本技術(shù)涉及一種鎖緊機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種用于大型罐體容器式差壓鑄造機(jī)的鎖緊機(jī)構(gòu)，屬于差壓鑄造設(shè)備部件的。

背景技術(shù)：

1、差壓鑄造的鑄件是處于一個(gè)壓力環(huán)境中成型，因此金屬結(jié)晶的致密度比低壓鑄造要高，同時(shí)成型性好，對(duì)大型薄壁鑄件的成型更為有利。現(xiàn)有技術(shù)中的差壓鑄造機(jī)，無法對(duì)大容積罐體或保溫爐進(jìn)行加壓充型，罐體加壓后無法對(duì)鑄件產(chǎn)品提供一個(gè)壓力氛圍，因此，制得的大型鋁合金鑄造產(chǎn)品的性能較差，尤其是限制了航空內(nèi)、軍工內(nèi)的大型鋁鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)。

2、再者，大型罐體設(shè)備需要配置重量巨大罐體裝置，罐體落位后，設(shè)備需要充型鑄造，而充型后設(shè)備的密封性能，代表著設(shè)備的綜合能力，為了確保密封性，需要有一套可靠的鎖緊裝置。

3、有基于此，提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于大型罐體容器式差壓鑄造機(jī)的鎖緊機(jī)構(gòu)，其具有壓力大，速度快，壓緊可靠等優(yōu)點(diǎn)，將其安裝在罐體上后，對(duì)罐體加壓后對(duì)鑄件產(chǎn)品提供一個(gè)壓力氛圍，同時(shí)配合大型保溫爐加壓充型，極大的提升產(chǎn)品強(qiáng)度性能。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種用于大型罐體容器式差壓鑄造機(jī)的鎖緊機(jī)構(gòu)，包括固定壓緊圈，固定壓緊圈和罐體外壁之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓緊圈，所述的旋轉(zhuǎn)壓緊圈連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且旋轉(zhuǎn)壓緊圈上設(shè)有鍥形鎖緊部件，通過鍥形鎖緊部件將旋轉(zhuǎn)壓緊圈和罐體鎖緊。

4、所述的鍥形鎖緊部件包括鍥形壓緊塊一和鍥形壓緊塊二，所述的鍥形壓緊塊一安裝在旋轉(zhuǎn)壓緊圈上，所述的鍥形壓緊塊二安裝在罐體上，且鍥形壓緊塊一和鍥形壓緊塊二嚙合，實(shí)現(xiàn)鎖緊。

5、所述固定壓緊圈的一側(cè)設(shè)有感應(yīng)裝置，所述的鍥形壓緊塊將旋轉(zhuǎn)壓緊圈和罐體鎖緊后通過感應(yīng)裝置檢測(cè)鎖緊位置。

6、罐體上設(shè)有罐體導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和罐體定位機(jī)構(gòu)，所述的旋轉(zhuǎn)壓緊圈沿著罐體導(dǎo)向機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，并通過罐體定位機(jī)構(gòu)定位。

7、所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為油缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

8、所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為2個(gè)，且2個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)呈對(duì)角位置設(shè)置。

9、本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、本實(shí)用新型用于大型罐體容器式差壓鑄造機(jī)的鎖緊機(jī)構(gòu)，通過兩個(gè)布置在對(duì)角的油缸提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，由安裝在旋轉(zhuǎn)壓緊圈上的鍥形壓緊塊一，與鑲嵌在罐體上的鍥形壓緊塊二相互配合，形成對(duì)罐體的向下壓緊力，配合罐體底部與工作臺(tái)板上的密封圈，形成密封作用；旋轉(zhuǎn)壓緊圈外側(cè)由固定壓緊圈固定，將向上壓緊力通過固定壓緊圈抵消到工作臺(tái)板上。

11、本實(shí)用新型主要應(yīng)用在大型罐體容器式差壓鑄造機(jī)上，大型罐體容器式差壓鑄造機(jī)是在傳統(tǒng)差壓鑄造基礎(chǔ)上衍生出來的全新大型罐體式鑄造設(shè)備，是一種大容積產(chǎn)品的進(jìn)氣充型系統(tǒng)，對(duì)其制得的鑄件產(chǎn)品檢測(cè)分析，產(chǎn)品質(zhì)量有了巨大改善。該大型罐體容器式差壓鑄造機(jī)解決了大型鋁合金鑄造產(chǎn)品難以進(jìn)行差壓鑄造提升產(chǎn)品性能的難題，提升了大型砂型鑄造系統(tǒng)的工藝，也為航空內(nèi)，軍工內(nèi)大型鋁鑄件產(chǎn)品提供了一種新型的生產(chǎn)設(shè)備。

技術(shù)特征：

1.一種用于大型罐體容器式差壓鑄造機(jī)的鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括固定壓緊圈，固定壓緊圈和罐體外壁之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓緊圈，所述的旋轉(zhuǎn)壓緊圈連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且旋轉(zhuǎn)壓緊圈上設(shè)有鍥形鎖緊部件，通過鍥形鎖緊部件將旋轉(zhuǎn)壓緊圈和罐體鎖緊。

2.如權(quán)利要求1所述用于大型罐體容器式差壓鑄造機(jī)的鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的鍥形鎖緊部件包括鍥形壓緊塊一和鍥形壓緊塊二，所述的鍥形壓緊塊一安裝在旋轉(zhuǎn)壓緊圈上，所述的鍥形壓緊塊二安裝在罐體上，且鍥形壓緊塊一和鍥形壓緊塊二嚙合，實(shí)現(xiàn)鎖緊。

3.如權(quán)利要求2所述用于大型罐體容器式差壓鑄造機(jī)的鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定壓緊圈的一側(cè)設(shè)有感應(yīng)裝置，所述的鍥形壓緊塊將旋轉(zhuǎn)壓緊圈和罐體鎖緊后通過感應(yīng)裝置檢測(cè)鎖緊位置。

4.如權(quán)利要求1所述用于大型罐體容器式差壓鑄造機(jī)的鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：罐體上設(shè)有罐體導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和罐體定位機(jī)構(gòu)，所述的旋轉(zhuǎn)壓緊圈沿著罐體導(dǎo)向機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，并通過罐體定位機(jī)構(gòu)定位。

5.如權(quán)利要求1所述用于大型罐體容器式差壓鑄造機(jī)的鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為油缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

6.如權(quán)利要求1或5所述用于大型罐體容器式差壓鑄造機(jī)的鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為2個(gè)，且2個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)呈對(duì)角位置設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于大型罐體容器式差壓鑄造機(jī)的鎖緊機(jī)構(gòu)，包括固定壓緊圈，固定壓緊圈和罐體外壁之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓緊圈，旋轉(zhuǎn)壓緊圈連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且旋轉(zhuǎn)壓緊圈上設(shè)有鍥形鎖緊部件，通過鍥形鎖緊部件將旋轉(zhuǎn)壓緊圈和罐體鎖緊。本技術(shù)通過兩個(gè)布置在對(duì)角的油缸提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，由安裝在旋轉(zhuǎn)壓緊圈上的鍥形壓緊塊一，與鑲嵌在罐體上的鍥形壓緊塊二相互配合，形成對(duì)罐體的向下壓緊力，配合罐體底部與工作臺(tái)板上的密封圈，形成密封作用；旋轉(zhuǎn)壓緊圈外側(cè)由固定壓緊圈固定，將向上壓緊力通過固定壓緊圈抵消到工作臺(tái)板上。

技術(shù)研發(fā)人員：趙志剛,吳燕春,何俊華,陳國東,張斐均,王偉,潘偉勇,丁鑫軍,章旭霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江萬豐科技開發(fā)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240626
技術(shù)公布日：2025/4/28