本技術涉及鋼管加工領域，尤其涉及一種不銹鋼管加工用定位結構。

背景技術：

1、不銹鋼管主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構，在傳統的工業生產加工過程中經常會需要將不銹鋼管進行固定，不銹鋼管主要包括圓管和方管，但是現有的不銹鋼管夾具只能實現對單一種類的不銹鋼管進行夾持，只能用于一種類的不銹鋼管夾持，也就是說在加工圓管和方管時需要使用兩套獨立的夾具，不僅費時成本也高，而且不銹鋼管夾持的穩定性不夠，在加工時容易發生位置移動，影響加工精度。

2、在現有的技術中，如中國授權公告號為：cn215788267u的“一種不銹鋼管加工用夾具”，其中包括工作臺，所述工作臺端面相對設有第一卡塊和第二卡塊，所述第一卡塊及第二卡塊上可拆卸裝配有支撐座，所述支撐座底面設有與第一卡塊或第二卡塊外形及大小相匹配的固定槽，所述支撐座外部設置的第一插銷穿過支撐座及第一卡塊或第二卡塊兩支撐座之間可拆卸裝配用于固定方形或圓形不銹鋼管的夾盤，所述第一卡塊上裝配的支撐座鉸接有卡箍，頂緊放置在夾具內的不銹鋼管。該夾具能夠對方管和圓管的不銹鋼管進行夾持，提高加工效率，而且能夠固定夾盤內方管和圓管的位置，保證加工時位置的穩定性。

3、在現有的技術中進行鋼管加工時，由于鋼管夾持固定后難以進行位置微調，使得在進行鋼管加工位置調節時需要重新進行鋼管夾持固定的問題，從而導致鋼管加工效率較低的問題。

4、因此，有必要提供一種不銹鋼管加工用定位結構解決上述技術問題。

技術實現思路

1、本實用新型提供一種不銹鋼管加工用定位結構，解決了由于鋼管夾持固定后難以進行位置微調，使得在進行鋼管加工位置調節時需要重新進行鋼管夾持固定的問題，從而導致鋼管加工效率較低的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供的一種不銹鋼管加工用定位結構，包括支撐臺，所述支撐臺的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有頂板，所述支撐臺的頂部活動套接有一號滑塊，所述一號滑塊的頂部固定連接有移動座，所述移動座的內部活動套接有二號滑塊，所述移動座的正面安裝有一號電機，所述一號電機的輸出軸上固定連接有一號螺紋桿，所述二號滑塊的頂部固定連接有定位板，所述定位板的頂部固定連接有定位架，所述定位板的頂部固定連接有限位座，所述限位座的內部固定套接有防滑墊，所述定位架的內部設置有固定機構，所述支撐臺的側面設置有調節機構，所述頂板的底部設置有打磨機構，所移動座的頂部活動套接有滑動球，所述支撐臺的底部設置有移動機構。

3、優選的，所述一號螺紋桿位于移動座的正中部，且一號螺紋桿螺紋套接在二號滑塊的內部。

4、優選的，所述固定機構包括螺紋柱，所述螺紋柱螺紋套接在定位架的頂部，所述螺紋柱的底部活動套接有擠壓套。

5、優選的，所述限位座的正面形狀為y字形，且限位座的數量為兩個。

6、優選的，所述調節機構包括二號電機，所述二號電機固定安裝在支撐臺的側面，所述二號電機的輸出軸上固定連接有二號螺紋桿。

7、優選的，所述打磨機構包括氣缸，所述氣缸固定安裝在頂板的頂部，所述氣缸的底部固定安裝有三號電機，所述三號電機的輸出軸上固定套接有砂輪。

8、優選的，所述滑動球的數量為若干個，所述若干個滑動球均勻分布在移動座的頂部。

9、優選的，所述移動機構包括連接柱，所述連接柱固定連接在支撐臺的底部，所述連接柱的底部安裝有滑動輪。

10、與相關技術相比較，本實用新型提供的一種不銹鋼管加工用定位結構具有如下有益效果：

11、本實用新型提供一種不銹鋼管加工用定位結構，通過設置一號電機與二號電機，當在進行鋼管加工時，將鋼管固定在限位座的內部，此時啟動一號電機與二號電機，使得一號電機得以通過一號螺紋桿帶動二號滑塊往復移動，進而使得二號滑塊通過定位板帶動鋼管往復移動，從而達到了鋼管固定后位置的調節效果，使得避免了鋼管固定后難以進行位置調節，導致鋼管加工較為不便的問題。

12、通過設置固定機構，當在進行鋼管夾持固定時，將鋼管放置在限位座的內部，此時旋轉螺紋柱，使得螺紋柱得以帶動擠壓套向下移動，從而使得擠壓套得以擠壓固定在鋼管的頂部，進而達到了鋼管的擠壓固定效果。

技術特征：

1.一種不銹鋼管加工用定位結構，包括支撐臺(1)，其特征在于：所述支撐臺(1)的頂部固定連接有支撐柱(2)，所述支撐柱(2)的頂部固定連接有頂板(3)，所述支撐臺(1)的頂部活動套接有一號滑塊(4)，所述一號滑塊(4)的頂部固定連接有移動座(5)，所述移動座(5)的內部活動套接有二號滑塊(6)，所述移動座(5)的正面安裝有一號電機(7)，所述一號電機(7)的輸出軸上固定連接有一號螺紋桿(8)，所述二號滑塊(6)的頂部固定連接有定位板(9)，所述定位板(9)的頂部固定連接有定位架(10)，所述定位板(9)的頂部固定連接有限位座(11)，所述限位座(11)的內部固定套接有防滑墊(12)，所述定位架(10)的內部設置有固定機構(13)，所述支撐臺(1)的側面設置有調節機構(14)，所述頂板(3)的底部設置有打磨機構(15)，所移動座(5)的頂部活動套接有滑動球(16)，所述支撐臺(1)的底部設置有移動機構(17)。

2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管加工用定位結構，其特征在于，所述一號螺紋桿(8)位于移動座(5)的正中部，且一號螺紋桿(8)螺紋套接在二號滑塊(6)的內部。

3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管加工用定位結構，其特征在于，所述固定機構(13)包括螺紋柱(131)，所述螺紋柱(131)螺紋套接在定位架(10)的頂部，所述螺紋柱(131)的底部活動套接有擠壓套(132)。

4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管加工用定位結構，其特征在于，所述限位座(11)的正面形狀為y字形，且限位座(11)的數量為兩個。

5.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管加工用定位結構，其特征在于，所述調節機構(14)包括二號電機(141)，所述二號電機(141)固定安裝在支撐臺(1)的側面，所述二號電機(141)的輸出軸上固定連接有二號螺紋桿(142)。

6.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管加工用定位結構，其特征在于，所述打磨機構(15)包括氣缸(151)，所述氣缸(151)固定安裝在頂板(3)的頂部，所述氣缸(151)的底部固定安裝有三號電機(152)，所述三號電機(152)的輸出軸上固定套接有砂輪(153)。

7.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管加工用定位結構，其特征在于，所述滑動球(16)的數量為若干個，所述若干個滑動球(16)均勻分布在移動座(5)的頂部。

8.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管加工用定位結構，其特征在于，所述移動機構(17)包括連接柱(171)，所述連接柱(171)固定連接在支撐臺(1)的底部，所述連接柱(171)的底部安裝有滑動輪(172)。

技術總結
本技術提供一種不銹鋼管加工用定位結構。所述一種不銹鋼管加工用定位結構，包括支撐臺，所述支撐臺的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有頂板，所述支撐臺的頂部活動套接有一號滑塊，所述一號滑塊的頂部固定連接有移動座。本技術提供的一種不銹鋼管加工用定位結構具有通過設置一號電機與二號電機，當在進行鋼管加工時，將鋼管固定在限位座的內部，此時啟動一號電機與二號電機，使得一號電機得以通過一號螺紋桿帶動二號滑塊往復移動，進而使得二號滑塊通過定位板帶動鋼管往復移動，從而達到了鋼管固定后位置的調節效果，使得避免了鋼管固定后難以進行位置調節，導致鋼管加工較為不便的問題。

技術研發人員：羅繼興
受保護的技術使用者：沛岑工業科技（上海）有限公司
技術研發日：20240327
技術公布日：2025/3/20