本技術涉及毛刺去除，具體為上方固定板加工用毛刺去除裝置。

背景技術：

1、固定板在投入使用之前需要進行多步加工，固定板的表面在生產加工的過程中會出現有毛刺的情況，為了避免毛刺扎傷工作人員，因此需要使用毛刺去除裝置來對固定板的表面進行清理。

2、現有技術中授權公告號為：cn219026966u，名稱為一種家具加工用板材毛刺去除裝置，解決了一般的板材邊緣去毛刺裝置調節性能低下，存在不方便固定夾緊板材，不便調節砂輪的高度，以及去除毛刺效果不理想，從而降低家具加工用板材毛刺去除裝置效率的問題，調節性能優益，既能夠保障家具木材定位牢固性，又方便對家具加工用板材毛刺去除裝置去除機構進行調節，從而實現提升家具加工用板材毛刺去除裝置效率的目的。

3、然而在實際使用的過程中發現，上述裝置無法對固定板材進行翻轉的工作，這樣在對固定板的其他面進行毛刺去除工作時，需要頻繁的對固定板進行拆裝調整，步驟較為繁瑣。

技術實現思路

1、本實用新型解決的技術問題是不能夠便捷的對固定板的不同面進行去除毛刺的工作，提供上方固定板加工用毛刺去除裝置。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供的上方固定板加工用毛刺去除裝置，包括工作板、定位機構、調整機構和處理機構，所述定位機構包括固定連接在工作板上表面的支柱和轉動套設在支柱內壁的第一定位塊以及固定連接在第一定位塊轉軸端的蝸輪，所述支柱的外表面安裝有可轉動的蝸桿，所述蝸輪與蝸桿相嚙合，所述支柱的外表面固定連接有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出軸端與蝸桿的轉軸端固定連接，所述工作板的另一側固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端轉動連接有第二定位塊。

3、所述處理機構包括矩形板，所述矩形板的上表面安裝有兩個小型吸塵器，每個所述小型吸塵器的輸出端均連通有吸氣管，每個所述吸氣管的輸出端均連通有吸塵罩。

4、優選的，所述第一定位塊和第二定位塊的尺寸值保持一致，所述第一定位塊和第二定位塊的位置保持相對應，通過限定第一定位塊和第二定位塊的位置和大小的關系，可以方便將不同型號的固定板定位在該裝置上，提高裝置的適用范圍。

5、優選的，所述調整機構包括固定連接在工作板上表面的兩個第一電動導軌，每個所述第一電動導軌的輸出端均安裝有第二氣缸，所述工作板的上方設有第二電動導軌，通過設置調整機構可以方便對其他組件的位置進行靈活調整，從而有益于后續的毛刺去除工作。

6、優選的，兩個所述第二氣缸的輸出端均與第二電動導軌的底面固定連接，所述第二電動導軌的輸出端與矩形板的一側面固定連接，通過限定矩形板與第二電動導軌的連接關系，可以實現對矩形板位置進行靈活調整的效果。

7、優選的，所述矩形板的上表面固定連接有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出軸端固定連接有第一轉桿，所述矩形板的兩側均轉動套設有第二轉桿，通過設置第二伺服電機，當啟動第二伺服電機轉動的時候可以帶動第一轉桿轉動。

8、優選的，兩個所述第二轉桿和一個第一轉桿的底端均固定連接有打磨輪，兩個所述吸塵罩分別位于三個打磨輪的兩側，通過設置打磨輪可以方便對固定板進行毛刺去除的工作，通過限定兩個吸塵罩的位置可以對去除毛刺過程中產生的粉塵進行收集，避免工作人員吸入到口鼻中。

9、優選的，所述第一轉桿的外表面固定連接有兩個第一鏈輪，每個所述第二轉桿的外表面均固定連接有第二鏈輪，所述矩形板的下方設有兩個鏈條，兩個所述第一鏈輪分別通過兩個鏈條與兩個第二鏈輪傳動連接，通過設置第一鏈輪、第二鏈輪和鏈條，當第一轉桿轉動的時候可以帶動兩個第二轉桿轉動，從而使三個打磨輪可以同時轉動，實現對固定板的表面進行高效的毛刺去除工作。

10、優選的，所述工作板的外表面開設有預留槽，所述預留槽的內壁固定連接有防護框，所述防護框的外表面安裝有框門，通過設置預留槽、防護框可以方便對固定板的翻轉工作，避免工作板阻擋固定板的轉動，通過設置框門可以方便定期對防護框內部的雜物進行清理。

11、與相關技術相比較，本實用新型具有如下有益效果：

12、1、本實用新型通過設置定位機構、調整機構和處理機構相互配合，一方面可以對多種尺寸的固定板進行定位的工作，擴大裝置的適用范圍，另一方面可以直接對固定板進行翻轉的工作，能夠更加便捷的對固定板的不同面進行毛刺去除的工作，不再需要頻繁的拆裝固定板，即可實現更加全面的毛刺去除工作，更加實用。

13、2、本實用新型通過設置打磨輪可以方便對固定板進行毛刺去除的工作，通過限定兩個吸塵罩的位置可以對去除毛刺過程中產生的粉塵進行收集，避免工作人員吸入到口鼻中，通過設置第一鏈輪、第二鏈輪和鏈條，當第一轉桿轉動的時候可以帶動兩個第二轉桿轉動，從而使三個打磨輪可以同時轉動，實現對固定板的表面進行高效的毛刺去除工作，通過設置預留槽、防護框可以方便對固定板的翻轉工作，避免工作板阻擋固定板的轉動，通過設置框門可以方便定期對防護框內部的雜物進行清理。

14、為讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。

技術特征：

1.上方固定板加工用毛刺去除裝置，包括工作板(1)、定位機構(2)、調整機構(3)和處理機構(4)，其特征在于：所述定位機構(2)包括固定連接在工作板(1)上表面的支柱(201)和轉動套設在支柱(201)內壁的第一定位塊(202)以及固定連接在第一定位塊(202)轉軸端的蝸輪(203)，所述支柱(201)的外表面安裝有可轉動的蝸桿(204)，所述蝸輪(203)與蝸桿(204)相嚙合，所述支柱(201)的外表面固定連接有第一伺服電機(205)，所述第一伺服電機(205)的輸出軸端與蝸桿(204)的轉軸端固定連接，所述工作板(1)的另一側固定連接有第一氣缸(206)，所述第一氣缸(206)的輸出端轉動連接有第二定位塊(207)；

2.根據權利要求1所述的上方固定板加工用毛刺去除裝置，其特征在于：所述第一定位塊(202)和第二定位塊(207)的尺寸值保持一致，所述第一定位塊(202)和第二定位塊(207)的位置保持相對應。

3.根據權利要求1所述的上方固定板加工用毛刺去除裝置，其特征在于：所述調整機構(3)包括固定連接在工作板(1)上表面的兩個第一電動導軌(301)，每個所述第一電動導軌(301)的輸出端均安裝有第二氣缸(302)，所述工作板(1)的上方設有第二電動導軌(303)。

4.根據權利要求3所述的上方固定板加工用毛刺去除裝置，其特征在于：兩個所述第二氣缸(302)的輸出端均與第二電動導軌(303)的底面固定連接，所述第二電動導軌(303)的輸出端與矩形板(401)的一側面固定連接。

5.根據權利要求1所述的上方固定板加工用毛刺去除裝置，其特征在于：所述矩形板(401)的上表面固定連接有第二伺服電機(402)，所述第二伺服電機(402)的輸出軸端固定連接有第一轉桿(403)，所述矩形板(401)的兩側均轉動套設有第二轉桿(404)。

6.根據權利要求5所述的上方固定板加工用毛刺去除裝置，其特征在于：兩個所述第二轉桿(404)和一個第一轉桿(403)的底端均固定連接有打磨輪(405)，兩個所述吸塵罩(411)分別位于三個打磨輪(405)的兩側。

7.根據權利要求6所述的上方固定板加工用毛刺去除裝置，其特征在于：所述第一轉桿(403)的外表面固定連接有兩個第一鏈輪(406)，每個所述第二轉桿(404)的外表面均固定連接有第二鏈輪(407)，所述矩形板(401)的下方設有兩個鏈條(408)，兩個所述第一鏈輪(406)分別通過兩個鏈條(408)與兩個第二鏈輪(407)傳動連接。

8.根據權利要求1所述的上方固定板加工用毛刺去除裝置，其特征在于：所述工作板(1)的外表面開設有預留槽(5)，所述預留槽(5)的內壁固定連接有防護框(6)，所述防護框(6)的外表面安裝有框門(7)。

技術總結
本技術屬于毛刺去除領域，具體涉及上方固定板加工用毛刺去除裝置，解決了現有技術中存在不能夠便捷的對固定板的不同面進行去除毛刺的工作的問題，包括工作板、定位機構、調整機構和處理機構，所述定位機構包括固定連接在工作板上表面的支柱和轉動套設在支柱內壁的第一定位塊以及固定連接在第一定位塊轉軸端的蝸輪。本技術能夠通過設置定位機構、調整機構和處理機構相互配合，一方面可以對多種尺寸的固定板進行定位的工作，擴大裝置的適用范圍，另一方面可以直接對固定板進行翻轉的工作，能夠更加便捷的對固定板的不同面進行毛刺去除的工作，不再需要頻繁的拆裝固定板，即可實現更加全面的毛刺去除工作，更加實用。

技術研發人員：張彪,王肖建,李慶俊
受保護的技術使用者：昆山美吉富精密機械有限公司
技術研發日：20240724
技術公布日：2025/4/24