本技術(shù)涉及打磨裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池鋁殼用打磨裝置。
背景技術(shù):
1、鋰電池的鋁殼在生產(chǎn)過程中,通常需要進行打磨處理,鋰電池的鋁殼打磨是在電池制造過程中對鋁殼表面進行處理的一項重要工序,目的是為了確保鋁殼表面的平整度、光潔度和尺寸精度,以滿足電池組裝和使用的需求。
2、現(xiàn)有的鋰電池鋁殼打磨,是將鋰電池鋁殼通過夾持板夾緊在打磨機上,再通過打磨輪對鋰電池的鋁殼打磨均勻,但是由于鋰電池鋁殼在打磨完成后,需要由工作人員將鋰電池放入清洗盒中進行清洗,而打磨完成后的鋰電池鋁殼溫度較高,可能會對工作人員造成燙傷。
3、因此,現(xiàn)在研發(fā)出一種能夠使打磨完成后的鋰電池鋁殼推出壓緊螺桿與轉(zhuǎn)動夾桿之間,避免工作人員燙傷的鋰電池鋁殼用打磨裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有的鋰電池鋁殼打磨,需要由工作人員將鋰電池放入清洗盒中進行清洗,而打磨完成后的鋰電池鋁殼溫度較高,可能會對工作人員造成燙傷的缺點,本實用新型提供一種能夠使打磨完成后的鋰電池鋁殼推出壓緊螺桿與轉(zhuǎn)動夾桿之間,避免工作人員燙傷的鋰電池鋁殼用打磨裝置。
2、技術(shù)方案如下:一種鋰電池鋁殼用打磨裝置,包括有底座、固定板、第一電機、轉(zhuǎn)軸、打磨輥、第一皮帶、齒輪、第二皮帶、轉(zhuǎn)動夾桿、螺套、壓緊螺桿和推料機構(gòu),底座左右兩部上側(cè)均連接有固定板,底座右部上側(cè)連接有第一電機,固定板之間轉(zhuǎn)動式連接有多個轉(zhuǎn)軸,最前端的轉(zhuǎn)軸與第一電機輸出軸連接,轉(zhuǎn)軸上均連接有打磨輥,轉(zhuǎn)軸右部均連接有齒輪,相鄰的齒輪之間相互嚙合,最前端與從前往后數(shù)第三個轉(zhuǎn)軸之間通過皮帶輪繞接有第一皮帶,右部固定板前后兩部上側(cè)均轉(zhuǎn)動式連接有轉(zhuǎn)動夾桿,前部轉(zhuǎn)動夾桿與電機輸出軸通過皮帶輪繞接有平皮帶,轉(zhuǎn)動夾桿之間通過皮帶輪繞接有第二皮帶,左部固定板前后兩部上側(cè)均轉(zhuǎn)動式連接有螺套,螺套上均螺紋式連接有壓緊螺桿,左部固定板上側(cè)設(shè)有能夠?qū)囯姵劁X殼推出的推料機構(gòu)。
3、可選地,推料機構(gòu)包括有第二電機、雙向絲桿、導(dǎo)向桿、固定塊和滑動推桿,左部固定板后部上側(cè)連接有第二電機,第二電機輸出軸上連接有雙向絲桿,左部固定板前部上側(cè)連接有固定塊,雙向絲桿前部與固定塊轉(zhuǎn)動式連接,固定塊與第二電機之間連接有多個導(dǎo)向桿,雙向絲桿前后兩部均螺紋式連接有滑動推桿,滑動推桿均與導(dǎo)向桿滑動式連接,啟動第二電機,使雙向絲桿轉(zhuǎn)動,通過螺紋使滑動推桿在導(dǎo)向桿上相互遠離,將打磨好的鋰電池鋁殼推出,固定塊對導(dǎo)向桿進行固定。
4、可選地,還包括有清洗機構(gòu),清洗機構(gòu)包括有水箱、水泵、開關(guān)閥和裝料盒,底座左部上側(cè)連接有水箱,水箱內(nèi)部連接有水泵,水泵上設(shè)有前后兩個水管,水管上均轉(zhuǎn)動式連接有開關(guān)閥,固定板前部之間卡接有裝料盒,固定板后部之間也卡接有裝料盒,裝料盒均位于相鄰的水管下方,鋁殼落入裝料盒中,再轉(zhuǎn)動開關(guān)閥,使開關(guān)閥打開,之后再啟動水泵,使水流從水箱通過水管流入裝料盒中,對鋁殼進行清洗。
5、可選地,座上設(shè)有底板。
6、可選地,壓緊螺桿上設(shè)有握把。
7、可選地,裝料盒上設(shè)有拉塊。
8、本實用新型的有益效果是:1、本實用新型通過啟動第二電機,使雙向絲桿轉(zhuǎn)動,通過螺紋使滑動推桿在導(dǎo)向桿上相互遠離,將打磨好的鋰電池鋁殼推出,達到了能夠使打磨完成后的鋰電池鋁殼推出壓緊螺桿與轉(zhuǎn)動夾桿之間,避免工作人員燙傷的效果。
9、2、本實用新型通過使鋁殼落入裝料盒中后,再轉(zhuǎn)動開關(guān)閥,使開關(guān)閥打開,之后再啟動水泵,使水流從水箱通過水管流入裝料盒中,對鋁殼進行清洗,達到了能夠?qū)︿囯姵劁X殼進行清洗,去除鋁殼上因打磨殘留的雜質(zhì)和油污的效果。
1.一種鋰電池鋁殼用打磨裝置,其特征在于,包括有底座(1)、固定板(2)、第一電機(3)、轉(zhuǎn)軸(4)、打磨輥(5)、第一皮帶(6)、齒輪(7)、第二皮帶(8)、轉(zhuǎn)動夾桿(9)、螺套(10)、壓緊螺桿(11)和推料機構(gòu)(12),底座(1)左右兩部上側(cè)均連接有固定板(2),底座(1)右部上側(cè)連接有第一電機(3),固定板(2)之間轉(zhuǎn)動式連接有多個轉(zhuǎn)軸(4),最前端的轉(zhuǎn)軸(4)與第一電機(3)輸出軸連接,轉(zhuǎn)軸(4)上均連接有打磨輥(5),轉(zhuǎn)軸(4)右部均連接有齒輪(7),相鄰的齒輪(7)之間相互嚙合,最前端與從前往后數(shù)第三個轉(zhuǎn)軸(4)之間通過皮帶輪繞接有第一皮帶(6),右部固定板(2)前后兩部上側(cè)均轉(zhuǎn)動式連接有轉(zhuǎn)動夾桿(9),前部轉(zhuǎn)動夾桿(9)與電機輸出軸通過皮帶輪繞接有平皮帶,轉(zhuǎn)動夾桿(9)之間通過皮帶輪繞接有第二皮帶(8),左部固定板(2)前后兩部上側(cè)均轉(zhuǎn)動式連接有螺套(10),螺套(10)上均螺紋式連接有壓緊螺桿(11),左部固定板(2)上側(cè)設(shè)有能夠?qū)囯姵劁X殼推出的推料機構(gòu)(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池鋁殼用打磨裝置,其特征在于,推料機構(gòu)(12)包括有第二電機(121)、雙向絲桿(122)、導(dǎo)向桿(123)、固定塊(124)和滑動推桿(125),左部固定板(2)后部上側(cè)連接有第二電機(121),第二電機(121)輸出軸上連接有雙向絲桿(122),左部固定板(2)前部上側(cè)連接有固定塊(124),雙向絲桿(122)前部與固定塊(124)轉(zhuǎn)動式連接,固定塊(124)與第二電機(121)之間連接有多個導(dǎo)向桿(123),雙向絲桿(122)前后兩部均螺紋式連接有滑動推桿(125),滑動推桿(125)均與導(dǎo)向桿(123)滑動式連接,啟動第二電機(121),使雙向絲桿(122)轉(zhuǎn)動,通過螺紋使滑動推桿(125)在導(dǎo)向桿(123)上相互遠離,將打磨好的鋰電池鋁殼推出,固定塊(124)對導(dǎo)向桿(123)進行固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池鋁殼用打磨裝置,其特征在于,還包括有清洗機構(gòu)(13),清洗機構(gòu)(13)包括有水箱(131)、水泵(132)、開關(guān)閥(133)和裝料盒(134),底座(1)左部上側(cè)連接有水箱(131),水箱(131)內(nèi)部連接有水泵(132),水泵(132)上設(shè)有前后兩個水管,水管上均轉(zhuǎn)動式連接有開關(guān)閥(133),固定板(2)前部之間卡接有裝料盒(134),固定板(2)后部之間也卡接有裝料盒(134),裝料盒(134)均位于相鄰的水管下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池鋁殼用打磨裝置,其特征在于,底座(1)上設(shè)有底板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池鋁殼用打磨裝置,其特征在于,壓緊螺桿(11)上設(shè)有握把。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池鋁殼用打磨裝置,其特征在于,裝料盒(134)上設(shè)有拉塊。