本技術屬于機械加工，具體涉及一種帶鏟頭拋光除銹塑柄刷。

背景技術：

1、電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作，在機械工程行業較為常用，塑柄刷是一種用于焊接工作中的清理打磨工具，打磨主要是為了清除金屬材料焊接表面氧化膜，或在焊接后材料表面會粘附有鐵屑，一般的毛刷很難將其清除，有些生銹的材料在加工前也需要使用塑柄刷進行拋光除銹。

2、現有技術的塑柄刷在電焊工作中消耗較多，其結構多為一體式鑄造，刷頭與刷柄無法拆卸，如刷頭磨損，刷柄也要一起報廢，比較浪費，且現有的塑柄刷只能使用刷頭進行清潔，手段單一，除銹效果不佳，對于某些口徑較小的工件，手臂無法伸入，導致工件內壁清理不全面，且由于空間逼仄，清潔時較為費力。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是提供一種帶鏟頭拋光除銹塑柄刷，能夠將刷柄與刷毛分離拆卸，使刷毛塊能夠進行單獨更換，節約資源，刷柄一端組裝有鏟刀，配合刷毛共同進行拋光除銹工作，豐富了除銹方法，且效果更好，刷毛塊還可以進行滑動，從而使塑柄刷的可以延長，以便伸入口徑較小的工件內進行清潔，更為省力和靈活。

2、本實用新型采取的技術方案具體如下：

3、一種帶鏟頭拋光除銹塑柄刷，包括刷柄以及鏟刀，所述刷柄的內部滑動連接有刷毛塊，所述刷柄的內部且位于所述刷毛塊的上方活動連接有螺桿，所述螺桿的外壁轉動螺接有螺管，所述刷柄同時與所述螺管轉動連接，所述刷柄靠近所述鏟刀一端的頂部轉動連接有轉動柄，所述轉動柄的一端且位于所述刷柄的內部固定連接有錐齒輪一，所述螺管的外壁固定連接有錐齒輪二，所述錐齒輪一與所述錐齒輪二嚙合連接，所述螺桿的一端轉動連接有轉接管；

4、所述鏟刀活動組裝于所述刷柄的一端，所述鏟刀的一側固定連接有副板，所述刷毛塊的一端固定連接有用于與所述副板滑動嵌合的卡合板。

5、所述鏟刀的中部可拆卸式轉動螺接有螺絲一，所述螺絲一貫穿所述副板后與所述轉接管可拆卸式連接。

6、所述鏟刀通過螺絲二可拆卸式連接有所述固定座，所述固定座的頂部陣列式轉動連接有滑輪。

7、所述刷毛塊通過嵌柱與所述刷柄滑動嵌接。

8、所述刷毛塊的底部陣列式固定連接有刷毛。

9、本實用新型取得的技術效果為：能夠將刷柄與刷毛分離拆卸，使刷毛塊能夠進行單獨更換，節約資源，刷柄一端組裝有鏟刀，配合刷毛共同進行拋光除銹工作，豐富了除銹方法，且效果更好，刷毛塊還可以進行滑動，從而使塑柄刷的可以延長，以便伸入口徑較小的工件內進行清潔，更為省力和靈活。

技術特征：

1.一種帶鏟頭拋光除銹塑柄刷，包括刷柄（1）以及鏟刀（2），其特征在于：所述刷柄（1）的內部滑動連接有刷毛塊（101），所述刷柄（1）的內部且位于所述刷毛塊（101）的上方活動連接有螺桿（206），所述螺桿（206）的外壁轉動螺接有螺管（210），所述刷柄（1）同時與所述螺管（210）轉動連接，所述刷柄（1）靠近所述鏟刀（2）一端的頂部轉動連接有轉動柄（211），所述轉動柄（211）的一端且位于所述刷柄（1）的內部固定連接有錐齒輪一（207），所述螺管（210）的外壁固定連接有錐齒輪二（208），所述錐齒輪一（207）與所述錐齒輪二（208）嚙合連接，所述螺桿（206）的一端轉動連接有轉接管（209）；

2.根據權利要求1所述的一種帶鏟頭拋光除銹塑柄刷，其特征在于：所述鏟刀（2）的中部可拆卸式轉動螺接有螺絲一（202），所述螺絲一（202）貫穿所述副板（201）后與所述轉接管（209）可拆卸式連接。

3.根據權利要求1所述的一種帶鏟頭拋光除銹塑柄刷，其特征在于：所述鏟刀（2）通過螺絲二（205）可拆卸式連接有固定座（203），所述固定座（203）的頂部陣列式轉動連接有滑輪（204）。

4.根據權利要求1所述的一種帶鏟頭拋光除銹塑柄刷，其特征在于：所述刷毛塊（101）通過嵌柱（102）與所述刷柄（1）滑動嵌接。

5.根據權利要求1所述的一種帶鏟頭拋光除銹塑柄刷，其特征在于：所述刷毛塊（101）的底部陣列式固定連接有刷毛（103）。

技術總結
本技術屬于機械加工技術領域，具體涉及一種帶鏟頭拋光除銹塑柄刷，包括刷柄以及鏟刀，所述刷柄的內部滑動連接有刷毛塊，所述刷柄的內部且位于所述刷毛塊的上方活動連接有螺桿，所述螺桿的外壁轉動螺接有螺管，所述刷柄同時與所述螺管轉動連接，所述刷柄靠近所述鏟刀一端的頂部轉動連接有轉動柄，所述轉動柄的一端且位于所述刷柄的內部固定連接有錐齒輪一；本技術能夠將刷柄與刷毛分離拆卸，使刷毛塊能夠進行單獨更換，節約資源，刷柄一端組裝有鏟刀，配合刷毛共同進行拋光除銹工作，豐富了除銹方法，且效果更好，刷毛塊還可以進行滑動，從而使塑柄刷的可以延長，以便伸入口徑較小的工件內進行清潔，更為省力和靈活。

技術研發人員：樓洋
受保護的技術使用者：浙江永康華洋機械有限公司
技術研發日：20240417
技術公布日：2025/3/20