本發(fā)明涉及機械制造，特別涉及一種可變截面渦流倒流葉片磨床。

背景技術(shù)：

1、在葉片磨削工藝中，特別是針對航空發(fā)動機葉片、渦輪機葉片等高精度要求的工件，傳統(tǒng)的磨床可能無法滿足復雜形狀和高精度加工的需求。這些葉片往往具有復雜的曲面和變截面特征，要求磨床具備高度的靈活性和精度控制能力。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的磨床在加工這類葉片時的加工精度受限、加工效率不高，同時無法使用變截面特征，針對以上問題，采用了可變截面渦流倒流技術(shù)為葉片磨床提供了解決方案，但現(xiàn)有市面上的可變截面渦流倒流葉片磨床需要使用多臺機床完成不同的磨削效果，這樣使用多臺機床加工導致生產(chǎn)現(xiàn)場的占地面積顯著增加，還需要操作人員需要手動將加工的葉片從一個機床裝載到另一個機床，不但費時還會導致葉片加工的精度降低。

2、基于以上原因，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、一、要解決的技術(shù)問題

2、本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，特提出一種可變截面渦流倒流葉片磨床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、二、技術(shù)方案

4、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種可變截面渦流倒流葉片磨床，包括底座，所述底座上設(shè)置有廢品箱；

5、外圓磨單元，所述外圓磨單元包括固定設(shè)置在所述底座上的支撐板、設(shè)置在所述支撐板上的外圓磨砂輪、對稱設(shè)置在所述外圓磨砂輪兩端的外圓磨夾具和用于驅(qū)動所述外圓磨砂輪靠近兩側(cè)所述外圓磨夾具的第一驅(qū)動裝置，所述外圓磨砂輪用于對葉片進行第一階段加工；

6、平面圓磨單元，所述平面圓磨單元包括固定設(shè)置在所述底座上的支撐座、設(shè)置在所述支撐座上的平面圓磨砂輪、活動設(shè)置在所述支撐座上的平面圓磨供料裝置、被第二驅(qū)動裝置驅(qū)動在所述平面圓磨砂輪與所述平面圓磨供料裝置之間進行直線往復運動的平面圓磨夾具和固定設(shè)置在所述平面圓磨單元上且用于檢測葉片高度的葉片高度檢測裝置，所述平面圓磨供料裝置用于將產(chǎn)品提供至所述平面圓磨夾具可夾持位置，所述平面圓磨砂輪用于對葉片進行第二階段加工；

7、風刀單元，所述風刀單元被設(shè)置在所述外圓磨單元一側(cè)；

8、輸送檢測裝置，所述輸送檢測裝置包括被設(shè)置在所述外圓磨單元側(cè)邊的六關(guān)節(jié)機器人、設(shè)置在所述風刀單元側(cè)邊的scara機器人、活動設(shè)置在所述風刀單元中的軸徑檢測夾具和固定設(shè)置在所述風刀單元側(cè)邊且用于檢測產(chǎn)品軸徑的軸徑檢測裝置，所述六關(guān)節(jié)機器人用于輸送葉片至所述外圓磨夾具處和將葉片從所述外圓磨夾具位置輸送到所述軸徑檢測夾具位置，所述scara機器人用于將葉片從所述軸徑檢測夾具輸送至所述平面圓磨供料裝置或廢品箱中。

9、上述技術(shù)特征中，所述底座外罩設(shè)有機床鈑金外殼護罩。

10、上述技術(shù)特征中，所述第一驅(qū)動裝置包括橫向設(shè)置在兩側(cè)所述外圓磨夾具之間的兩條對稱設(shè)置的導軌、活動設(shè)置在所述導軌上的滑塊、設(shè)置在所述導軌之間的絲桿、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述絲桿上的螺母和設(shè)置在所述絲桿一側(cè)且用于驅(qū)動所述絲桿旋轉(zhuǎn)的伺服電機，所述螺母和所述滑塊一側(cè)固定連接在所述外圓磨砂輪底端。

11、上述技術(shù)特征中，所述支撐板上開設(shè)有用于所述外圓磨砂輪移動的導向孔。

12、上述技術(shù)特征中，所述機床鈑金外殼護罩一側(cè)開設(shè)有與內(nèi)部連通的通道，所述通道用于放置呈有葉片的毛坯料盤。

13、上述技術(shù)特征中，所述機床鈑金外殼護罩上設(shè)置有操作面板。

14、上述技術(shù)特征中，所述底座一側(cè)設(shè)置有水箱和油冷機。

15、三、有益效果

16、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明集成化外圓磨單元、平面圓磨單元和輸送檢測機構(gòu)，可以減少生產(chǎn)現(xiàn)場的占地面積，同時既可以通過自動化的輸送裝置裝載產(chǎn)品代替人工放置產(chǎn)品從而提高精度，又可以通過集成化的自動尺寸檢測篩選出合格的產(chǎn)品。

技術(shù)特征：

1.一種可變截面渦流倒流葉片磨床，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種可變截面渦流倒流葉片磨床，其特征在于：所述底座(1)外罩設(shè)有機床鈑金外殼護罩(10)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種可變截面渦流倒流葉片磨床，其特征在于：所述第一驅(qū)動裝置(23)包括橫向設(shè)置在兩側(cè)所述外圓磨夾具(22)之間的兩條對稱設(shè)置的導軌(230)、活動設(shè)置在所述導軌(230)上的滑塊(231)、設(shè)置在所述導軌(230)之間的絲桿(232)、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述絲桿(232)上的螺母(233)和設(shè)置在所述絲桿(232)一側(cè)且用于驅(qū)動所述絲桿(232)旋轉(zhuǎn)的伺服電機(234)，所述螺母(233)和所述滑塊(231)一側(cè)固定連接在所述外圓磨砂輪(21)底端。

4.如權(quán)利要求1所述的一種可變截面渦流倒流葉片磨床，其特征在于：所述支撐板(20)上開設(shè)有用于所述外圓磨砂輪(21)移動的導向孔(200)。

5.如權(quán)利要求2所述的一種可變截面渦流倒流葉片磨床，其特征在于：所述機床鈑金外殼護罩(10)一側(cè)開設(shè)有與內(nèi)部連通的通道(100)，所述通道(100)用于放置呈有葉片的毛坯料盤(101)。

6.如權(quán)利要求2所述的一種可變截面渦流倒流葉片磨床，其特征在于：所述機床鈑金外殼護罩(10)上設(shè)置有操作面板(102)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種可變截面渦流倒流葉片磨床，其特征在于：所述底座(1)一側(cè)設(shè)置有水箱(11)和油冷機(12)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可變截面渦流倒流葉片磨床，包括底座，其上設(shè)置有廢品箱；外圓磨單元，其包括支撐板、外圓磨砂輪、外圓磨夾具和第一驅(qū)動裝置；平面圓磨單元，其包括支撐座、平面圓磨砂輪、活動設(shè)置在支撐座上的平面圓磨供料裝置、被第二驅(qū)動裝置驅(qū)動的平面圓磨夾具和固定設(shè)置在平面圓磨單元上的葉片高度檢測裝置；風刀單元，其被設(shè)置在外圓磨單元一側(cè)；輸送檢測裝置，其包括六關(guān)節(jié)機器人、SCARA機器人、軸徑檢測夾具和軸徑檢測裝置，本發(fā)明集成化外圓磨單元、平面圓磨單元和輸送檢測機構(gòu)，可以減少生產(chǎn)現(xiàn)場的占地面積，同時既可以通過自動化的輸送裝置裝載產(chǎn)品代替人工放置產(chǎn)品從而提高精度，又可以通過集成化的自動尺寸檢測篩選出合格的產(chǎn)品。

技術(shù)研發(fā)人員：陳鎮(zhèn)
受保護的技術(shù)使用者：寧波布魯泰克精密機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24