本申請涉及鋼釘生產(chǎn)，尤其是涉及一種用于鋼釘生產(chǎn)的高效自動化拋光設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋼釘生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行拋光工藝處理，即在拋光桶內(nèi)加入鋼釘，再加入石蠟、木屑等拋光材料對鋼釘進(jìn)行除銹除毛刺作業(yè)，使鋼釘表面光滑、亮潔、美觀。

2、現(xiàn)有的中國公開專利（授權(quán)公告號：cn213616005u）中所提到的一種鋼釘?shù)纳a(chǎn)用拋光裝置，針對在現(xiàn)有技術(shù)中的鋼釘拋光裝置在使用時對鋼釘?shù)膾伖庑Ч睿夜ぷ餍实偷膯栴}，現(xiàn)提出如下方案，其包括l型架，所述l型架的頂部滑動安裝有u型架，u型架內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)筒，第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有多個攪拌桿，l型架的一側(cè)固定安裝有電機，電機的輸出軸上固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸滑動連接在第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，可以通過轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動與其轉(zhuǎn)向相反的多個攪拌桿，并且通過轉(zhuǎn)筒的左右往復(fù)移動，有效的提高了鋼釘與鋸末的接觸效果，從而有效的提高了對鋼釘?shù)膾伖庑Ч?/p>

3、在拋光設(shè)備使用時，是用于鋼釘?shù)膾伖猓阡撫敿庸ね瓿珊螅枰獙︿撫斶M(jìn)行再加工，通過拋光設(shè)備對鋼釘表面的進(jìn)行美觀的提升，減少腐蝕和氧化，而現(xiàn)有的拋光桶再轉(zhuǎn)動拋光時，容易在拋光桶內(nèi)積聚碎屑和粉塵，在高速轉(zhuǎn)動時或下料時容易使得粉塵和碎屑的四處飛散，且容易使得粉塵再次粘附在鋼釘上，進(jìn)而容易影響周圍的拋光設(shè)備、工作環(huán)境、工作人員，不便于鋼釘?shù)膾伖狻?/p>

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于：為解決拋光桶內(nèi)積聚碎屑和粉塵，在高速轉(zhuǎn)動時或下料時容易使得粉塵和碎屑的四處飛散，且容易使得粉塵再次粘附在鋼釘上，進(jìn)而容易影響周圍的拋光設(shè)備、工作環(huán)境、工作人員，不便于鋼釘?shù)膾伖獾膯栴}，本申請?zhí)峁┝艘环N用于鋼釘生產(chǎn)的高效自動化拋光設(shè)備。

2、本申請為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種用于鋼釘生產(chǎn)的高效自動化拋光設(shè)備，包括機體，所述機體的下端四角均設(shè)置有支撐腿，所述機體一側(cè)固定有電機，所述機體內(nèi)設(shè)置有拋光桶，所述電機輸出端伸入機體內(nèi)與拋光桶固定連接，所述拋光桶遠(yuǎn)離電機的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離拋光桶的一端與機體固定連接，所述拋光桶上設(shè)置有蓋板，所述機體遠(yuǎn)離電機的一端固定有收集箱，所述收集箱與機體之間設(shè)置有清理機構(gòu)。

4、通過采用上述技術(shù)方案，通過清理機構(gòu)便于對拋光時產(chǎn)生的碎屑和風(fēng)塵進(jìn)行收集，減少碎屑粉塵的飄散，減少對周圍環(huán)境、工作人員、拋光設(shè)備的影響，減少粉塵再次粘附在鋼釘上，便于鋼釘?shù)膾伖狻?/p>

5、進(jìn)一步地，所述清理機構(gòu)包括固定在收集箱一端的箱板，所述箱板上固定有出風(fēng)管，所述收集箱遠(yuǎn)離出風(fēng)管的一端固定有收集管，所述收集管伸入機體位于轉(zhuǎn)動軸內(nèi)，所述收集管與轉(zhuǎn)動軸不接觸，所述收集管與拋光桶對應(yīng)，所述收集箱內(nèi)設(shè)置有清理組件。

6、通過采用上述技術(shù)方案，吸力通過收集箱進(jìn)入收集管內(nèi)，在進(jìn)入拋光桶內(nèi)，對拋光時產(chǎn)生的碎屑和粉塵進(jìn)行收集。

7、進(jìn)一步地，所述清理組件包括固定在收集箱內(nèi)的馬達(dá)，所述馬達(dá)輸出端固定有扇葉且陣列分布，所述扇葉與收集管對應(yīng)，所述扇葉與收集管之間設(shè)置有收集件。

8、通過采用上述技術(shù)方案，馬達(dá)帶動扇葉轉(zhuǎn)動產(chǎn)生吸力，為收集碎屑和粉塵提供動力。

9、進(jìn)一步地，所述收集件包括設(shè)置在收集箱內(nèi)的濾網(wǎng)一，所述濾網(wǎng)一位于扇葉遠(yuǎn)離馬達(dá)的一側(cè)，所述濾網(wǎng)一的側(cè)面固定有收集盒。

10、通過采用上述技術(shù)方案，濾網(wǎng)一的過濾阻擋，空氣從出風(fēng)管排出，濾網(wǎng)一上的碎屑和粉塵落入收集盒，便于對粉塵和碎屑進(jìn)行收集。

11、進(jìn)一步地，所述收集管遠(yuǎn)離收集箱的一端內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)二。

12、通過采用上述技術(shù)方案，濾網(wǎng)二對鋼釘和拋光材料進(jìn)行阻擋，減少鋼釘和拋光材料的進(jìn)入。

13、進(jìn)一步地，所述收集箱與收集盒、濾網(wǎng)一均滑動設(shè)置，所述濾網(wǎng)一與收集盒的一端均伸出收集箱，所述收集盒與收集箱通過螺栓固定，所述濾網(wǎng)二與收集管通過螺栓固定。

14、通過采用上述技術(shù)方案，擰動收集盒上的螺栓，解除對收集盒的限制，將收集盒與濾網(wǎng)一拉出，再打開蓋板，擰動收集管上的螺栓，解除對濾網(wǎng)二的限制，清理后復(fù)位，便于對濾網(wǎng)一與濾網(wǎng)二、收集盒進(jìn)行清理更換。

15、進(jìn)一步地，所述拋光桶上固定有兩個對稱的限制塊，所述限制塊的側(cè)面開設(shè)有限制槽，所述蓋板位于限制槽內(nèi)，所述限制塊的一端固定有抵觸塊，所述蓋板與抵觸塊相接觸，所述拋光桶上固定有密封墊，所述密封墊與蓋板相接觸，所述蓋板上螺紋連接有抵觸柱，所述抵觸柱與拋光桶相抵觸，抵觸柱上固定有把手。

16、通過采用上述技術(shù)方案，擰動把手帶動抵觸柱轉(zhuǎn)動，解除對蓋板的限制，將蓋板拉出限制槽，密封墊為橡膠材質(zhì)，便于拋光桶的密封。

17、進(jìn)一步地，所述機體一端固定有變頻器，所述變頻器與電機電性連接，所述機體一側(cè)固定有控制器，所述控制器與變頻器電性連接。

18、通過采用上述技術(shù)方案，通過控制器，便于控制變頻器，根據(jù)鋼釘?shù)臄?shù)量調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)動速度，便于提升鋼釘?shù)膾伖庑剩?jié)約能源。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益效果：

20、1.在拋光設(shè)備使用時，啟動馬達(dá)，馬達(dá)帶動扇葉轉(zhuǎn)動產(chǎn)生吸力，吸力通過收集箱進(jìn)入收集管內(nèi)，在進(jìn)入拋光桶內(nèi)，對拋光時產(chǎn)生的碎屑和粉塵進(jìn)行收集，吸入的碎屑和粉塵進(jìn)入收集箱，經(jīng)過濾網(wǎng)一的過濾阻擋，空氣從出風(fēng)管排出，濾網(wǎng)一上的碎屑和粉塵落入收集盒，便于對粉塵和碎屑進(jìn)行收集，通過清理機構(gòu)便于對拋光時產(chǎn)生的碎屑和風(fēng)塵進(jìn)行收集，減少碎屑粉塵的飄散，減少對周圍環(huán)境、工作人員、拋光設(shè)備的影響，減少粉塵再次粘附在鋼釘上，便于鋼釘?shù)膾伖狻?/p>

21、2.在拋光設(shè)備使用時，擰動把手帶動抵觸柱轉(zhuǎn)動，解除對蓋板的限制，將蓋板拉出限制槽，密封墊為橡膠材質(zhì)，便于拋光桶的密封，減少碎屑和粉塵的飛出，通過控制器，便于控制變頻器，根據(jù)鋼釘?shù)臄?shù)量調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)動速度，便于提升鋼釘?shù)膾伖庑剩?jié)約能源。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋼釘生產(chǎn)的高效自動化拋光設(shè)備，包括機體（1），其特征在于：所述機體（1）的下端四角均設(shè)置有支撐腿（6），所述機體（1）一側(cè)固定有電機（2），所述機體（1）內(nèi)設(shè)置有拋光桶（3），所述電機（2）輸出端伸入機體（1）內(nèi)與拋光桶（3）固定連接，所述拋光桶（3）遠(yuǎn)離電機（2）的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸（5），所述轉(zhuǎn)動軸（5）遠(yuǎn)離拋光桶（3）的一端與機體（1）固定連接，所述拋光桶（3）上設(shè)置有蓋板（4），所述機體（1）遠(yuǎn)離電機（2）的一端固定有收集箱（7），所述收集箱（7）與機體（1）之間設(shè)置有清理機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼釘生產(chǎn)的高效自動化拋光設(shè)備，其特征在于：所述清理機構(gòu)包括固定在收集箱（7）一端的箱板（8），所述箱板（8）上固定有出風(fēng)管（9），所述收集箱（7）遠(yuǎn)離出風(fēng)管（9）的一端固定有收集管（10），所述收集管（10）伸入機體（1）位于轉(zhuǎn)動軸（5）內(nèi)，所述收集管（10）與轉(zhuǎn)動軸（5）不接觸，所述收集管（10）與拋光桶（3）對應(yīng)，所述收集箱（7）內(nèi)設(shè)置有清理組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋼釘生產(chǎn)的高效自動化拋光設(shè)備，其特征在于：所述清理組件包括固定在收集箱（7）內(nèi)的馬達(dá)（11），所述馬達(dá)（11）輸出端固定有扇葉（12）且陣列分布，所述扇葉（12）與收集管（10）對應(yīng)，所述扇葉（12）與收集管（10）之間設(shè)置有收集件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋼釘生產(chǎn)的高效自動化拋光設(shè)備，其特征在于：所述收集件包括設(shè)置在收集箱（7）內(nèi)的濾網(wǎng)一（13），所述濾網(wǎng)一（13）位于扇葉（12）遠(yuǎn)離馬達(dá)（11）的一側(cè)，所述濾網(wǎng)一（13）的側(cè)面固定有收集盒（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鋼釘生產(chǎn)的高效自動化拋光設(shè)備，其特征在于：所述收集管（10）遠(yuǎn)離收集箱（7）的一端內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)二（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋼釘生產(chǎn)的高效自動化拋光設(shè)備，其特征在于：所述收集箱（7）與收集盒（14）、濾網(wǎng)一（13）均滑動設(shè)置，所述濾網(wǎng)一（13）與收集盒（14）的一端均伸出收集箱（7），所述收集盒（14）與收集箱（7）通過螺栓固定，所述濾網(wǎng)二（15）與收集管（10）通過螺栓固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼釘生產(chǎn)的高效自動化拋光設(shè)備，其特征在于：所述拋光桶（3）上固定有兩個對稱的限制塊（16），所述限制塊（16）的側(cè)面開設(shè)有限制槽，所述蓋板（4）位于限制槽內(nèi)，所述限制塊（16）的一端固定有抵觸塊（17），所述蓋板（4）與抵觸塊（17）相接觸，所述拋光桶（3）上固定有密封墊（19），所述密封墊（19）與蓋板（4）相接觸，所述蓋板（4）上螺紋連接有抵觸柱（18），所述抵觸柱（18）與拋光桶（3）相抵觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋼釘生產(chǎn)的高效自動化拋光設(shè)備，其特征在于：所述機體（1）一端固定有變頻器（20），所述變頻器（20）與電機（2）電性連接，所述機體（1）一側(cè)固定有控制器（21），所述控制器（21）與變頻器（20）電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種用于鋼釘生產(chǎn)的高效自動化拋光設(shè)備，涉及鋼釘生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種用于鋼釘生產(chǎn)的高效自動化拋光設(shè)備，包括機體，機體的下端四角均設(shè)置有支撐腿，機體一側(cè)固定有電機，機體內(nèi)設(shè)置有拋光桶，電機輸出端伸入機體內(nèi)與拋光桶固定連接，拋光桶遠(yuǎn)離電機的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離拋光桶的一端與機體固定連接，拋光桶上設(shè)置有蓋板，機體遠(yuǎn)離電機的一端固定有收集箱，收集箱與機體之間設(shè)置有清理機構(gòu)。通過清理機構(gòu)便于對拋光時產(chǎn)生的碎屑和風(fēng)塵進(jìn)行收集，減少碎屑粉塵的飄散，減少對周圍環(huán)境、工作人員、拋光設(shè)備的影響，減少粉塵再次粘附在鋼釘上，便于鋼釘?shù)膾伖狻?br/>
技術(shù)研發(fā)人員：劉呈新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市凌宇金屬制品制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240725
技術(shù)公布日：2025/4/28