本技術(shù)涉及軸承加工，具體為一種圓錐滾子碳氮共滲熱處理裝置。

背景技術(shù)：

1、軸承滾子作為軸承中的核心部件之一，其加工質(zhì)量直接決定了整個(gè)軸承的使用壽命和性能，而通過(guò)對(duì)軸承滾子毛坯件進(jìn)行熱處理，可使其獲得合適的硬度和強(qiáng)度，并消除內(nèi)部應(yīng)力，對(duì)提高其使用壽命具有顯著效果。目前，通過(guò)碳氮共滲工藝對(duì)軸承滾子進(jìn)行熱處理時(shí)，對(duì)軸承滾子毛坯件的取放較為不便，且該過(guò)程中軸承滾子毛坯件存在受熱不均現(xiàn)象，導(dǎo)致軸承滾子制備質(zhì)量較低，不利于軸承滾子的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種圓錐滾子碳氮共滲熱處理裝置，通過(guò)對(duì)軸承滾子毛坯件進(jìn)行熱處理，使其獲得合適的硬度和強(qiáng)度，同時(shí)消除內(nèi)部應(yīng)力，提高軸承滾子的使用壽命，且對(duì)軸承滾子熱處理過(guò)程中，可使其受熱均勻，保證軸承滾子制備質(zhì)量，同時(shí)便于軸承滾子的上料、下料，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種圓錐滾子碳氮共滲熱處理裝置，包括反應(yīng)爐，所述反應(yīng)爐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放置筒，且放置筒兩端均貫穿并延伸至反應(yīng)爐外側(cè)，所述放置筒側(cè)面開(kāi)設(shè)有連通孔，且連通孔位于反應(yīng)爐內(nèi)，所述放置筒兩端均為敞口設(shè)置，且放置筒兩端分別設(shè)置有用于敞口密封的第一密封件和第二密封件，所述反應(yīng)爐側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)放置筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述反應(yīng)爐側(cè)面安裝有與其內(nèi)腔連通的連通管。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述放置筒側(cè)面安裝有位于反應(yīng)爐外側(cè)的環(huán)形軌道，所述反應(yīng)爐側(cè)面固定有定位座，所述驅(qū)動(dòng)組件包括安裝在定位座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪位于環(huán)形軌道內(nèi)并與環(huán)形軌道內(nèi)側(cè)接觸。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述放置筒靠近第一密封件的一端安裝有進(jìn)料板，所述進(jìn)料板側(cè)面安裝有安裝座，所述安裝座內(nèi)螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺桿，所述第一密封件包括安裝在調(diào)節(jié)螺桿端部、并用于放置筒端部敞口密封的推送板。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述放置筒靠近第二密封件的一端安裝有排料板，所述第二密封件包括設(shè)置在放置筒端部、并用于放置筒敞口密封的密封板，且密封板側(cè)面安裝有手柄。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述放置筒內(nèi)設(shè)置有螺旋板，所述螺旋板固定安裝在放置筒內(nèi)側(cè)筒壁上。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連通孔設(shè)置有若干個(gè)，且若干個(gè)連通孔分布在放置筒整體外側(cè)，若干個(gè)連通孔均位于反應(yīng)爐內(nèi)。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述反應(yīng)爐與放置筒的連接處安裝有密封軸承。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型示例的圓錐滾子碳氮共滲熱處理裝置，將軸承滾子毛坯件放置在進(jìn)料板上，通過(guò)設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿驅(qū)動(dòng)推送板移動(dòng)將進(jìn)料板上的軸承滾子毛坯件推送至放置筒內(nèi)，便于軸承滾子熱處理時(shí)的進(jìn)料，同時(shí)通過(guò)設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿對(duì)推送板定位使推送板對(duì)放置筒端部的敞口密封，再通過(guò)密封板對(duì)放置筒另一端的敞口進(jìn)行密封，通過(guò)反應(yīng)爐對(duì)放置筒內(nèi)的軸承滾子進(jìn)行熱處理，同時(shí)通過(guò)連通管向反應(yīng)爐內(nèi)注入碳氮混合氣，對(duì)軸承滾子進(jìn)行碳氮共滲，提高軸承滾子的硬度和強(qiáng)度，并消除內(nèi)部應(yīng)力。

11、2、本實(shí)用新型示例的圓錐滾子碳氮共滲熱處理裝置，通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作使驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)放置筒轉(zhuǎn)動(dòng)，該過(guò)程中軸承滾子在放置筒內(nèi)移動(dòng)，使軸承滾子受熱均勻，保證其制備質(zhì)量，且放置筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，軸承滾子熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)異物通過(guò)連通孔從放置筒內(nèi)脫落，避免雜質(zhì)、異物對(duì)軸承滾子的熱處理造成影響。

12、3、本實(shí)用新型示例的圓錐滾子碳氮共滲熱處理裝置，放置筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，受螺旋板的約束作用，軸承滾子在放置筒內(nèi)逐漸前移，熱處理完成后，通過(guò)手柄打開(kāi)密封板，便于熱處理完成后的軸承滾子從放置筒內(nèi)移出，便于軸承滾子的下料。

技術(shù)特征：

1.一種圓錐滾子碳氮共滲熱處理裝置，包括反應(yīng)爐（1），其特征在于：所述反應(yīng)爐（1）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放置筒（2），且放置筒（2）兩端均貫穿并延伸至反應(yīng)爐（1）外側(cè)，所述放置筒（2）側(cè)面開(kāi)設(shè)有連通孔（4），且連通孔（4）位于反應(yīng)爐（1）內(nèi)，所述放置筒（2）兩端均為敞口設(shè)置，且放置筒（2）兩端分別設(shè)置有用于敞口密封的第一密封件和第二密封件，所述反應(yīng)爐（1）側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)放置筒（2）轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述反應(yīng)爐（1）側(cè)面安裝有與其內(nèi)腔連通的連通管（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子碳氮共滲熱處理裝置，其特征在于：所述放置筒（2）側(cè)面安裝有位于反應(yīng)爐（1）外側(cè)的環(huán)形軌道（7），所述反應(yīng)爐（1）側(cè)面固定有定位座（8），所述驅(qū)動(dòng)組件包括安裝在定位座（8）上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（9），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（9）的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有驅(qū)動(dòng)輪（10），所述驅(qū)動(dòng)輪（10）位于環(huán)形軌道（7）內(nèi)并與環(huán)形軌道（7）內(nèi)側(cè)接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子碳氮共滲熱處理裝置，其特征在于：所述放置筒（2）靠近第一密封件的一端安裝有進(jìn)料板（11），所述進(jìn)料板（11）側(cè)面安裝有安裝座（12），所述安裝座（12）內(nèi)螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺桿（13），所述第一密封件包括安裝在調(diào)節(jié)螺桿（13）端部、并用于放置筒（2）端部敞口密封的推送板（14）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子碳氮共滲熱處理裝置，其特征在于：所述放置筒（2）靠近第二密封件的一端安裝有排料板（15），所述第二密封件包括設(shè)置在放置筒（2）端部、并用于放置筒（2）敞口密封的密封板（16），且密封板（16）側(cè)面安裝有手柄（17）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子碳氮共滲熱處理裝置，其特征在于：所述放置筒（2）內(nèi)設(shè)置有螺旋板（5），所述螺旋板（5）固定安裝在放置筒（2）內(nèi)側(cè)筒壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子碳氮共滲熱處理裝置，其特征在于：所述連通孔（4）設(shè)置有若干個(gè)，且若干個(gè)連通孔（4）分布在放置筒（2）整體外側(cè)，若干個(gè)連通孔（4）均位于反應(yīng)爐（1）內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子碳氮共滲熱處理裝置，其特征在于：所述反應(yīng)爐（1）與放置筒（2）的連接處安裝有密封軸承（3）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種圓錐滾子碳氮共滲熱處理裝置，包括反應(yīng)爐，所述反應(yīng)爐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放置筒，且放置筒兩端均貫穿并延伸至反應(yīng)爐外側(cè)，所述放置筒側(cè)面開(kāi)設(shè)有連通孔，且連通孔位于反應(yīng)爐內(nèi)，所述放置筒兩端均為敞口設(shè)置，且放置筒兩端分別設(shè)置有用于敞口密封的第一密封件和第二密封件，所述反應(yīng)爐側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)放置筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述反應(yīng)爐側(cè)面安裝有與其內(nèi)腔連通的連通管。本圓錐滾子碳氮共滲熱處理裝置，通過(guò)對(duì)軸承滾子毛坯件進(jìn)行熱處理，使其獲得合適的硬度和強(qiáng)度，同時(shí)消除內(nèi)部應(yīng)力，提高軸承滾子的使用壽命，且對(duì)軸承滾子熱處理過(guò)程中，可使其受熱均勻，保證軸承滾子制備質(zhì)量，同時(shí)便于軸承滾子的上料、下料。

技術(shù)研發(fā)人員：冀明亮,冀永亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：洛陽(yáng)世強(qiáng)軸承滾子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240703
技術(shù)公布日：2025/4/28