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一種內置有噴管的轉爐煙氣蒸發冷卻器的制作方法

文檔序號:41770456發布日期:2025-04-29 18:40閱讀:5來源:國知局
一種內置有噴管的轉爐煙氣蒸發冷卻器的制作方法

本技術涉及轉爐煉鋼,特別涉及一種內置有噴管的轉爐煙氣蒸發冷卻器。


背景技術:

1、轉爐干法除塵技術具有除塵效率高、節水效果好、能源轉換效率高、運行費用低、能源消耗少、占地面積小以及便于管理和維護等優點,有望實現轉爐無能耗煉鋼的目標,而蒸發冷卻器是轉爐干法除塵技術中的關鍵設備,主要是對煙氣進行降溫、調質和粗除塵的過程,其運行狀況直接影響后面的電除塵器的除塵效率。

2、當蒸發冷卻器內的冷卻噴嘴的噴水不均勻或煙氣濕度過大等時,均會出現煙氣中的粉塵與水粘結在一起并粘附在蒸發冷卻器位于中段內壁上的結垢現象,進而會使蒸發冷卻器出口溫度上升,影響后續靜電除塵器的除塵效率,而且污垢層會減少蒸發冷卻器中煙氣通道的過流面積,導致流動阻力增大,以使風機的能耗增加;還有,形狀不規則的壁面結垢,會引起煙氣渦旋,降低煙氣流動的流暢性和均勻性,惡化除塵效果。

3、現有蒸發冷卻器雖然設置有除垢機構,如采用吹掃方式來減少蒸發冷卻器的內壁上的結垢或污垢層,易出現除垢不盡的問題。


技術實現思路

1、為此,本實用新型為解決上述問題,提供一種內置有噴管的轉爐煙氣蒸發冷卻器,能夠通過清洗噴管斜向下噴出清洗液射流至蒸發冷卻器本體的內壁,以有效沖洗粘附在蒸發冷卻器本體內壁上的粉塵,進而避免進一步結垢或除垢不盡。

2、為實現上述目的,本實用新型提供的技術方案如下:

3、本實用新型提供一種內置有噴管的轉爐煙氣蒸發冷卻器,包括蒸發冷卻器本體,還包括多層用于清洗所述蒸發冷卻器本體內壁上的粉塵的清洗噴管;所述蒸發冷卻器本體包括上、下設置的入口段和香蕉彎段以及連接在所述入口段和所述香蕉彎段之間的中間段;多層清洗噴管設置在所述中間段的上半部,且所述清洗噴管具有噴水孔,所述噴水孔的噴水方向為傾斜朝下設置,以對應所述蒸發冷卻器本體的內壁。

4、進一步的,所述清洗噴管的外周面開設有多個噴水孔,所述噴水孔形成的清洗液射流方向為斜向下對著所述蒸發冷卻器本體的內壁。

5、進一步的,所述噴水孔的直徑為3至8mm。

6、進一步的,所述清洗噴管的截面形狀為圓形,其直徑為40至80mm。

7、進一步的,所述中間段的高度為8至15m,位于頂層的清洗噴管的高度小于所述中間段的高度;位于底層的清洗噴管的高度大于三分之一的所述中間段的高度。

8、進一步的,所述清洗噴管的設置層數為3至8層,相鄰兩層清洗噴管的高度間距為1至1.5m;所述清洗噴管密封配合的穿設過所述蒸發冷卻器本體的壁體,并伸入所述蒸發冷卻器本體內。

9、進一步的,所述中間段設置有用于阻擋清洗液流向所述香蕉彎段的擋水板,且所述擋水板靠近所述香蕉彎段的入口;所述擋水板的中間設置有貫穿上、下表面的煙氣通道;所述蒸發冷卻器本體的外周壁開設有可開關的排污口,所述擋水板形成的積水道連通所述排污口。

10、進一步的,所述擋水板的側邊設置有用于導水的斜面。

11、進一步的,所述中間段為圓柱形的筒體。

12、通過本實用新型提供的技術方案,具有如下有益效果:

13、通過多層清洗噴管均從所述噴水孔斜向下噴出清洗液射流至所述蒸發冷卻器本體的內壁,以有效對粘附在所述蒸發冷卻器本體內壁上的粉塵沖洗干凈,進而避免在所述蒸發冷卻器本體內壁上出現進一步的結垢或除垢不盡等現象,以保證蒸發冷卻器能夠正常工作。



技術特征:

1.一種內置有噴管的轉爐煙氣蒸發冷卻器,包括蒸發冷卻器本體,其特征在于:還包括多層用于清洗所述蒸發冷卻器本體內壁上的粉塵的清洗噴管;

2.根據權利要求1所述的內置有噴管的轉爐煙氣蒸發冷卻器,其特征在于:所述清洗噴管的外周面開設有多個噴水孔,所述噴水孔形成的清洗液射流方向為斜向下對著所述蒸發冷卻器本體的內壁。

3.根據權利要求2所述的內置有噴管的轉爐煙氣蒸發冷卻器,其特征在于:所述噴水孔的直徑為3至8mm。

4.根據權利要求1-3任一所述的內置有噴管的轉爐煙氣蒸發冷卻器,其特征在于:所述清洗噴管的截面形狀為圓形,其直徑為40至80mm。

5.根據權利要求1-3任一所述的內置有噴管的轉爐煙氣蒸發冷卻器,其特征在于:所述中間段的高度為8至15m,位于頂層的清洗噴管的高度小于所述中間段的高度;位于底層的清洗噴管的高度大于三分之一的所述中間段的高度。

6.根據權利要求1-3任一所述的內置有噴管的轉爐煙氣蒸發冷卻器,其特征在于:所述清洗噴管的設置層數為3至8層,相鄰兩層清洗噴管的高度間距為1至1.5m;所述清洗噴管密封配合的穿設過所述蒸發冷卻器本體的壁體,并伸入所述蒸發冷卻器本體內。

7.根據權利要求1-3任一所述的內置有噴管的轉爐煙氣蒸發冷卻器,其特征在于:所述中間段設置有用于阻擋清洗液流向所述香蕉彎段的擋水板,且所述擋水板靠近所述香蕉彎段的入口;所述擋水板的中間設置有貫穿上、下表面的煙氣通道;所述蒸發冷卻器本體的外周壁開設有可開關的排污口,所述擋水板形成的積水道連通所述排污口。

8.根據權利要求7所述的內置有噴管的轉爐煙氣蒸發冷卻器,其特征在于:所述擋水板的側邊設置有用于導水的斜面。

9.根據權利要求1-3任一所述的內置有噴管的轉爐煙氣蒸發冷卻器,其特征在于:所述中間段為圓柱形的筒體。


技術總結
本技術公開了一種內置有噴管的轉爐煙氣蒸發冷卻器,包括蒸發冷卻器本體,還包括多層用于清洗所述蒸發冷卻器本體內壁上的粉塵的清洗噴管,所述蒸發冷卻器本體包括上、下設置的入口段和香蕉彎段以及連接在所述入口段和所述香蕉彎段之間的中間段,多層清洗噴管設置在所述中間段的上半部,且所述清洗噴管具有噴水孔,所述噴水孔的噴水方向為傾斜朝下設置,以對應所述蒸發冷卻器本體的內壁,如此能夠通過清洗噴管斜向下噴出清洗液射流至蒸發冷卻器本體的內壁,以有效沖洗粘附在蒸發冷卻器本體內壁上的粉塵,進而避免進一步結垢。

技術研發人員:蔡全福,尉強
受保護的技術使用者:中冶南方工程技術有限公司
技術研發日:20240402
技術公布日:2025/4/28
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