本技術屬于帶鋼加工，具體涉及一種帶鋼表面鍍鋅裝置。

背景技術：

1、帶鋼是各類軋鋼企業為了適應不同工業部門工業化生產各類金屬或機械產品的需要而生產的一種窄而長的鋼板。帶鋼鍍鋅是將帶鋼浸泡在鍍鋅液中，通過化學反應在帶鋼表面形成一層鋅鍍層，以提高帶鋼的耐腐蝕性。

2、目前，通常是將帶鋼放置在裝有鍍鋅液的鍍鋅槽中進行鍍鋅，由于鍍鋅槽大多不具備對鍍鋅液的循環功能，使得鍍鋅液的流動性較差，不能均勻地覆蓋在帶鋼表面，導致帶鋼的鋅鍍層不均勻、厚度不一致，從而影響了帶鋼的鍍鋅質量，此外，在帶鋼鍍鋅過程中，鍍鋅液中會存在部分雜質，如鐵屑、鋅渣等，這些雜質會影響鋅鍍層的質量，從而降低了帶鋼的防腐性能。

技術實現思路

1、為了克服背景技術中目前使用的鍍鋅槽大多不具備對鍍鋅液的循環功能，使得鍍鋅液的流動性較差，不能均勻地覆蓋在帶鋼表面，導致帶鋼的鋅鍍層不均勻、厚度不一致，從而影響了帶鋼的鍍鋅質量，此外，在帶鋼鍍鋅過程中，鍍鋅液中會存在部分雜質，會影響鋅鍍層的質量，從而降低了帶鋼的防腐性能的問題，本實用新型提供一種帶鋼表面鍍鋅裝置；通過限位輥和壓輥對穿過鍍鋅槽的帶鋼進行限位，通過儲液箱、離心泵、出液管、回流管配合使用，將鍍鋅液進行循環使用，不僅增強了鍍鋅液的流動性，而且減少了鍍鋅液的浪費，使得鍍鋅液中的成分分布均勻，避免出現局部鍍層過厚或過薄的情況，從而提高了帶鋼鍍鋅層的質量，并在出液管端部設置網狀過濾筒，用于將鍍鋅液中存在的雜質進行過濾，進一步保證了帶鋼的鍍鋅效果。

2、為實現上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的：一種帶鋼表面鍍鋅裝置主要包括機架、鍍鋅槽、儲液箱、限位輥、壓輥、離心泵、網孔過濾筒、控制器、防塵蓋、蛇形電熱管、第一隔板、第二隔板、第一儲液槽、第二儲液槽、第三儲液槽、出液管、支架、回流管、第一液位傳感器、溫度傳感器，所述的機架上安裝有鍍鋅槽，鍍鋅槽內通過第一隔板和第二隔板分隔成第一儲液槽、第二儲液槽和第三儲液槽，第二儲液槽內底部安裝有第一液位傳感器，儲液箱安裝在機架上，位于鍍鋅槽底部，儲液箱內安裝有溫度傳感器，第二儲液槽和第三儲液槽底部通過出液管與儲液箱連通，出液管上安裝有電磁閥，出液管的出液口處螺紋連接有便于拆裝的網孔過濾筒，網孔過濾筒位于儲液箱內部，離心泵安裝在支架上，離心泵的進水口通過管道與儲液箱連通，離心泵的出水口通過回流管與第二儲液槽連通，儲液箱底部通過固定件安裝有用于對鍍鋅液加熱的蛇形電熱管，控制器安裝在機架上，控制器分別與第一液位傳感器、溫度傳感器、蛇形電熱管、離心泵電性連接；鍍鋅槽頂端鉸接有防塵蓋，防塵蓋底部安裝有多根用于將帶鋼壓入鍍鋅液的壓輥，機架兩端均安裝有用于卷繞帶鋼的限位輥。

3、所述的限位輥上沿軸向等距開設有多個用于對帶鋼進行限位的限位槽，帶鋼卷繞在限位槽內。

4、所述的機架上安裝有熱風機，熱風機與控制器電性連接，防塵蓋兩端安裝有殼罩，殼罩分別位于第一儲液槽、第三儲液槽正上方，殼罩內設有用于空氣流通的網孔板，殼罩頂端通過波紋管與熱風機的出風口連接。

5、所述的防塵蓋頂部設置有連接板，機架上鉸接有油缸，油缸的活塞桿鉸接在連接板上。

6、所述的儲液箱頂端安裝有可打開的箱蓋，儲液箱側壁上設置有與其內部連通的供液管和排液管，供液管和排液管上均安裝有開關閥，且儲液箱內部設有第二液位傳感器，第二液位傳感器與控制器電性連接。

7、本實用新型的有益效果：

8、本實用新型通過限位輥和壓輥對穿過鍍鋅槽的帶鋼進行限位，通過儲液箱、離心泵、出液管、回流管配合使用，將鍍鋅液進行循環使用，不僅增強了鍍鋅液的流動性，而且減少了鍍鋅液的浪費，使得鍍鋅液中的成分分布均勻，避免出現局部鍍層過厚或過薄的情況，從而提高了帶鋼鍍鋅層的質量，并在出液管端部設置網狀過濾筒，用于將鍍鋅液中存在的雜質進行過濾，進一步保證了帶鋼的鍍鋅效果。

技術特征：

1.一種帶鋼表面鍍鋅裝置，其特征在于：所述的一種帶鋼表面鍍鋅裝置包括機架（1）、鍍鋅槽（2）、儲液箱（3）、限位輥（4）、壓輥（5）、離心泵（6）、網孔過濾筒（7）、控制器（8）、防塵蓋（9）、蛇形電熱管（10）、第一隔板（11）、第二隔板（12）、第一儲液槽（13）、第二儲液槽（14）、第三儲液槽（15）、出液管（16）、支架（17）、回流管（18）、第一液位傳感器（19）、溫度傳感器（24），所述的機架（1）上安裝有鍍鋅槽（2），鍍鋅槽（2）內通過第一隔板（11）和第二隔板（12）分隔成第一儲液槽（13）、第二儲液槽（14）和第三儲液槽（15），第二儲液槽（14）內底部安裝有第一液位傳感器（19），儲液箱（3）安裝在機架（1）上，位于鍍鋅槽（2）底部，儲液箱（3）內安裝有溫度傳感器（24），第二儲液槽（14）和第三儲液槽（15）底部通過出液管（16）與儲液箱（3）連通，出液管（16）上安裝有電磁閥，出液管（16）的出液口處螺紋連接有便于拆裝的網孔過濾筒（7），網孔過濾筒（7）位于儲液箱（3）內部，離心泵（6）安裝在支架（17）上，離心泵（6）的進水口通過管道與儲液箱（3）連通，離心泵（6）的出水口通過回流管（18）與第二儲液槽（14）連通，儲液箱（3）底部通過固定件安裝有用于對鍍鋅液加熱的蛇形電熱管（10），控制器（8）安裝在機架（1）上，控制器（8）分別與第一液位傳感器（19）、溫度傳感器（24）、蛇形電熱管（10）、離心泵（6）電性連接；鍍鋅槽（2）頂端鉸接有防塵蓋（9），防塵蓋（9）底部安裝有多根用于將帶鋼壓入鍍鋅液的壓輥（5），機架（1）兩端均安裝有用于卷繞帶鋼的限位輥（4）。

2.如權利要求1所述的一種帶鋼表面鍍鋅裝置，其特征在于：所述的限位輥（4）上沿軸向等距開設有多個用于對帶鋼進行限位的限位槽（401），帶鋼卷繞在限位槽（401）內。

3.如權利要求1或2所述的一種帶鋼表面鍍鋅裝置，其特征在于：所述的機架（1）上安裝有熱風機（23），熱風機（23）與控制器（8）電性連接，防塵蓋（9）兩端安裝有殼罩（20），殼罩（20）分別位于第一儲液槽（13）、第三儲液槽（15）正上方，殼罩（20）內設有用于空氣流通的網孔板（21），殼罩（20）頂端通過波紋管與熱風機（23）的出風口連接。

4.如權利要求1所述的一種帶鋼表面鍍鋅裝置，其特征在于：所述的防塵蓋（9）頂部設置有連接板（901），機架（1）上鉸接有油缸（22），油缸（22）的活塞桿鉸接在連接板（901）上。

5.如權利要求1所述的一種帶鋼表面鍍鋅裝置，其特征在于：所述的儲液箱（3）頂端安裝有可打開的箱蓋（301），儲液箱（3）側壁上設置有與其內部連通的供液管（302）和排液管（303），供液管（302）和排液管（303）上均安裝有開關閥，且儲液箱（3）內部設有第二液位傳感器（25），第二液位傳感器（25）與控制器（8）電性連接。

技術總結
本技術涉及一種帶鋼表面鍍鋅裝置，屬于帶鋼加工技術領域。本技術通過限位輥和壓輥對穿過鍍鋅槽的帶鋼進行限位，通過儲液箱、離心泵、出液管、回流管配合使用，將鍍鋅液進行循環使用，不僅增強了鍍鋅液的流動性，而且減少了鍍鋅液的浪費，使得鍍鋅液中的成分分布均勻，避免出現局部鍍層過厚或過薄的情況，從而提高了帶鋼鍍鋅層的質量，并在出液管端部設置網狀過濾筒，用于將鍍鋅液中存在的雜質進行過濾，進一步保證了帶鋼的鍍鋅效果。

技術研發人員：郎世猛,王康永,劉治福
受保護的技術使用者：富民中博新型材料有限公司
技術研發日：20240621
技術公布日：2025/4/28