本發(fā)明屬于接線銅排制造領(lǐng)域，尤其涉及一種接線銅排拋光設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、接線銅排在新能源汽車(chē)、儲(chǔ)能柜等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。接線銅排在出廠前，通常需要對(duì)其表面進(jìn)行拋光，以去除其表面的氧化層和雜質(zhì)。目前針對(duì)銅排的自動(dòng)化拋光設(shè)備結(jié)構(gòu)，包括：機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的拋光輪及設(shè)在拋光輪下方的拋光臺(tái)。拋光時(shí)：將工件固定在拋光臺(tái)上，然后送入拋光輪處進(jìn)行拋光。存在的缺點(diǎn)是：1、拋光輪通常為固定式結(jié)構(gòu)，拋光時(shí)對(duì)銅排的厚度要求較為嚴(yán)格，適用性差；2、對(duì)拋光輪壓力調(diào)節(jié)不方便；3、針對(duì)厚薄不一的異形銅排，無(wú)法勝任；4、拋光模式單一，通過(guò)只有一個(gè)方向的拋光，導(dǎo)致拋光效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用性好、調(diào)節(jié)方便、拋光效果理想的懸浮式銅排拋光設(shè)備及拋光方法。

2、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括：機(jī)架、設(shè)在所述機(jī)架上的拋光輪及設(shè)在所述拋光輪下方的拋光臺(tái)，其特征在于：所述拋光輪的兩端連接有擺臂，所述擺臂后端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接于所述機(jī)架上，且至少一側(cè)的所述擺臂后端設(shè)有懸浮式壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述懸浮式壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括力臂、第一壓力調(diào)節(jié)螺桿、第二壓力調(diào)節(jié)螺桿、滑動(dòng)塊、第一彈簧、第二彈簧、拐臂和電機(jī)，所述力臂連接于所述擺臂后端，所述滑動(dòng)塊連接于所述力臂、且可滑的設(shè)置在所述第一壓力調(diào)節(jié)螺桿上，所述第一壓力調(diào)節(jié)螺桿縱向的設(shè)置于所述機(jī)架一側(cè)、且底部設(shè)有第一調(diào)節(jié)螺母，所述第二壓力調(diào)節(jié)螺桿橫向的設(shè)置在所述機(jī)架底部、且前端設(shè)有第二調(diào)節(jié)螺母，所述第一彈簧和第二彈簧套設(shè)在所述第一壓力調(diào)節(jié)螺桿上、且相對(duì)端抵于所述滑動(dòng)塊，所述拐臂軸接于所述機(jī)架底部，且所述拐臂上端與所述第一調(diào)節(jié)螺母連接、下端與所述第二調(diào)節(jié)螺母連接，所述電機(jī)帶動(dòng)所述第二壓力調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、所述的銅排拋光設(shè)備，其特征在于：所述第一彈簧、第二彈簧的外端分別設(shè)有第三調(diào)節(jié)螺母。

4、所述的懸浮式銅排拋光設(shè)備，其特征在于：所述拋光臺(tái)前端設(shè)有用于對(duì)銅排前端進(jìn)行定位的定位板和用于對(duì)銅排后端進(jìn)行固定的快拆夾具，且所述拋光臺(tái)底部設(shè)有高頻左右擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。

5、所述的懸浮式銅排拋光設(shè)備，其特征在于：所述拋光臺(tái)前端底部設(shè)有升降調(diào)節(jié)螺桿、后端軸接于拋光臺(tái)支架上。

6、所述的銅排拋光設(shè)備，其特征在于：所述第一壓力調(diào)節(jié)螺桿上端設(shè)有調(diào)節(jié)手輪。

7、所述的懸浮式銅排拋光設(shè)備，其特征在于：所述拋光輪一側(cè)設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器通訊。

8、所述的懸浮式銅排拋光設(shè)備，其特征在于：所述拋光臺(tái)支架可滑動(dòng)的設(shè)置于所述機(jī)架上，且所述拋光臺(tái)支架上設(shè)有手動(dòng)推桿和/或自動(dòng)前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

9、所述的懸浮式銅排拋光設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)架前端設(shè)有銅粉收集倉(cāng)。

10、一種銅排拋光方法，根據(jù)上述所述的懸浮式銅排拋光設(shè)備實(shí)現(xiàn)，其特征在于，包括以下步驟：

11、步驟1：將要拋光的銅排固定于拋光臺(tái)前端；

12、步驟2：將拋光輪施壓于銅排表面，且拋光輪的壓力控制在0.2-0.6mpa、轉(zhuǎn)速控制在120-180rpm；

13、步驟3：拋光輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，拋光臺(tái)做左右高頻擺動(dòng)和前后復(fù)往運(yùn)動(dòng)，其中：左右高頻擺動(dòng)頻率的控制在5-10hz，前后復(fù)往運(yùn)動(dòng)的頻率控制在每分鐘30-50次，拋光時(shí)間控制在1-2分鐘。

14、所述的銅排拋光方法，其特征在于：在步驟2中，拋光輪的壓力控制在0.4mpa，轉(zhuǎn)速控制在160rpm；在步驟3中，左右高頻擺動(dòng)頻率的控制在10hz,?前后復(fù)往運(yùn)動(dòng)的頻率控制在每分鐘40次，拋光時(shí)間控制在1.5分鐘。

15、本發(fā)明的懸浮式銅排拋光設(shè)備及拋光方法優(yōu)點(diǎn)如下：1、由于拋光輪為懸浮式結(jié)構(gòu)，可以適用多種厚度的銅排，適用性好；2、通過(guò)壓力調(diào)節(jié)螺桿，可以非常方便的對(duì)拋光輪的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)精度非常高；3、由于拋光輪為懸浮式結(jié)構(gòu)，可以跟隨工件的厚度起伏，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)異形銅排的拋光；4、拋光模式多樣，拋光輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，拋光臺(tái)還會(huì)做左右高頻擺動(dòng)和前后復(fù)往運(yùn)動(dòng)，從而能更有效的對(duì)銅排表面進(jìn)行拋光，拋光后的銅排表面光澤度遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的拋光模式，而且拋光速度更快。

16、下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

技術(shù)特征：

1.一種懸浮式銅排拋光設(shè)備，包括機(jī)架（1）、設(shè)在所述機(jī)架（1）上的拋光輪（2）及設(shè)在所述拋光輪（2）下方的拋光臺(tái)（3），其特征在于：所述拋光輪（2）的兩端連接有擺臂（4），所述擺臂（4）后端通過(guò)轉(zhuǎn)軸（5）連接于所述機(jī)架（1）上，且至少一側(cè)的所述擺臂（4）后端設(shè)有懸浮式壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述懸浮式壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括力臂（6）、第一壓力調(diào)節(jié)螺桿（7）、第二壓力調(diào)節(jié)螺桿（8）、滑動(dòng)塊（9）、第一彈簧（10）、第二彈簧（11）、拐臂（12）和電機(jī)（13），所述力臂（6）連接于所述擺臂（4）后端，所述滑動(dòng)塊（9）連接于所述力臂（6）、且可滑的設(shè)置在所述第一壓力調(diào)節(jié)螺桿（7）上，所述第一壓力調(diào)節(jié)螺桿（7）縱向的設(shè)置于所述機(jī)架（1）一側(cè)、且底部設(shè)有第一調(diào)節(jié)螺母（14），所述第二壓力調(diào)節(jié)螺桿（8）橫向的設(shè)置在所述機(jī)架（1）底部、且前端設(shè)有第二調(diào)節(jié)螺母（15），所述第一彈簧（10）和第二彈簧（11）套設(shè)在所述第一壓力調(diào)節(jié)螺桿（7）上、且相對(duì)端抵于所述滑動(dòng)塊（9），所述拐臂（12）軸接于所述機(jī)架（1）底部，且所述拐臂（12）上端與所述第一調(diào)節(jié)螺母（14）連接、下端與所述第二調(diào)節(jié)螺母（15）連接，所述電機(jī)（13）帶動(dòng)所述第二壓力調(diào)節(jié)螺桿（8）轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅排拋光設(shè)備，其特征在于：所述第一彈簧（10）、第二彈簧（11）的外端分別設(shè)有第三調(diào)節(jié)螺母（16）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮式銅排拋光設(shè)備，其特征在于：所述拋光臺(tái)（3）前端設(shè)有用于對(duì)銅排前端進(jìn)行定位的定位板（26）和用于對(duì)銅排后端進(jìn)行固定的快拆夾具（17），且所述拋光臺(tái)（3）底部設(shè)有高頻左右擺動(dòng)機(jī)構(gòu)（18）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮式銅排拋光設(shè)備，其特征在于：所述拋光臺(tái)（3）前端底部設(shè)有升降調(diào)節(jié)螺桿（19）、后端軸接于拋光臺(tái)支架（20）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅排拋光設(shè)備，其特征在于：所述第一壓力調(diào)節(jié)螺桿（7）上端設(shè)有調(diào)節(jié)手輪（21）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮式銅排拋光設(shè)備，其特征在于：所述拋光輪（2）一側(cè)設(shè)有壓力傳感器（22），所述壓力傳感器（22）與控制器（28）通訊。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的懸浮式銅排拋光設(shè)備，其特征在于：所述拋光臺(tái)支架（20）可滑動(dòng)的設(shè)置于所述機(jī)架（1）上，且所述拋光臺(tái)支架（20）上設(shè)有手動(dòng)推桿（23）和/或自動(dòng)前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（24）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮式銅排拋光設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)架（1）前端設(shè)有銅粉收集倉(cāng)（25）。

9.一種銅排拋光方法，根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的懸浮式銅排拋光設(shè)備實(shí)現(xiàn)，其特征在于，包括以下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的銅排拋光方法，其特征在于：在步驟2中，拋光輪的壓力控制在0.4mpa，轉(zhuǎn)速控制在160rpm；在步驟3中，左右高頻擺動(dòng)頻率的控制在10hz,?前后復(fù)往運(yùn)動(dòng)的頻率控制在每分鐘40次，拋光時(shí)間控制在1.5分鐘。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一種適用性好、調(diào)節(jié)方便、拋光效果理想的懸浮式銅排拋光設(shè)備及拋光方法。采用的技術(shù)方案包括：機(jī)架、設(shè)在所述機(jī)架上的拋光輪及設(shè)在所述拋光輪下方的拋光臺(tái)，所述拋光輪的兩端連接有擺臂，所述擺臂后端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接于所述機(jī)架上，且至少一側(cè)的所述擺臂后端設(shè)有懸浮式壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述懸浮式壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括力臂、第一壓力調(diào)節(jié)螺桿、第二壓力調(diào)節(jié)螺桿、滑動(dòng)塊、第一彈簧、第二彈簧、拐臂和電機(jī)，所述力臂連接于所述擺臂后端，所述滑動(dòng)塊連接于所述力臂、且可滑的設(shè)置在所述第一壓力調(diào)節(jié)螺桿上。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭祥浩,鄭曉宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金錮電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24