本實用新型涉及鐵水處理領(lǐng)域，具體的說是一種扒渣裝置。

背景技術(shù)：

高溫鐵水在扒渣中產(chǎn)生大量煙塵，傳統(tǒng)的吸塵罩無法收集扒渣中產(chǎn)生的大量煙塵，造成二氧化硫、氮氧化物、細(xì)小的顆粒粉塵等漂浮于車間內(nèi)，影響車間環(huán)境，危害職工的身體健康。同時，在傳統(tǒng)扒渣中，鐵水四處飛濺，操作工在扒渣時極易被高溫鐵水燙傷。基于上述問題，本發(fā)明對現(xiàn)有扒渣設(shè)備的吸塵機構(gòu)以及扒渣輔助機構(gòu)進行改進，提供一種吸塵效果更好且操作更安全的扒渣裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作安全方便、排煙塵效果好的扒渣裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的扒渣裝置包括支架，其結(jié)構(gòu)特點是所述支架上安裝有豎向設(shè)置的防護板，防護板頂端的前部安裝有向下開口的吸塵罩，吸塵罩的頂端連接排塵管道，吸塵罩底端的前邊沿上鉸接有可向前擺轉(zhuǎn)伸出的集煙罩，集煙罩的至少一個側(cè)部鉸接有支撐桿，支架上設(shè)置有與支撐桿的底端相適應(yīng)的托架。

采用上述結(jié)構(gòu)，集煙罩采用折疊式的安裝結(jié)構(gòu)，在扒渣操作之前，將集煙罩折疊收起，通過行車吊鉤將扒渣斗放置在吸塵罩的下方，在進行扒渣操作時，將集煙罩向前展開并利用支撐桿將集煙罩撐起，此時整個扒渣斗以及鐵水包與扒渣斗銜接的部位均罩在集煙罩的下方，煙塵通過集煙罩先匯聚到吸塵罩的入口處，然后借助排塵管道將煙塵輸送到除塵器中，該種集塵方式能有效避免煙塵外泄，煙塵收集和匯聚效果更好；同時，設(shè)置防護板一方面可阻擋鐵水飛濺到操作者身上并阻擋熱輻射，另一方面也增加了吸塵時的遮擋面，進一步提高吸塵效果。

所述防護板上開設(shè)有供扒渣桿穿過的操作窗口。其中，所述操作窗口的底部轉(zhuǎn)動安裝有滾輪。操作窗口可僅設(shè)置一個，優(yōu)選的，所述操作窗口豎向間隔設(shè)置多個。通過設(shè)置操作窗口，人員可站在防護板后面操作，防護效果更好，透過操作窗口可觀察扒渣過程。設(shè)置滾輪可對扒渣桿起到支撐作用，方便操作人員借力，同時，借助滾輪的滾動作用，降低了操作者的勞動強度，操作更方便省力。設(shè)置多個高度不同的操作窗口，可方便不同身高的操作者使用，或者匹配不同規(guī)格型號的扒渣斗。

所述吸塵罩包括底部粗、頂部細(xì)的錐筒形罩，錐筒形罩的頂部開口與排塵管道連通，錐筒形罩底部開口的兩側(cè)分別連接有豎向設(shè)置的罩板，兩塊罩板均為直角三角形板且三角形板的兩個直邊沿分別與錐筒形罩的底邊沿和防護板的前面板連接，兩塊三角形板的斜邊沿之間連接有柵板。在兩側(cè)設(shè)置罩板，兩塊罩板和防護板在錐筒形罩的底部圍成可集煙的腔室，不但降低了吸塵罩的入口，使入口更靠近塵源，也增加了擋風(fēng)面的面積，吸塵效果更好，同時，設(shè)置柵板將氣流分割，可有效增強風(fēng)力，吸塵動力更強勁。

所述柵板由多根角鐵組成，角鐵的兩端分別連接在罩板之間且角鐵的拐角部向外設(shè)置。借助角鐵的外形，將角鐵拐角部向外，角鐵起到引流作用，從而使得氣流流動的更順暢。

綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作安全方便和排煙塵效果好的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)說明：

圖1為本實用新型在集煙罩展開時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型在集煙罩折疊時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為扒渣前的現(xiàn)場示意圖；

圖6為扒渣時的現(xiàn)場示意圖。

具體實施方式

參照附圖，本實用新型的扒渣裝置包括支架1，支架1上安裝有豎向設(shè)置的防護板2，防護板2頂端的前部安裝有向下開口的吸塵罩3，吸塵罩3的頂端連接排塵管道4，吸塵罩3底端的前邊沿上鉸接有可向前擺轉(zhuǎn)伸出的集煙罩5，集煙罩5的至少一個側(cè)部鉸接有支撐桿6，支架1上設(shè)置有與支撐桿6的底端相適應(yīng)的托架7。

在澆筑作業(yè)中，為澆注出合格的鑄件，當(dāng)鐵水包14盛滿鐵水后，必須進行扒渣操作，扒渣時的鐵水溫度高達1450℃，為防止高溫鐵水溢出后大面積流動，因此，整個裝置設(shè)置在地坑內(nèi)。在本實用新型的扒渣裝置中，集煙罩5采用折疊式的安裝結(jié)構(gòu)，在扒渣操作之前，如圖5所示，將集煙罩5折疊收起，通過行車吊鉤12將扒渣斗13放置在吸塵罩3的下方。在進行扒渣操作時，如圖6所示，將集煙罩5向前展開并利用支撐桿6將集煙罩5撐起，此時整個扒渣斗13以及鐵水包14與扒渣斗13銜接的部位均罩在集煙罩5的下方，煙塵通過集煙罩5先匯聚到吸塵罩3的入口處，然后借助排塵管道4將煙塵輸送到除塵器中，其中，在除塵器的另一端安裝有通風(fēng)機。本實用新型的排煙方式能有效避免煙塵外泄，煙塵收集和匯聚效果更好；同時，設(shè)置防護板2一方面可阻擋高溫鐵水飛濺到操作者身上并能阻擋熱輻射，另一方面也增加了吸塵時的遮擋面，進一步提高吸塵效果。

參照附圖，防護板2上開設(shè)有供扒渣桿8穿過的操作窗口9。操作窗口9的底部轉(zhuǎn)動安裝有滾輪10。操作窗口9可僅設(shè)置一個也可豎向間隔設(shè)置多個。通過設(shè)置操作窗口9，人員可站在防護板2后面操作，防護效果更好，透過操作窗口9可觀察扒渣過程，便于扒除漂浮在鐵液上部的雜質(zhì)，為澆注出合格的鑄件提供保障。設(shè)置滾輪10可對扒渣桿8起到支撐作用，方便操作人員借力，同時，借助滾輪10的滾動作用，降低了操作者的勞動強度，操作更方便省力。設(shè)置多個高度不同的操作窗口9，可方便不同身高的操作者使用，或者匹配不同規(guī)格型號的扒渣斗13。

參照附圖，吸塵罩3包括底部粗、頂部細(xì)的錐筒形罩31，錐筒形罩31的頂部開口與排塵管道4連通，錐筒形罩31底部開口的兩側(cè)分別連接有豎向設(shè)置的罩板32，兩塊罩板32均為直角三角形板且三角形板的兩個直邊沿分別與錐筒形罩31的底邊沿和防護板2的前面板連接，兩塊三角形板的斜邊沿之間連接有柵板。其中，柵板由多根角鐵11組成，角鐵11的兩端分別連接在罩板32之間且角鐵11的拐角部向外設(shè)置。在兩側(cè)設(shè)置罩板32，兩塊罩板32和防護板2在錐筒形罩31的底部圍成可集煙的腔室，從而可不但降低了吸塵罩的入口，使入口更靠近塵源，也增加了擋風(fēng)面的面積，將入口設(shè)置為傾斜進風(fēng)口，吸塵效果更好，同時，設(shè)置柵板將氣流分割，可有效增強風(fēng)力，吸塵動力更強勁。柵板借助角鐵11的外形，將角鐵拐角部向外看，可起到引流作用，從而使得氣流流動的更順暢。

綜上所述，本實用新型不限于上述具體實施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本實用新型的保護范圍應(yīng)以本實用新型的權(quán)利要求為準(zhǔn)。