除邊緣褶皺。

工作原理：在使用該球面犁耙片熱處理壓淬設備總成時，首先將 加熱的半成品放置在球面壓淬下模7，油壓機油缸1頂部固定在油壓機殼體上，且油壓機油缸1底部固定連接有油壓機滑塊2，油壓機油缸1能依靠液壓動力進行伸縮，在它伸展時，會推動油壓機滑塊2下降，使球面壓淬上模3與球面壓淬下模7緊密接觸，為壓淬加工提供足夠的壓力，球面壓淬上模3內部中空，且球面壓淬上模3底面加工有出水槽或出油槽，當進行淬火加工時，淬火介質會從出水槽或出油槽內流出，回水管路或回油管路6上設置有集水泵或集油泵，當集水箱或集油箱5內的淬火介質收集足夠時，通過集水泵或集油泵，能通過回水管路或回油管路6把集水箱或集油箱5內的淬火介質抽出，再通過壓淬上模進水口或進油口4注入球面壓淬上模3內，實現淬火介質循環使用，保壓一段時間后，抬起油壓機滑塊，將球面犁耙片取去，至此，淬火工作完成，然后就進入下道清洗工序了。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。