本技術涉及葉輪領域，尤其涉及一種葉輪清殼裝置。

背景技術：

1、現(xiàn)有技術中，鑄件鑄造完成后，金屬鑄件外包裹著一層石膏殼，員工手工去殼工作效率極低，且在去殼的過程中鑄件產生碰傷、變形甚至斷裂的風險較高；破碎后的石膏殼廢料碎屑飛濺嚴重，不易收集報廢，容易造成環(huán)境污染；員工手工去殼過程中石破碎產生的石膏粉塵會漂浮在空氣中，造成揚塵現(xiàn)象；員工手動去殼，零件內部殘留石膏過多，對后續(xù)加工造成影響，降低工作效率。

2、如專利號cn209094524u公開的一種石膏模殼破碎機，其通過解決了石膏自動化夾持去殼的問題，但是還是會造成石膏粉飛散污染車間環(huán)境。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請實施例通過提供一種葉輪清殼裝置，解決了現(xiàn)有技術中破碎后的石膏殼廢料碎屑飛濺嚴重，不易收集報廢，容易造成環(huán)境污染；員工手工去殼過程中石破碎產生的石膏粉塵會漂浮在空氣中，造成揚塵現(xiàn)象，員工手工去殼工作效率極低，且在去殼的過程中鑄件產生碰傷、變形甚至斷裂的風險較高。

2、本申請實施例采用的技術方案如下。

3、一種葉輪清殼裝置，包括底座、將多余石膏殼收集的漏斗、支撐葉輪的支撐件、防止石膏殼的灰塵散發(fā)的遮擋件、對葉輪進行去殼的清理件和收集石膏殼的收集箱；所述收集箱位于所述底座的底部；所述底座上開設有第一槽；所述漏斗的底部與所述第一槽對應；所述清理件設置在所述支撐件上方；所述支撐件設置在所述漏斗內；所述遮擋件與所述清理件同步移動。

4、作為上述技術方案的進一步改進：所述支撐件上設置有支撐塊；所述支撐塊的兩側開設有倒角；所述倒角方便石膏殼滑落至所述漏斗內。

5、作為上述技術方案的進一步改進：所述遮擋件包括防護殼、設置在所述清理件作用端的第一齒條、設置在所述防護殼上的第二齒條和旋轉連接在所述漏斗內的齒輪；所述防護殼滑動在所述漏斗外側；所述第一齒條與所述清理件同步移動；所述齒輪一側嚙合所述第二齒條，所述齒輪的另一側嚙合所述第一齒條；所述第一齒條下降時，所述第二齒條上升。

6、作為上述技術方案的進一步改進：所述清理件包括連接板、設置在所述連接板四角的第一桿、對應所述防護殼的防護板和推動氣鎬將葉輪表面的石膏殼擊碎的推動件；所述第一桿固定在所述底座上；所述防護殼的側壁上開設有第二槽；所述第二槽沿著所述第一桿滑動；所述防護板圓周陣列四組；所述推動件設置在所述連接板上。

7、作為上述技術方案的進一步改進：所述防護殼上設置有玻璃板；所述玻璃板方便工作人員觀察內部情況。

8、本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優(yōu)點：

9、1、由于采用了底座呈方形，底座的底部設置有收集箱，收集箱收集多余的石膏殼，底座上設置有第一桿，第一桿的端面設置有連接板，連接板上設置有推動件，推動件為氣缸，推動件的作用端設置有氣鎬，通過氣鎬將葉輪進行擊打，底座上設置有漏斗，底座上開設有第一槽，第一槽與漏斗對應，漏斗將多余石膏殼傳輸至第一槽直至位于收集箱內，連接板上設置有防護板，防護板遮擋上半部分，漏斗外側滑動連接有防護殼，防護殼的側面上開設有第二槽，第二槽沿著第一桿滑動，防護殼內側壁上設置有第二齒條，推動件的作用端設置有第一齒輪，漏斗內部旋轉連接有齒輪，齒輪一側嚙合第一齒條，齒輪的另一側嚙合第二齒條，當推動件帶動第一齒條下移時，齒輪旋轉，從而帶動第二齒條上升，使得防護殼上升，直至將葉輪遮擋且與防護板對應，此時推動件對葉輪擊打，且防止灰塵漏出，支撐件上設置有支撐塊，支撐塊上開設有倒角，倒角方便石膏殼滑落至漏斗內，防護殼上設置有玻璃板，玻璃板方便工作人員觀察內部葉輪情況，進而實現(xiàn)了防止石膏粉漂浮在空氣中，造成揚塵現(xiàn)象。

技術特征：

1.一種葉輪清殼裝置，其特征在于，包括底座(1)、將多余石膏殼收集的漏斗(2)、支撐葉輪的支撐件(3)、防止石膏殼的灰塵散發(fā)的遮擋件(4)、對葉輪進行去殼的清理件(5)和收集石膏殼的收集箱(6)；所述收集箱(6)位于所述底座(1)的底部；所述底座(1)上開設有第一槽(11)；所述漏斗(2)的底部與所述第一槽(11)對應；所述清理件(5)設置在所述支撐件(3)上方；所述支撐件(3)設置在所述漏斗(2)內；所述遮擋件(4)與所述清理件(5)同步移動。

2.如權利要求1所述的葉輪清殼裝置，其特征在于，所述支撐件(3)上設置有支撐塊(31)；所述支撐塊(31)的兩側開設有倒角(32)；所述倒角(32)方便石膏殼滑落至所述漏斗(2)內。

3.如權利要求1所述的葉輪清殼裝置，其特征在于，所述遮擋件(4)包括防護殼(41)、設置在所述清理件(5)作用端的第一齒條(42)、設置在所述防護殼(41)上的第二齒條(43)和旋轉連接在所述漏斗(2)內的齒輪(44)；所述防護殼(41)滑動在所述漏斗(2)外側；所述第一齒條(42)與所述清理件(5)同步移動；所述齒輪(44)一側嚙合所述第二齒條(43)，所述齒輪(44)的另一側嚙合所述第一齒條(42)；所述第一齒條(42)下降時，所述第二齒條(43)上升。

4.如權利要求3所述的葉輪清殼裝置，其特征在于，所述清理件(5)包括連接板(51)、設置在所述連接板(51)四角的第一桿(52)、對應所述防護殼(41)的防護板(53)和推動氣鎬將葉輪表面的石膏殼擊碎的推動件(54)；所述第一桿(52)固定在所述底座(1)上；所述防護殼(41)的側壁上開設有第二槽(411)；所述第二槽(411)沿著所述第一桿(52)滑動；所述防護板(53)圓周陣列四組；所述推動件(54)設置在所述連接板(51)上。

5.如權利要求3所述的葉輪清殼裝置，其特征在于，所述防護殼(41)上設置有玻璃板(412)；所述玻璃板(412)方便工作人員觀察內部情況。

技術總結
本技術涉及一種葉輪清殼裝置，包括底座、將多余石膏殼收集的漏斗、支撐葉輪的支撐件、防止石膏殼的灰塵散發(fā)的遮擋件、對葉輪進行去殼的清理件和收集石膏殼的收集箱；所述收集箱位于所述底座的底部；所述底座上開設有第一槽；所述漏斗的底部與所述第一槽對應；所述清理件設置在所述支撐件上方；所述支撐件設置在所述漏斗內；所述遮擋件與所述清理件同步移動。解決了破碎后的石膏殼廢料碎屑飛濺嚴重，不易收集報廢，容易造成環(huán)境污染；員工手工去殼過程中石破碎產生的石膏粉塵會漂浮在空氣中，造成揚塵現(xiàn)象，員工手工去殼工作效率極低，且在去殼的過程中鑄件產生碰傷、變形甚至斷裂的風險較高。

技術研發(fā)人員：張君杰
受保護的技術使用者：無錫郢鉞科技有限公司
技術研發(fā)日：20240709
技術公布日：2025/4/28