本技術涉及精密鑄造，特別涉及一種環狀鑄件蠟模結構。

背景技術：

1、在精密鑄造中，為了提高澆注效率，一般鑄件蠟模幾個組合在一起，利用一套澆注系統，在蠟模組裝完成后，為了便于搬運、移動蠟模模組，在澆注系統上會安裝有手柄，手柄固定在懸掛流水線上，便于制殼干燥，現有的手柄多為木質桿狀手柄，蒸汽脫蠟時模組倒放，脫蠟前只有鋸斷露出在冒口外的木手柄，模組才能整齊碼放在脫蠟車上，且所有木手柄都是一次性使用，這不但增加了生產成本，還耗費木材，木質手柄還增加了制殼重量，為此，本申請提出了一種環狀鑄件蠟模結構，以解決上述問題。

技術實現思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種環狀鑄件蠟模結構，可以有效解決背景技術中的問題。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案為：一種環狀鑄件蠟模結構，包括鑄件蠟模，所述鑄件蠟模與澆注蠟模焊接在一起，所述澆注蠟模上連接有塑料手柄，所述塑料手柄的一端設置錐形臺，所述錐形臺嵌入至澆注蠟模內，所述塑料手柄的另一端設置有退棒通孔，所述退棒通孔用于插入棒體轉動塑料手柄。

3、優選的，所述澆注蠟模包括豎澆道、橫澆道和澆口杯，所述澆口杯固定在豎澆道的上端，所述鑄件蠟模上設置有澆冒口，所述澆冒口與豎澆道或橫澆道連接。

4、優選的，所述鑄件蠟模為環狀結構。

5、優選的，所述豎澆道和橫澆道垂直設置，所述澆冒口設置為四個且呈圓周分布。

6、優選的，所述豎澆道的底部低于鑄件蠟模的最低端。

7、優選的，所述鑄件蠟模的最高端通過排氣蠟模與澆口杯連接。

8、優選的，所述塑料手柄與澆口杯固定連接，且塑料手柄與澆口棒同軸設置。

9、優選的，所述錐形臺的大面與塑料手柄一體連接。

10、優選的，所述錐形臺的外側設置有螺紋線。

11、與傳統技術相比，本實用新型產生的有益效果是：本實用新型采用塑料手柄結構簡單，方便從蠟模中拆除，可以重復使用，降低鑄件成本，減輕制殼的勞動強度，也有利于環保。

技術特征：

1.一種環狀鑄件蠟模結構，包括鑄件蠟模，其特征在于：所述鑄件蠟模與澆注蠟模焊接在一起，所述澆注蠟模上連接有塑料手柄，所述塑料手柄的一端設置錐形臺，所述錐形臺嵌入至澆注蠟模內，所述塑料手柄的另一端設置有退棒通孔，所述退棒通孔用于插入棒體轉動塑料手柄。

2.根據權利要求1所述的一種環狀鑄件蠟模結構，其特征在于：所述澆注蠟模包括豎澆道、橫澆道和澆口杯，所述澆口杯固定在豎澆道的上端，所述鑄件蠟模上設置有澆冒口，所述澆冒口與豎澆道或橫澆道連接。

3.根據權利要求2所述的一種環狀鑄件蠟模結構，其特征在于：所述鑄件蠟模為環狀結構。

4.根據權利要求3所述的一種環狀鑄件蠟模結構，其特征在于：所述豎澆道和橫澆道垂直設置，所述澆冒口設置為四個且呈圓周分布。

5.根據權利要求2所述的一種環狀鑄件蠟模結構，其特征在于：所述豎澆道的底部低于鑄件蠟模的最低端。

6.根據權利要求2所述的一種環狀鑄件蠟模結構，其特征在于：所述鑄件蠟模的最高端通過排氣蠟模與澆口杯連接。

7.根據權利要求2所述的一種環狀鑄件蠟模結構，其特征在于：所述塑料手柄與澆口杯固定連接，且塑料手柄與澆口棒同軸設置。

8.根據權利要求1所述的一種環狀鑄件蠟模結構，其特征在于：所述錐形臺的大面與塑料手柄一體連接。

9.根據權利要求1所述的一種環狀鑄件蠟模結構，其特征在于：所述錐形臺的外側設置有螺紋線。

技術總結
本技術公開了一種環狀鑄件蠟模結構，包括鑄件蠟模，所述鑄件蠟模與澆注蠟模焊接在一起，所述澆注蠟模上連接有塑料手柄，所述塑料手柄的一端設置錐形臺，所述錐形臺嵌入至澆注蠟模內，所述塑料手柄的另一端設置有退棒通孔，所述退棒通孔用于插入棒體轉動塑料手柄；本技術采用塑料手柄結構簡單，方便從蠟模中拆除，可以重復使用，降低鑄件成本，減輕制殼的勞動強度，也有利于環保。

技術研發人員：王家松,陳麗,徐敏,胡浩
受保護的技術使用者：安徽應流鑄業有限公司
技術研發日：20240724
技術公布日：2025/4/28