本技術涉及離心澆注機，具體來說，涉及一種離心澆注機的雙層擋板裝置。

背景技術：

1、離心鑄造作為一種高效的制造技術，核心在于將沸騰的金屬熔液灌注到一個高速旋轉的金屬模具內部，離心澆注機借由離心力的強勁推動力，促使金屬液均勻鋪展并快速冷卻固化，最終塑造出精確的鑄件形態；該技術尤其在制造軋輥產品中，發揮著不可替代的作用，凸顯了其生產高質量軋輥的獨特價值；然而，伴隨高速旋轉而來的離心力可能導致金屬液外溢，故而精心設計的擋板裝置被普遍安裝于離心澆注機模具的末端；這些擋板能有效控制住金屬液在高速旋轉期間的流動，避免溢出，是確保離心鑄造過程安全高效進行的核心組件。

2、例如，中國專利cn219966381u公開了一種離心澆注機的雙層擋板裝置，包括模具、模具箱、防護門、限位筒、擋板、卡爪機構、第一限位桿及第二限位桿，通過防護門和擋板形成雙層防護設計，使離心澆注機在高速旋轉時，不會對工作人員造成傷害，提高工作人員的安全性。但是，上述雙層擋板裝置在進行安全防護時，雖然利用第一限位桿與扭簧的配合，確保擋板緊貼模具前沿，控制了金屬液的初步溢散；并隨著模具加速旋轉，第二限位桿與防護門內置的限位筒精巧接合，維持了防護門的嚴密封閉；但在鑄造過程中，部分金屬液還是會不可避免地殘存于擋板裝置內部，這不僅導致了原材料的浪費，還對生產資源的高效利用產生一定影響。

3、針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術實現思路

1、針對相關技術中的問題，本實用新型提出一種離心澆注機的雙層擋板裝置，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。

2、為此，本實用新型采用的具體技術方案如下：

3、一種離心澆注機的雙層擋板裝置，該離心澆注機的雙層擋板裝置設置在離心澆注筒的兩端，包括設置在離心澆注筒的一端的回流板，回流板的一側且位于離心澆注筒的內部設置有第一擋板，第一擋板靠近回流板的一側設置有第二擋板，第二擋板靠近第一擋板的一側且位于離心澆注筒外部設置有卡扣鎖緊機構。

4、進一步的，為了將外溢的金屬液回收進離心澆注筒內，能夠在第一傾斜部的傾斜設置以及第二傾斜部的阻擋作用下，使得外溢出的金屬液可以利用自身的重力回流進離心澆注筒內進行重新利用，避免造成浪費，提高生產資源利用率，回流板包括設置在離心澆注筒一端的第一傾斜部，第一傾斜部的橫截面為直角梯形結構，且第一傾斜部的直角邊位于遠離第一擋板的一側，第一傾斜部的頂端設置有第二傾斜部，且第二傾斜部遠離第一傾斜部的一端向靠近第一擋板的方向傾斜設置。

5、進一步的，為了對離心澆注筒的兩端進行安全防護，能夠在第一密封部的密封作用下，使得金屬液難以從離心澆注筒的內部溢出，從而達到提高作業安全性的目的，第二擋板包括依次設置在第一擋板靠近回流板一側的凸塊和第一密封部；第一擋板與第一密封部之間通過第二密封部相連接，且第二密封部的外側緊貼離心澆注筒的內壁；第一密封部靠近離心澆注筒的一側開設有回流槽，回流板位于回流槽的內部，且回流板與回流槽之間形成回流空腔。

6、進一步的，為了將第一擋板與第二擋板緊密地固定在離心澆注筒的端部，能夠在卡扣板與卡扣架的配合作用下，將雙層擋板裝置固定在離心澆注筒的端部，并在圓形螺母的轉動作用下，使得雙層擋板裝置與離心澆注筒的端部更加緊密地貼合，確保雙層擋板裝置安全防護的效果，卡扣鎖緊機構包括設置在第二擋板靠近第一擋板一側且位于離心澆注筒外部的若干卡扣板，卡扣板遠離回流板的一端依次設置有卡扣架和圓形螺母；卡扣板遠離回流板的一端設置有卡塊，且卡塊的橫截面為三角形結構，卡扣架的外側開設有與若干卡塊相配合的若干卡扣槽，卡扣槽的長度大于卡塊的長度。

7、進一步的，為了使得橡膠更適用于離心澆注的工作環境，能夠在橡膠的表面涂陶瓷涂層，增加其耐熱性，還保持橡膠的彈性，回流板與第二擋板均為橡膠材料且表面均涂有陶瓷涂層。

8、本實用新型的有益效果為：

9、1、本實用新型通過回流板、第一擋板、第二擋板及卡扣鎖緊機構的配合設置，使得離心澆注機在高速旋轉時，形成雙層防護作用，防止對工作人員造成傷害，提高工作人員的安全性，并且在防護的同時，將外溢的金屬液回收進離心澆注筒內，避免造成浪費，提高生產資源利用率。

10、2、通過設置回流板，能夠在第一傾斜部的傾斜設置以及第二傾斜部的阻擋作用下，使得外溢出的金屬液可以利用自身的重力回流進離心澆注筒內進行重新利用，避免造成浪費，提高生產資源利用率。

11、3、通過第一擋板和第二擋板的配合設置下，能夠在第一擋板、第一密封部及第二密封部的密封作用下，使得金屬液難以從離心澆注筒的內部溢出，從而達到提高作業安全性的目的。

12、4、通過設置卡扣鎖緊機構，能夠在卡扣板與卡扣架的配合作用下，將雙層擋板裝置固定在離心澆注筒的端部，并在圓形螺母的轉動作用下，使得雙層擋板裝置與離心澆注筒的端部更加緊密地貼合，確保雙層擋板裝置安全防護的效果。

技術特征：

1.一種離心澆注機的雙層擋板裝置，該離心澆注機的雙層擋板裝置設置在離心澆注筒(1)的兩端，其特征在于，包括設置在所述離心澆注筒(1)的一端的回流板(2)，所述回流板(2)的一側且位于所述離心澆注筒(1)的內部設置有第一擋板(3)，所述第一擋板(3)靠近所述回流板(2)的一側設置有第二擋板(4)，所述第二擋板(4)靠近所述第一擋板(3)的一側且位于所述離心澆注筒(1)外部設置有卡扣鎖緊機構(5)。

2.根據權利要求1所述的一種離心澆注機的雙層擋板裝置，其特征在于，所述回流板(2)包括設置在所述離心澆注筒(1)一端的第一傾斜部(201)，所述第一傾斜部(201)的橫截面為直角梯形結構，且所述第一傾斜部(201)的直角邊位于遠離所述第一擋板(3)的一側，所述第一傾斜部(201)的頂端設置有第二傾斜部(202)，且所述第二傾斜部(202)遠離所述第一傾斜部(201)的一端向靠近所述第一擋板(3)的方向傾斜設置。

3.根據權利要求1所述的一種離心澆注機的雙層擋板裝置，其特征在于，所述第二擋板(4)包括依次設置在所述第一擋板(3)靠近所述回流板(2)一側的凸塊(401)和第一密封部(402)；

4.根據權利要求1所述的一種離心澆注機的雙層擋板裝置，其特征在于，所述卡扣鎖緊機構(5)包括設置在所述第二擋板(4)靠近所述第一擋板(3)一側且位于所述離心澆注筒(1)外部的若干卡扣板(501)，所述卡扣板(501)遠離所述回流板(2)的一端依次設置有卡扣架(502)和圓形螺母(503)。

5.根據權利要求3所述的一種離心澆注機的雙層擋板裝置，其特征在于，所述第一密封部(402)靠近所述離心澆注筒(1)的一側開設有回流槽(40201)，所述回流板(2)位于所述回流槽(40201)的內部，且所述回流板(2)與所述回流槽(40201)之間形成回流空腔(40202)。

6.根據權利要求4所述的一種離心澆注機的雙層擋板裝置，其特征在于，所述卡扣板(501)遠離所述回流板(2)的一端設置有卡塊(50101)，且所述卡塊(50101)的橫截面為三角形結構，所述卡扣架(502)的外側開設有與若干所述卡塊(50101)相配合的若干卡扣槽(50102)，所述卡扣槽(50102)的長度大于所述卡塊(50101)的長度。

7.根據權利要求1所述的一種離心澆注機的雙層擋板裝置，其特征在于，所述回流板(2)與所述第二擋板(4)均為橡膠材料且表面均涂有陶瓷涂層。

技術總結
本技術公開了一種離心澆注機的雙層擋板裝置，涉及離心澆注機技術領域，該離心澆注機的雙層擋板裝置設置在離心澆注筒的兩端，包括設置在離心澆注筒的一端的回流板，回流板的一側且位于離心澆注筒的內部設置有第一擋板，第一擋板靠近回流板的一側設置有第二擋板，第二擋板靠近第一擋板的一側且位于離心澆注筒外部設置有卡扣鎖緊機構。本技術通過回流板、第一擋板、第二擋板及卡扣鎖緊機構的配合設置，使得離心澆注機在高速旋轉時，形成雙層防護作用，防止對工作人員造成傷害，提高工作人員的安全性，并且在防護的同時，將外溢的金屬液回收進離心澆注筒內，避免造成浪費，提高生產資源利用率。

技術研發人員：劉士峰,文占肅,王銳
受保護的技術使用者：邢臺曙光軋輥有限公司
技術研發日：20240626
技術公布日：2025/4/28