本發(fā)明屬于冶金，尤其涉及一種生產(chǎn)低成本低溫管線鋼l360m的熱軋方法。

背景技術(shù)：

1、目前，世界上的邊遠(yuǎn)地區(qū)和地理?xiàng)l件惡劣的地帶發(fā)現(xiàn)的油氣田很多，煉化廠也都建在離中心城市較遠(yuǎn)的地方，因而油氣管線建設(shè)的長(zhǎng)度都越來(lái)越長(zhǎng)，施工場(chǎng)地也多是各種惡劣環(huán)境。同時(shí)受全球產(chǎn)能影響，且海洋與極低油氣田的開(kāi)發(fā)，對(duì)管道建設(shè)提出更高的要求，只有低成本高質(zhì)量產(chǎn)品才能在市場(chǎng)中保持盈利狀態(tài)，因此，在滿足標(biāo)準(zhǔn)性能的前提下，各企業(yè)都開(kāi)始走綠色化、低碳化、低成本化道路。

2、落錘撕裂試驗(yàn)(dwtt)作為檢驗(yàn)管線鋼低溫抗動(dòng)態(tài)撕裂性能的關(guān)鍵指標(biāo)，滿足該指標(biāo)是制造低溫服役管線鋼管的重要技術(shù)難點(diǎn)。由于世界石油、天然氣的不均勻分布，有相當(dāng)一部分的油氣資源分布在高寒地區(qū)，那里氣候寒冷環(huán)境惡劣，有的是長(zhǎng)年的凍土和冰雪覆蓋，如俄羅斯西伯利亞和我國(guó)北部地區(qū)。對(duì)于這種環(huán)境下的管線鋼服役條件，管線鋼的低溫性能穩(wěn)定將是解決該問(wèn)題的關(guān)鍵性手段。

3、經(jīng)檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n?103952638?b的文獻(xiàn)，其公開(kāi)了一種《一種具有優(yōu)異低溫韌性的管線鋼》，該方法適用于：c：0.03～0.06％，si：0.15～0.25％，mn：0.55～0.72％，ni：0.55～0.80％，cr：0.15～0.30％，cu：0.05～0.12％，mg：0.02～0.05％，ti：0.02～0.05％，ca：0.001～0.003％，mo：0.005～0.02％，al?s：0.025～0.055％，n≤0.02％，p≤0.012％，s≤0.005％，余量為fe和不可避免的雜質(zhì)；并且其中：mg+ni/10+5mo-cr/5-c-2n≥0.02。所述的管線鋼中同時(shí)添加有適量的mg、n?i和mo不僅保證了較高的抗拉強(qiáng)度，還保證了良好的低溫韌性，并且通過(guò)控制c、n和cr的含量在適當(dāng)范圍內(nèi)，能夠確保所述的管線鋼具有優(yōu)異的抗冷淬能力。該文獻(xiàn)不足之處是盡管性能良好，但存在mo元素，其市場(chǎng)價(jià)格較高，每噸成本增加500-1000元，因此相對(duì)成本較本發(fā)明要高。

4、經(jīng)檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n?108467993?b的文獻(xiàn)，《一種低溫管線用超寬高韌性熱軋厚板及其生產(chǎn)方法》，該方法適用于c：0.030％～0.055％、si：0.16％～0.30％、mn：1.45％～

5、1.70％、nb：0.04％～0.07％、ti：0.012％～0.025％、cr：0.20％～0.40％、mo≤0.14％、n?i≤0.20％、cu≤0.15％、al≤0.030％、p≤0.010％、s≤0.0015％、o：0.0005％～0.0020％、n：0.001％～0.004％、ca：0.0010％～0.0045％、ca/s≥1.8，(mo+n?i+cr+cu)：0.30％～0.60％，其余為fe和不可避免的雜質(zhì)。該文獻(xiàn)不足之處是橫向屈服強(qiáng)度485～540mpa，橫向抗拉強(qiáng)度610～680mpa，橫向延伸率a?50mm≥43％，-20℃橫向dwtt剪切面積≥85％，整體性能較優(yōu)異，但其低溫落錘溫度只達(dá)到-20℃，而本發(fā)明在整體性能滿足標(biāo)準(zhǔn)，且富余量較大，且低溫落錘溫度-35℃。

6、經(jīng)檢索：中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n?110616383?b的文獻(xiàn)，其公開(kāi)了一種《一種-45℃極低溫環(huán)境用韌性優(yōu)良的管線鋼及其制造方法》，該方法適用于c：0.030～0.060％、s?i：0.10～0.30％、mn：1.30～1.60％、p≤0.0100％，s≤0.0015％，n?i：0.40～0.55％，cr：0.05～0.20％，nb：0.050～0.075％，t?i：0.008～0.020％，ca：0.0010～0.0040％，al：0.010～0.050％，b≤0.0005％，n：0.0010～0.0060％，o≤0.0050％，其余為fe以及不可避免的雜質(zhì)；管線鋼的屈服強(qiáng)度≥450mpa，抗拉強(qiáng)度≥535mpa，延伸率≥18％；-45℃夏比沖擊功akv≥250j；-45℃下dwtt斷口剪切面積率sa％≥85％。該文獻(xiàn)不足之處是盡管綜合性能較優(yōu)異，且低溫落錘性能較好，但相對(duì)制造成本增加，不利于長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)低成本低溫管線鋼l360m的熱軋方法，目的在于滿足-30℃沖擊性能和-35℃超低溫落錘性能的同時(shí)，提高成品帶鋼綜合性能和服役性能。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明一種生產(chǎn)低成本低溫管線鋼l360m的熱軋方法，包括以下步驟：

4、1)、選取管線鋼l360m，經(jīng)過(guò)冶煉、澆注制成板坯，加熱至1190-1220℃，冷裝在爐時(shí)間為165-270min，熱裝在爐時(shí)間為160-270min，均熱溫度為1170-1210℃，冷裝均熱時(shí)間為25-50min，熱裝為20-45min，然后在980±10℃條件下進(jìn)行粗軋；

5、2)、精軋溫度范圍為835-865℃，精軋的累積壓下量為80-85％；保證精軋終軋溫度在850±15℃

6、3)、精軋后的板坯冷卻至卷取溫度進(jìn)行卷取，卷取溫度為600±15℃。

7、進(jìn)一步的，采用的管線鋼l360m的成分按重量百分比為：c:0.06-0.08％，si:0.10-0.20％，mn:1.20-1.35％，nb:0.020-0.030％，t?i?0.010-0.020％，余量為fe及其他不可避免雜質(zhì)，其中p≤0.013％，s≤0.005％，o≤0.005％。

8、進(jìn)一步的，精軋開(kāi)軋溫度為1160-1200℃。

9、進(jìn)一步的，卷取溫度為600℃。

10、進(jìn)一步的，中間坯厚度為40-45mm，成品厚度為7.9mm。

11、進(jìn)一步的，降溫至卷取溫度采用層流冷卻法。

12、進(jìn)一步的，該方法滿足-30℃沖擊性能和-35℃超低溫落錘性能的同時(shí)，提高成品帶鋼綜合性能和服役性能。

13、進(jìn)一步的，連鑄拉坯速度為1.0-1.2m/min，得到鑄坯厚度為230mm的連鑄板坯。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果：

15、本發(fā)明在連鑄連軋工藝的基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性地針對(duì)管線鋼l360m合金成分進(jìn)行微觀調(diào)整，利用nb、t?i元素抑制奧氏體晶粒長(zhǎng)大和在奧氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程中的促進(jìn)形核作用來(lái)細(xì)化晶粒，控制厚度心部組織，提高組織均勻性。根據(jù)鋼中不同位置組織分布情況，評(píng)價(jià)低溫管線鋼粒狀貝氏體組織和性能的一致性和穩(wěn)定性，能夠穩(wěn)定生產(chǎn)低溫服役的管線鋼l360m，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)低成本低溫管線鋼l360m的熱軋方法，其特征在于：包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)低成本低溫管線鋼l360m的熱軋方法，其特征在于：采用的管線鋼l360m的成分按重量百分比為：c:0.06-0.08％，si:0.10-0.20％，mn:1.20-1.35％，nb:0.020-0.030％，ti?0.010-0.020％，余量為fe及其他不可避免雜質(zhì)，其中p≤0.013％，s≤0.005％，o≤0.005％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)低成本低溫管線鋼l360m的熱軋方法，其特征在于：精軋開(kāi)軋溫度為1160-1200℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)低成本低溫管線鋼l360m的熱軋方法，其特征在于：卷取溫度為600℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)低成本低溫管線鋼l360m的熱軋方法，其特征在于：中間坯厚度為40-45mm，成品厚度為7.9mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)低成本低溫管線鋼l360m的熱軋方法，其特征在于：降溫至卷取溫度采用層流冷卻法。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)低成本低溫管線鋼l360m的熱軋方法，其特征在于，該方法滿足-30℃沖擊性能和-35℃超低溫落錘性能的同時(shí)，提高成品帶鋼綜合性能和服役性能。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)低成本低溫管線鋼L360M的熱軋方法，包括以下步驟：1)、選取管線鋼L360M，經(jīng)過(guò)冶煉、澆注制成板坯，加熱至1190?1220℃，冷裝在爐時(shí)間為165?270mi?n，熱裝在爐時(shí)間為160?270mi?n，均熱溫度為1170?1210℃，冷裝均熱時(shí)間為25?50mi?n，熱裝為20?45mi?n，然后在980±10℃條件下進(jìn)行粗軋；2)、精軋溫度范圍為835?865℃，精軋的累積壓下量為80?85％；保證精軋終軋溫度在850±15℃3)、精軋后的板坯冷卻至卷取溫度進(jìn)行卷取，卷取溫度為600±15℃。本發(fā)明的目的能夠穩(wěn)定生產(chǎn)低成本低溫服役的管線鋼L360M，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力。

技術(shù)研發(fā)人員：田雨海,宿成,曹妍,董磊,王少炳,康旭,張智剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28