本發(fā)明涉及冷卻裝置領(lǐng)域，具體是一種模具冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、目前鑄件的成型一般采用澆注的方式，目前澆注的方式為將原料以液體的形態(tài)注入模具內(nèi)并冷卻成型形成鑄件。

2、但是目前的鑄件在成型后，鑄件的冷卻較慢，且在鑄件冷卻后，鑄件與模具的貼合較為緊密，將兩者分離較為困難，因此有待改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種模具冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，其具有快速冷卻模具且敲擊模具的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種模具冷卻裝置，包括降溫池，所述降溫池的上方設(shè)置有抬升氣缸，所述抬升氣缸連接有抬升塊，所述降溫池上方固定連接有兩個第一凹狀板，兩個所述第一凹狀板滑動連接有同一個敲擊桿，所述敲擊桿的中部設(shè)置有驅(qū)動敲擊桿沿著自身長度方向反復(fù)移動的驅(qū)動件，所述兩個第一凹狀板分布于敲擊桿的兩端。

3、通過采用上述技術(shù)方案，鑄件在模具本體中成型后，兩者貼合較為緊密，此時可利用驅(qū)動件帶動敲擊桿反復(fù)移動進(jìn)而讓敲擊桿反復(fù)敲擊模具本體的側(cè)面，起到讓兩者初步分離的作用，便于后續(xù)利用圓桿擠壓鑄件帶動鑄件與模具本體分離，將模具組件下移至降溫池中利用降溫池中的水分進(jìn)行降溫處理，模具組件下移后定位塊將會處于抬升塊的上方，啟動抬升氣缸帶動抬升塊上下移動從而帶動模具本體上下移動，調(diào)節(jié)模具本體在降溫池中的深度。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述降溫池的內(nèi)部設(shè)置有容納槽，所述容納槽內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件包括處于容納槽的中部且與容納槽固定連接的旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸連接有第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接有第二凹狀板，所述第二凹狀板滑動連接有第二轉(zhuǎn)動桿，所述敲擊桿的中部一體連接有三角板，所述第二轉(zhuǎn)動桿的一端與三角板轉(zhuǎn)動連接。

5、通過采用上述技術(shù)方案，啟動旋轉(zhuǎn)電機帶動第一轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動第二凹狀板轉(zhuǎn)動，第二凹狀板的轉(zhuǎn)動帶動處于第二凹狀板內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動桿左右移動，第二轉(zhuǎn)動桿移動帶動敲擊桿左右移動，敲擊桿在兩個第一凹狀板的限制下只能沿著自身的長度方向移動。

6、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述容納槽的槽底固定連接有配合塊，所述配合塊的一側(cè)一體連接有固定桿，所述固定桿轉(zhuǎn)動連接有第三凹狀板，所述第三凹狀板套設(shè)在第二轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)。

7、通過采用上述技術(shù)方案，第二轉(zhuǎn)動桿的一端處于第三凹狀板內(nèi)，在敲擊桿的移動過程中，第二轉(zhuǎn)動桿左右移動，這個過程中第三凹狀板左右搖擺，起到穩(wěn)定第二轉(zhuǎn)動桿的作用。

8、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述降溫池的上方設(shè)置有模具組件，所述模具組件連接有輸入管，所述輸入管的一端設(shè)置有輸入泵體，所述模具組件包括模具本體，所述模具本體的上方安裝有上蓋，所述上蓋的中部穿設(shè)有用于輸入管插入的貫穿槽，所述上蓋的上側(cè)一體連接有處于貫穿槽的周向的兩個固定塊，兩個固定塊的上方設(shè)置有擠壓輸入管的擠壓件，每個所述固定塊穿設(shè)有固定軸，所述固定軸套接有l(wèi)狀桿，所述模具本體的上方設(shè)置有圓槽，所述l狀桿的一端設(shè)置有活動卡入圓槽內(nèi)的圓桿，所述l狀桿內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動圓桿移動的移動件。

9、通過采用上述技術(shù)方案，利用輸入泵體將混凝土順著輸入管輸入模具組件內(nèi)，從而實現(xiàn)澆注的目的，輸入管從兩個固定塊之間插入且利用擠壓件固定輸入管，在輸入管穿過上蓋準(zhǔn)備澆注前，旋轉(zhuǎn)l狀桿直至l狀桿的一端處于圓槽的兩側(cè)，接著利用移動件驅(qū)動圓桿移動至圓槽內(nèi)，當(dāng)圓桿處于圓槽內(nèi)時配合上蓋讓模具本體形成密封空間，澆注后，澆注液冷卻形成鑄件后，利用移動件帶動圓桿繼續(xù)向內(nèi)移動直至圓桿擠壓鑄件，將固定塊向上移動帶動l狀桿向上移動進(jìn)而帶動圓桿向上移動從而帶動被圓桿夾緊的鑄件也向上移動，鑄件上升一定高度，與模具本體分離后，利用外界的機械手將鑄件取走，這個過程中圓桿稍微向外移動，不阻擋機械手搬運鑄件。

10、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述移動件包括與l狀桿固定連接的移動電機，所述移動電機的輸出軸與圓桿螺紋連接，所述圓桿的側(cè)面一體連接有限位條，所述l狀桿的內(nèi)部設(shè)置有用于容納限位條且長度方向與圓桿的長度方向一致的限位槽。

11、通過采用上述技術(shù)方案，啟動移動電機帶動圓桿沿著自身的長度方向移動，這個過程中限位條始終處于限位槽內(nèi)且只能沿著限位槽的長度方向移動，限位條和限位槽的配合限制圓桿的轉(zhuǎn)動。

12、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述模具本體的上方設(shè)置有第一升降氣缸，所述第一升降氣缸與固定塊連接。

13、通過采用上述技術(shù)方案，利用第一升降氣缸帶動固定塊上下移動進(jìn)而帶動上蓋上下移動。

14、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述模具本體的側(cè)面一體連接有定位塊，所述模具本體的上方設(shè)置有與定位塊連接的第二升降氣缸。

15、通過采用上述技術(shù)方案，利用第二升降氣缸帶動定位塊上下移動進(jìn)而帶動模具本體上下移動。

16、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：每個所述固定塊的上方一體連接有半圓板，擠壓件包括與兩個所述半圓板螺紋連接的螺帽，所述半圓板相互朝向的一側(cè)一體連接有凸條。

17、通過采用上述技術(shù)方案，輸入管順著螺帽的中部插入兩個固定塊內(nèi)后，旋轉(zhuǎn)螺帽朝固定塊的方向移動，隨著螺帽的轉(zhuǎn)動兩個半圓板將會朝靠近的方向轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動凸條朝靠近的方向轉(zhuǎn)動，直至凸條擠壓輸入管，從而起到固定輸入管的作用。

18、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述固定塊內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動l狀桿轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機。

19、通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動電機的設(shè)置讓l狀桿能夠繞著固定軸的軸心線轉(zhuǎn)動。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

21、鑄件在模具本體中成型后，兩者貼合較為緊密，此時可利用驅(qū)動件帶動敲擊桿反復(fù)移動進(jìn)而讓敲擊桿反復(fù)敲擊模具本體的側(cè)面，起到讓兩者初步分離的作用，便于后續(xù)利用圓桿擠壓鑄件帶動鑄件與模具本體分離，將模具組件下移至降溫池中利用降溫池中的水分進(jìn)行降溫處理，模具組件下移后定位塊將會處于抬升塊的上方，啟動抬升氣缸帶動抬升塊上下移動從而帶動模具本體上下移動，調(diào)節(jié)模具本體在降溫池中的深度。

技術(shù)特征：

1.一種模具冷卻裝置，包括降溫池(20)，其特征在于：所述降溫池(20)的上方設(shè)置有抬升氣缸(21)，所述抬升氣缸(21)連接有抬升塊(22)，所述降溫池(20)上方固定連接有兩個第一凹狀板(23)，兩個所述第一凹狀板(23)滑動連接有同一個敲擊桿(24)，所述敲擊桿(24)的中部設(shè)置有驅(qū)動敲擊桿(24)沿著自身長度方向反復(fù)移動的驅(qū)動件，所述兩個第一凹狀板(23)分布于敲擊桿（24）的兩端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具冷卻裝置，其特征在于：所述降溫池(20)的內(nèi)部設(shè)置有容納槽(25)，所述容納槽(25)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件包括處于容納槽(25)的中部且與容納槽(25)固定連接的旋轉(zhuǎn)電機(26)，所述旋轉(zhuǎn)電機(26)的輸出軸連接有第一轉(zhuǎn)動桿(27)，所述第一轉(zhuǎn)動桿(27)轉(zhuǎn)動連接有第二凹狀板(28)，所述第二凹狀板(28)滑動連接有第二轉(zhuǎn)動桿(29)，所述敲擊桿(24)的中部一體連接有三角板(30)，所述第二轉(zhuǎn)動桿(29)的一端與三角板(30)轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具冷卻裝置，其特征在于：所述容納槽(25)的槽底固定連接有配合塊(31)，所述配合塊(31)的一側(cè)一體連接有固定桿(32)，所述固定桿(32)轉(zhuǎn)動連接有第三凹狀板(33)，所述第三凹狀板(33)套設(shè)在第二轉(zhuǎn)動桿(29)的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具冷卻裝置，其特征在于：所述降溫池(20)的上方設(shè)置有模具組件，所述模具組件連接有輸入管(2)，所述輸入管(2)的一端設(shè)置有輸入泵體(1)，所述模具組件包括模具本體(3)，所述模具本體(3)的上方安裝有上蓋(4)，所述上蓋(4)的中部穿設(shè)有用于輸入管(2)插入的貫穿槽(5)，所述上蓋(4)的上側(cè)一體連接有處于貫穿槽(5)的周向的兩個固定塊(6)，兩個固定塊(6)的上方設(shè)置有擠壓輸入管(2)的擠壓件，每個所述固定塊(6)穿設(shè)有固定軸(7)，所述固定軸(7)套接有l(wèi)狀桿(8)，所述模具本體(3)的上方設(shè)置有圓槽(9)，所述l狀桿(8)的一端設(shè)置有活動卡入圓槽(9)內(nèi)的圓桿(10)，所述l狀桿(8)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動圓桿(10)移動的移動件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模具冷卻裝置，其特征在于：所述移動件包括與l狀桿(8)固定連接的移動電機(11)，所述移動電機(11)的輸出軸與圓桿(10)螺紋連接，所述圓桿(10)的側(cè)面一體連接有限位條(12)，所述l狀桿(8)的內(nèi)部設(shè)置有用于容納限位條(12)且長度方向與圓桿(10)的長度方向一致的限位槽(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模具冷卻裝置，其特征在于：所述模具本體(3)的上方設(shè)置有第一升降氣缸(14)，所述第一升降氣缸(14)與固定塊(6)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模具冷卻裝置，其特征在于：所述模具本體(3)的側(cè)面一體連接有定位塊(15)，所述模具本體(3)的上方設(shè)置有與定位塊(15)連接的第二升降氣缸(16)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種模具冷卻裝置，其特征在于：每個所述固定塊(6)的上方一體連接有半圓板(17)，擠壓件包括與兩個所述半圓板(17)螺紋連接的螺帽(18)，所述半圓板(17)相互朝向的一側(cè)一體連接有凸條(19)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種模具冷卻裝置，其特征在于：所述固定塊(6)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動l狀桿(8)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機(34)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種模具冷卻裝置，包括降溫池，所述降溫池的上方設(shè)置有抬升氣缸，所述抬升氣缸連接有抬升塊，所述降溫池上方固定連接有兩個第一凹狀板，兩個所述第一凹狀板滑動連接有同一個敲擊桿，所述敲擊桿的中部設(shè)置有驅(qū)動敲擊桿沿著自身長度方向反復(fù)移動的驅(qū)動件。本發(fā)明具有快速冷卻模具且敲擊模具的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：方超群,江少波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：衢州市鑫瑞機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/3/10