本發明涉及薄膜電容器加工，具體為一種附帶邊緣密封遮擋功能的鋁膜鍍鋅設備。

背景技術：

1、薄膜電容器是以金屬箔當電極，將其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，從兩端重疊后，卷繞成圓筒狀的構造之電容器。

2、而薄膜電容器在噴金時，主要采用電弧或火焰等熱源，將所需要的各類焊料融化并在高壓空氣的作用下小霧化，然后粉碎后的金屬粒子以高速噴涂在對熱能具有極高靈敏度的電容芯組面薄膜層隙中，使芯組端面自內繞層至外繞層形成一個等電位的金屬電極面，為電極引出提供一個橋接平臺。

3、但在對多個芯組噴金時，可能導致部分薄膜電容器邊緣包覆不完全，同時也可能導致包覆厚度不均勻，進而可能導致成品薄膜電容器的效率。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種附帶邊緣密封遮擋功能的鋁膜鍍鋅設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種附帶邊緣密封遮擋功能的鋁膜鍍鋅設備，包括噴金設備主體和控制器，所述噴金設備主體包括有進料區、干燥區、噴金區和清潔區，所述噴金設備主體內部安裝有限位槽，所述噴金設備主體上方開設有開槽，所述開槽內部安裝有驅動組件，所述噴金設備主體兩端分別開設有進料口和排料口，所述噴金設備主體內安裝有置物框，所述置物框位于限位槽與驅動組件之間，所述干燥區可對物料和機器進行干燥處理，所述噴金區可對物料進行噴金，所述置物框可輔助對薄膜電容器均勻噴金，所述清潔區可對置物框清理。

3、進一步的，所述置物框底部開設有滑槽，所述限位槽內部安裝有滑塊，所述滑塊位于噴金區之間設有導電塊，所述置物框底部材質為銅材質，所述置物框材質為絕緣材質，所述置物框內部設有多組分格，所述分格內分別安裝有彈簧和橡膠板，所述橡膠板之間安裝有鐵塊，所述置物框內部安裝有多組導線，所述導線一端與銅材質連接，所述導線另一端分別與鐵塊連接，所述鐵塊與薄膜電容繞卷接觸，所述置物框上方等距安裝有多組配合鋸齒，所述配合鋸齒與驅動組件相配合。

4、進一步的，所述進料區一側開設有所述進料口，所述進料區上方設有所述驅動組件，所述進料區另一側設有所述干燥區，所述干燥區另一端設有所述噴金區，所述噴金區另一側開設有清潔區，所述清潔區另一側開設有所述排料口，所述干燥區上方安裝有多組干燥器，所述干燥器輸出端位于干燥區內部。

5、進一步的，所述噴金區上方安裝有氣缸，所述氣缸輸出端安裝有噴金噴頭，所述噴金區內部安裝有凝固箱和儲水箱，所述噴金噴頭位于凝固箱之間，所述凝固箱內部安裝有凝固燈和風機，所述凝固燈和風機分別安裝于凝固箱遠離噴金噴頭一面，所述凝固箱靠近噴金噴頭一面安裝有濾網。

6、進一步的，所述清潔區內部安裝有刮渣組件，所述清潔區位于限位槽底部安裝有回收倉，所述清潔區上方安裝有融罐，所述融罐底部安裝有管道，所述管道另一端與噴金噴頭連接，所述管道靠近融罐一端通過電磁鐵安裝有分支管，所述分支管另一端與所述儲水箱連接，所述回收倉底部安裝有多組轉換組件，所述轉換組件與控制器連接，所述回收倉與融罐連接。

7、進一步的，所述驅動組件包括有驅動電機、覆履式傳輸帶和多組傳動桿，所述驅動電機輸出端與一組所述傳動桿連接，多組所述傳動桿通過皮帶輪與皮帶進行動力傳遞，其余所述傳動桿通過軸承等距安裝于開槽之間，所述覆履式傳輸帶安裝于多組所述傳動桿外部，所述覆履式傳輸帶外部等距安裝有多組傳動鋸齒，所述傳動鋸齒與配合鋸齒相嚙合。

8、進一步的，所述刮渣組件包括有多組刮渣氣缸，所述刮渣氣缸輸出端安裝有刮板，所述刮板傾斜與置物框接觸，所述刮板可對置物框兩面清理，所述回收倉位于刮板底部。

9、進一步的，所述回收倉內部安裝有多組加熱絲，所述加熱絲等距安裝于回收倉內部，所述回收倉輸出端通過連管分別與融罐連接。

10、進一步的，所述轉換組件包括有吸熱板和冷端板，所述吸熱板和冷端板之間安裝有溫差發電板，所述吸熱板一端通過導線與冷端板一端連接，所述吸熱板與冷端板另一端分別與控制器連接，所述吸熱板、冷端板和控制器形成回路，所述溫差發電板與控制器連接，所述溫差發電板產生電力不足時由控制器補足。

11、進一步的，所述吸熱板和冷端板材質分別由不同的金屬和半導體組成。

12、與現有技術相比，本發明所達到的有益效果是：本發明在使用時，具有以下有益效果：從而該裝置在使用時，首先需要將需要進行噴金的薄膜電容器放置到置物框內部，之后將置物框從進料區的進料口放入到，該噴金設備主體內部，進入的物料首先會經過干燥區，從而對進入的物料進行干燥處理，之后經過干燥處理的物料則會在驅動組件的帶動下移動至噴金區，此時，當置物框移動到噴金區底部的導電塊上時，導電塊通過銅材質的置物框能夠將電力進行傳遞，傳遞給置物框內的導線，并通過導線將電力傳遞給鐵塊，而因為該裝置的金屬塊與薄膜電容器接觸，進而此時薄膜電容器自身電流則會在內部從正極到負極的運動，并且因為此時的薄膜電容器較為的干燥，而所噴金的原料也為粉末，進而因為薄膜電容器自身靜電原因，粉末則會吸附到薄膜電容器每匝之間和外部，同時因為鐵塊與薄膜電容器非一個整體，進而部分粉末則會向鐵塊周圍靠攏，從而實現對噴金的金屬粉末能夠均勻的吸附到薄膜電容器內與外，經過噴金后的物料則會被傳遞至清潔區，因為噴金時，置物框上也會被噴淋到金屬粉末，進而當置物框經過清潔區時，則會對置物框進行清潔，將多余的金屬粉末進行回收，并將其再次利用，同時能夠通過節約組件將多余的熱量進行轉換，將熱能轉換為電能，從而該裝置在使用時，能夠使得薄膜電容器由內之外都能夠吸附到足夠的金屬粉末。

技術特征：

1.一種附帶邊緣密封遮擋功能的鋁膜鍍鋅設備，包括噴金設備主體（1）和控制器（11），其特征在于：所述噴金設備主體（1）包括有進料區（2）、干燥區（3）、噴金區（4）和清潔區（5），所述噴金設備主體（1）內部安裝有限位槽（12），所述噴金設備主體（1）上方開設有開槽（13），所述開槽（13）內部安裝有驅動組件（6），所述噴金設備主體（1）兩端分別開設有進料口（21）和排料口（51），所述噴金設備主體（1）內安裝有置物框（7），所述置物框（7）位于限位槽（12）與驅動組件（6）之間，所述干燥區（3）可對物料和機器進行干燥處理，所述噴金區（4）可對物料進行噴金，所述置物框（7）可輔助對薄膜電容器均勻噴金，所述清潔區（5）可對置物框（7）清理。

2.根據權利要求1所述的一種附帶邊緣密封遮擋功能的鋁膜鍍鋅設備，其特征在于：所述置物框（7）底部開設有滑槽（71），所述限位槽（12）內部安裝有滑塊（121），所述滑塊（121）位于噴金區（4）之間設有導電塊（122），所述置物框（7）底部材質為銅材質，所述置物框（7）材質為絕緣材質，所述置物框（7）內部設有多組分格（72），所述分格（72）內分別安裝有彈簧（73）和橡膠板（74），所述橡膠板（74）之間安裝有鐵塊（741），所述置物框（7）內部安裝有多組導線，所述導線一端與銅材質連接，所述導線另一端分別與鐵塊（741）連接，所述鐵塊（741）與薄膜電容繞卷接觸，所述置物框（7）上方等距安裝有多組配合鋸齒（75），所述配合鋸齒（75）與驅動組件（6）相配合。

3.根據權利要求1所述的一種附帶邊緣密封遮擋功能的鋁膜鍍鋅設備，其特征在于：所述進料區（2）一側開設有所述進料口（21），所述進料區（2）上方設有所述驅動組件（6），所述進料區（2）另一側設有所述干燥區（3），所述干燥區（3）另一端設有所述噴金區（4），所述噴金區（4）另一側開設有清潔區（5），所述清潔區（5）另一側開設有所述排料口（51），所述干燥區（3）上方安裝有多組干燥器（31），所述干燥器（31）輸出端位于干燥區（3）內部。

4.根據權利要求3所述的一種附帶邊緣密封遮擋功能的鋁膜鍍鋅設備，其特征在于：所述噴金區（4）上方安裝有氣缸，所述氣缸輸出端安裝有噴金噴頭（41），所述噴金區（4）內部安裝有凝固箱（42）和儲水箱（43），所述噴金噴頭（41）位于凝固箱（42）之間，所述凝固箱（42）內部安裝有凝固燈（421）和風機（422），所述凝固燈（421）和風機（422）分別安裝于凝固箱（42）遠離噴金噴頭（41）一面，所述凝固箱（42）靠近噴金噴頭（41）一面安裝有濾網。

5.根據權利要求4所述的一種附帶邊緣密封遮擋功能的鋁膜鍍鋅設備，其特征在于：所述清潔區（5）內部安裝有刮渣組件（8），所述清潔區（5）位于限位槽（12）底部安裝有回收倉（52），所述清潔區（5）上方安裝有融罐（53），所述融罐（53）底部安裝有管道（531），所述管道（531）另一端與噴金噴頭（41）連接，所述管道（531）靠近融罐（53）一端通過電磁鐵安裝有分支管（532），所述分支管（532）另一端與所述儲水箱（43）連接，所述回收倉（52）底部安裝有多組轉換組件（9），所述轉換組件（9）與控制器（11）連接，所述回收倉（52）與融罐（53）連接。

6.根據權利要求5所述的一種附帶邊緣密封遮擋功能的鋁膜鍍鋅設備，其特征在于：所述驅動組件（6）包括有驅動電機（61）、覆履式傳輸帶（62）和多組傳動桿，所述驅動電機（61）輸出端與一組所述傳動桿連接，多組所述傳動桿通過皮帶輪與皮帶進行動力傳遞，其余所述傳動桿通過軸承等距安裝于開槽（13）之間，所述覆履式傳輸帶（62）安裝于多組所述傳動桿外部，所述覆履式傳輸帶（62）外部等距安裝有多組傳動鋸齒（63），所述傳動鋸齒（63）與配合鋸齒（75）相嚙合。

7.根據權利要求6所述的一種附帶邊緣密封遮擋功能的鋁膜鍍鋅設備，其特征在于：所述刮渣組件（8）包括有多組刮渣氣缸（81），所述刮渣氣缸（81）輸出端安裝有刮板（82），所述刮板（82）傾斜與置物框（7）接觸，所述刮板（82）可對置物框（7）兩面清理，所述回收倉（52）位于刮板（82）底部。

8.根據權利要求7所述的一種附帶邊緣密封遮擋功能的鋁膜鍍鋅設備，其特征在于：所述回收倉（52）內部安裝有多組加熱絲（521），所述加熱絲（521）等距安裝于回收倉（52）內部，所述回收倉（52）輸出端通過連管分別與融罐（53）連接。

9.根據權利要求8所述的一種附帶邊緣密封遮擋功能的鋁膜鍍鋅設備，其特征在于：所述轉換組件（9）包括有吸熱板（91）和冷端板（92），所述吸熱板（91）和冷端板（92）之間安裝有溫差發電板（93），所述吸熱板（91）一端通過導線與冷端板（92）一端連接，所述吸熱板（91）與冷端板（92）另一端分別與控制器（11）連接，所述吸熱板（91）、冷端板（92）和控制器（11）形成回路，所述溫差發電板（93）與控制器（11）連接，所述溫差發電板（93）產生電力不足時由控制器（11）補足。

10.根據權利要求9所述的一種附帶邊緣密封遮擋功能的鋁膜鍍鋅設備，其特征在于：所述吸熱板（91）和冷端板（92）材質分別由不同的金屬和半導體組成。

技術總結
本發明涉及薄膜電容器加工技術領域，具體為一種附帶邊緣密封遮擋功能的鋁膜鍍鋅設備，包括噴金設備主體和控制器，所述噴金設備主體包括有進料區、干燥區、噴金區和清潔區，所述噴金設備主體內部安裝有限位槽，所述噴金設備主體上方開設有開槽，所述開槽內部安裝有驅動組件，所述噴金設備主體兩端分別開設有進料口和排料口，所述噴金設備主體內安裝有置物框，所述置物框位于限位槽與驅動組件之間，所述干燥區可對物料和機器進行干燥處理，所述噴金區可對物料進行噴金，所述置物框可輔助對薄膜電容器均勻噴金，所述清潔區可對置物框清理，從而該裝置在使用時，能夠使每組芯組端面自內繞層至外繞層形成一個等電位的金屬電極面。

技術研發人員：姚松,譚劍,劉子龍
受保護的技術使用者：南通新江海動力電子有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24