本技術涉及耐磨鋼球加工，具體是指一種耐磨鋼球淬火冷卻裝置。

背景技術：

1、耐磨鋼球又稱作研磨機用耐磨介質主要用途是研磨物料，使物料研磨的更細，在耐磨鋼球生產過程中需要對耐磨鋼球淬火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等。

2、耐磨鋼球的淬火冷卻工作過程通常如下：將耐磨鋼球放入加熱爐中進行加熱，使其達到所需的淬火溫度；加熱后的耐磨鋼球通過輸送系統被送入冷卻箱中，迅速浸入冷卻介質中進行快速冷卻；在冷卻介質中，耐磨鋼球的表面溫度迅速下降，形成馬氏體組織，從而提高硬度和耐磨性。

3、因此，在冷卻過程中，鋼球進入冷卻箱的位置固定，當高溫的耐磨鋼球不斷進入冷卻箱內后會導致水溫從鋼球進入的路徑處向外不斷升高，因此冷卻介質的溫度出現分層，易降低耐磨鋼球的淬火質量以及直接導致同批次的耐磨鋼球性能出現波動。同時，鋼球在冷卻過程中會產生氧化皮、鐵屑、碳黑等雜質，顆粒大的會在重力作用下沉入淬火池底部，顆粒較小的會在浮力作用下漂浮或懸浮在淬火液中，影響淬火液的質量和溫度傳遞與分布，從而影響下批次耐磨鋼球的淬火效果。

技術實現思路

1、(一)、解決的技術問題

2、本實用新型要解決的技術問題是冷卻介質溫度分層，影響同批次鋼球淬火質量；冷卻產生的雜質會影響冷卻箱后續的使用。

3、(二)、技術方案

4、為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種耐磨鋼球淬火冷卻裝置，包括裝滿冷卻介質的箱體，所述的箱體內設有過濾機構和緩沖機構，

5、所述的過濾機構包括過濾網，所述的過濾網上方邊緣設有矩形框，所述的矩形框左右兩側對稱設有豎直桿，所述的豎直桿的數量為四個；

6、所述的緩沖機構包括左側的水平板和連接在水平板右側的傾斜向上的斜板，所述的水平板與斜板上方均勻設有多個通孔，所述的斜板上方均勻設有多個檔桿，所述的水平板上方除斜板外的邊緣設有擋板。

7、作為改進，所述的水平板對應的過濾網上方設有與緩沖機構配合的支桿。

8、作為改進，所述的豎直桿的高度大于箱體的高度，且分別穿過緩沖機構。

9、作為改進，所述的箱體右側側壁設有插槽，所述的插槽內插接有進料板，所述的進料板朝箱體傾斜向下。

10、作為改進，所述的進料板的傾斜角度小于斜板的傾斜角度。

11、作為改進，所述的進料板前后側壁設有擋板二，所述的進料板上方沿前后均勻設有多個凹口，所述的凹口左右兩端伸出進料板。

12、作為改進，所述的進料板下端沿左右向均勻設有多個插槽二，其中一個所述的插槽二內緊密插接有插板，所述的插板下端配合插接在插槽內。

13、(三)、有益效果

14、本實用新型與現有技術相比的優點在于：

15、1.能夠使耐磨鋼球進入冷卻介質內的位置與在冷卻介質內移動的位置不同，避免集中一處，即對于鋼球淬火冷卻均勻，使同一批鋼球淬火質量一致。

16、2.緩沖機構與過濾機構可拆卸，能夠在一批鋼球淬火完畢后依次取出，即能夠去除箱體內的雜質，避免影響下批次耐磨鋼球的淬火效果。

技術特征：

1.一種耐磨鋼球淬火冷卻裝置，包括裝滿冷卻介質的箱體(1)，其特征在于：所述的箱體(1)內設有過濾機構(2)和緩沖機構(3)，

2.根據權利要求1所述的一種耐磨鋼球淬火冷卻裝置，其特征在于：所述的水平板(7)對應的過濾網(4)上方設有與緩沖機構(3)配合的支桿(12)。

3.根據權利要求1所述的一種耐磨鋼球淬火冷卻裝置，其特征在于：所述的豎直桿(6)的高度大于箱體(1)的高度，且分別穿過緩沖機構(3)。

4.根據權利要求1所述的一種耐磨鋼球淬火冷卻裝置，其特征在于：所述的箱體(1)右側側壁設有插槽(13)，所述的插槽(13)內插接有進料板(14)，所述的進料板(14)朝箱體(1)傾斜向下。

5.根據權利要求4所述的一種耐磨鋼球淬火冷卻裝置，其特征在于：所述的進料板(14)的傾斜角度小于斜板(8)的傾斜角度。

6.根據權利要求4所述的一種耐磨鋼球淬火冷卻裝置，其特征在于：所述的進料板(14)前后側壁設有擋板二(15)，所述的進料板(14)上方沿前后均勻設有多個凹口(16)，所述的凹口(16)左右兩端伸出進料板(14)。

7.根據權利要求4所述的一種耐磨鋼球淬火冷卻裝置，其特征在于：所述的進料板(14)下端沿左右向均勻設有多個插槽二(17)，其中一個所述的插槽二(17)內緊密插接有插板(18)，所述的插板(18)下端配合插接在插槽(13)內。

技術總結
本技術涉及耐磨鋼球加工技術領域，公開了一種耐磨鋼球淬火冷卻裝置，包括裝滿冷卻介質的箱體，所述的箱體內設有過濾機構和緩沖機構，所述的過濾機構包括過濾網，所述的過濾網上方邊緣設有矩形框，所述的矩形框左右兩側對稱設有豎直桿，所述的豎直桿的數量為四個；所述的緩沖機構包括左側的水平板和連接在水平板右側的傾斜向上的斜板，所述的水平板與斜板上方均勻設有多個通孔，所述的斜板上方均勻設有多個檔桿，所述的水平板上方除斜板外的邊緣設有擋板。本技術與現有技術相比的優點在于：同批次鋼球淬火質量好，緩沖機構與過濾機構可拆卸，能夠去除箱體內的雜質，避免影響下批次耐磨鋼球的淬火效果。

技術研發人員：高紹松
受保護的技術使用者：山東金池重工股份有限公司
技術研發日：20240411
技術公布日：2025/3/20