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一種異形陶瓷天線罩內型面加工裝置及加工方法與流程

文檔序號:41765210發布日期:2025-04-29 18:34閱讀:5來源:國知局
一種異形陶瓷天線罩內型面加工裝置及加工方法與流程

本發明涉及異形天線罩加工,具體而言,涉及一種異形陶瓷天線罩內型面加工裝置及加工方法。


背景技術:

1、天線罩可以對導彈的天線裝置起到保護作用,其良好的透波性和隔熱性能保證接收的電磁信號穩定不失真,使導彈在飛行過程中免受外界惡劣環境的干擾。隨著科技的發展,對導彈的飛行距離、飛行速度、精準度等提出了更高的要求,傳統的回轉體天線罩已經無法滿足要求,異形天線罩應運而生,可用于高速導彈的天線防護結構。

2、異形天線罩為形狀復雜的異形結構,毛坯表面質量差、精度低,需要通過后續機加工提高質量以達到目標產品的要求,異形天線罩存在非回轉高階曲面、曲率突變等乘波體或升力體所具有的復雜結構,壁厚不均勻且不規則,現有加工裝置加工過程中,天線罩定位困難、定位不準確、基準設置困難、加工時容易產生顫振等問題,大大增加了加工難度,加工周期長、加工精度低、廢品率高、成本高,且現有加工裝置定位結構復雜,不能適用于不同規格的異形天線罩的定位,導致每一規格天線罩定位時需配備專用工裝。


技術實現思路

1、本發明提供了一種異形陶瓷天線罩內型面加工裝置及加工方法,以解決現有加工裝置不能適用于不同規格的異形天線罩的定位,導致每一規格天線罩定位時需配備專用工裝且加工過程中,天線罩定位困難、定位不準確、基準設置困難,加工時容易產生顫振,加工難度大,加工周期長、加工精度低、廢品率高、成本高等問題。

2、一方面,本發明提供了一種異形陶瓷天線罩內型面加工裝置,包括加工機構和定位機構,所述加工機構包括底座、設于底座一端的轉臺座和設于底座上方的加工件,轉臺座上可轉動的連接有轉臺,轉臺與加工件相對設置;所述定位機構包括殼體、定位件和支撐件,殼體設有殼體內腔,定位件的外輪廓與殼體內腔相吻合,支撐件中部設有與殼體外部相配合的定位部,定位件中部預設定位工位,用于根據天線罩的外形加工出定位孔以定位不同規格的天線罩;所述殼體一端設有用于與轉臺連接的第一連接件,支撐件底部設有用于與底座連接的第二連接件。

3、與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:本發明加工裝置殼體設有殼體內腔,定位件的外輪廓與殼體內腔相吻合,定位件可以安裝于殼體內腔中,定位件中部預設定位工位,可以根據待加工的天線罩的外形在定位工位處加工出定位孔,從而適應性的定位不同規格的天線罩,解決了現有加工裝置不能適用于不同規格的異形天線罩的定位而導致的每一規格天線罩定位時需配備專用工裝的問題;本發明定位件定位待加工天線罩,殼體定位定位件,轉臺連接殼體一端,支撐件中部設有與殼體外部相配合的定位部,支撐件進一步支撐殼體于底座上,通過轉臺和支撐件實現殼體的定位,天線罩定位容易、定位準確、利于基準的設置,加工時不易顫振,加工難度小,加工周期短,本發明通過定位機構配合加工機構,使轉臺與加工機構數控系統聯動,提高內型面的磨削加工精度,加工精度高、廢品率低、成本低。

4、在本發明的一些實施方式中,所述底座上方設有第一安裝座,第一安裝座上方設有第二安裝座,第二安裝座可相對于第一安裝座左右移動;所述第二安裝座上方設有第三安裝座,第三安裝座上方設有加工件安裝座,加工件設于加工件安裝座上,加工件安裝座可相對于第三安裝座前后移動。本發明加工件具備代表左右方向的z軸移動和代表前后方向的x軸移動,配合轉臺的轉動,可在加工機構數控系統控制下實現多方位聯動,提高內型面的磨削加工精度,加工精度高。

5、在本發明的一些實施方式中,所述加工件包括磨軸和連接于磨軸上的刀具,磨軸呈l型,刀具與磨軸可拆卸連接。異形天線罩存在小曲率圓弧過渡,加工時需更換小尺寸刀具進行加工,相應的會帶來主軸及刀具剛度降低的問題,因此,本發明開發l型磨軸,磨軸90°轉接,可以降低刀具的震顫,避免了主軸及刀具剛度降低的問題,延長使用壽命,提高加工精度。刀具與磨軸可拆卸連接,便于刀具的更換。

6、在本發明的一些實施方式中,根據天線罩的外形,在所述定位件中部預設的定位工位加工出的定位孔與天線罩外部任一位置的輪廓相匹配;定位孔內壁上沿其周向間隔設有若干可加工墊片以通過可加工墊片定位天線罩。本發明通過在定位件的定位工位加工定位孔,再設置可加工墊片,可對可加工墊片進一步修整至與天線罩外輪廓吻合以對異型天線罩進行初次定位、找正,定位精度高,方法簡便,結構簡單,通用性強。

7、在本發明的一些實施方式中,所述定位件的數量為兩個,兩個定位件的定位孔分別與殼體的第一位置和第二位置處天線罩對應外輪廓相匹配;第一位置為距離天線罩大端面同側的殼體端20~25cm的位置,第二位置為距離天線罩大端面同側的殼體端145~150cm的位置。本發明兩個定位件分別定位天線罩的大端側和小端側,定位更穩定。

8、在本發明的一些實施方式中,所述支撐件中部的定位部包括開孔以及與開孔壁連接的支撐柱,支撐柱繞開孔周向間隔設置于開孔壁上,支撐柱自開孔壁向開孔中心延伸;支撐柱的長度滿足以下條件:支撐件通過開孔和支撐柱套設于殼體外部,支撐柱與殼體外部接觸且不妨礙殼體轉動;支撐件底部設有定位座,定位座上設有所述第二連接件。本發明支撐件在滿足殼體隨轉臺轉動的情況下,穩定的支撐定位殼體。

9、在本發明的一些實施方式中,所述殼體一端的第一連接件與轉臺通過轉臺連接件連接;轉臺連接件包括第一連接盤和與第一連接盤相對設置的第二連接盤,第一連接盤與第二連接盤連接;第一連接件與第一連接盤連接,轉臺與第二連接盤連接。本發明殼體和轉臺借助轉臺連接件連接,連接穩定性好。

10、在本發明的一些實施方式中,還包括輔助定位件;所述殼體包括第一圓筒體、與第一圓筒體連接的第二圓筒體和與第二圓筒體遠離第一圓筒體的一端連接的第三圓筒體,第一圓筒體的外徑小于第二圓筒體的外徑小于第三圓筒體的外徑,第一連接件設于第一圓筒體遠離第二圓筒體的一端,第三圓筒體遠離第二圓筒體的一端外壁上設有外螺紋;輔助定位件內部中空且與第三圓筒體的外螺紋端吻合,輔助定位件內壁設有內螺紋,輔助定位件和第三圓筒體可螺紋連接;輔助定位件底部設有限位環,限位環可限位與天線罩大端面抵接的抵接環以對天線罩輔助定位;第一圓筒體上設有沿其周向布置的若干缺口;支撐件套設于第二圓筒體外部。本發明輔助定位件在天線罩安裝好后可進一步通過限位環限位抵接天線罩大端面的抵接環以對天線罩輔助定位,進一步增加定位穩定性;缺口的設置則減輕重量;支撐件套設于第二圓筒體外部,使得支撐位分別位于大端和小端,更穩定。

11、另一方面,本發明還提供了一種異形陶瓷天線罩內型面的加工方法,應用上述任一項所述的異形陶瓷天線罩內型面加工裝置,依次進行天線罩待加工件初定位找正、內型面粗加工、內型面半精加工、內型面精加工和去除端面加工余量并測量加工精度,完成異形陶瓷天線罩內型面的加工。

12、與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:使用本發明加工裝置對天線罩內型面進行加工,天線罩定位容易、定位準確、利于基準的設置,加工時不易顫振,加工難度小,加工周期短,轉臺與加工機構數控系統聯動,提高內型面的磨削加工精度,加工精度高、廢品率低、成本低。

13、在本發明的一些實施方式中,所述天線罩待加工件初定位找正具體過程如下:將殼體與轉臺連接,將支撐件套設于殼體的第二圓筒體外部并將支撐件底部與底座連接,在殼體的第一位置和第二位置處進行標注,然后將定位件粘接到第一位置和第二位置對應的殼體內腔中,以天線罩處于伸入殼體內腔狀態時天線罩對應于第一位置和第二位置的外輪廓對定位件中部預設的定位工位進行加工,加工出與第一位置和第二位置處天線罩對應外輪廓相匹配的定位孔,在定位孔內壁上沿其周向間隔設置若干可加工墊片,將可加工墊片修整為與第一位置和第二位置處天線罩對應外輪廓相吻合,將天線罩伸入殼體內腔中并固定在定位件上,在天線罩的大端面加工出端面凹槽作為定位基準,然后將抵接環抵接在天線罩大端面,將輔助定位件連接到殼體的第三圓筒體上以通過限位環限位抵接環進而對天線罩輔助定位。本發明通過利用天線罩大端裝夾余量段預置端面的凹槽特征,設置定位基準,定位準確,加工時不易顫振,加工難度小,加工周期短,加工精度高。

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