專利名稱：一種淬火油槽自動翻轉裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及耐磨球熱處理技術，尤其涉及一種淬火油槽自動翻轉裝置。
背景技術：
在耐磨球熱處理過程中使用淬火油槽時，一般需人工開啟搖床門進行倒料，淬火 油槽搖籃工作時則要整體浸入油槽內淬火油中，倒料時搖籃門把手布滿油污，人工作業條 件差，并且存在不安全因素。

實用新型內容針對以上缺陷，本實用新型的目的是提供一種可改善耐磨球熱處理工序的人工作 業條件，從而減少人工作業中不安全隱患的淬火油槽自動翻轉裝置。為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現一種淬火油槽自動翻轉裝置，包括由機架、液壓缸、連接桿、支撐桿及倒料門組成， 支撐桿設置于搖籃門的底槽上側，支撐桿頂端設置液壓缸，所述液壓缸外側通過連接桿與 機架底部的倒料門連接，所述液壓缸外部連接七閥式液壓站。本實用新型所述的淬火油槽自動翻轉裝置的有益效果為可改善耐磨球熱處理工 序中的人工作業條件，減少人工作業的不安全隱患，從而實現淬火油槽的機械化作業，提高
生產效率。

下面根據實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例所述淬火油槽自動翻轉裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例所述淬火油槽自動翻轉裝置的應用狀態示意圖。圖中1、機架；2、七閥式液壓站；3、液壓缸；4、連接桿；5、支撐桿；6、倒料門；7、淬火油 槽；8、淬火液；9、水平液面。
具體實施方式
如圖1-2所示，本實用新型所述的淬火油槽自動翻轉裝置，包括由機架1、液壓缸 3、連接桿4、支撐桿5及倒料門6組成，所述支撐桿5設置于搖籃門的底槽上側，其頂端設 置液壓缸3，該液壓缸3外側通過連接桿4與機架1底部的倒料門6連接；所述液壓缸3外 部連接七閥式液壓站2 ；使用時，由七閥式液壓站提供動力，通過液壓缸3帶動搖籃門的翻 轉，以達到淬火油槽自動倒料并實現機械化倒料、改善人工作業條件、淬火油槽機械化作業 的目的；所述液壓缸3的缸體部分通過支撐桿5設置于淬火油槽7內淬火液8的水平液面 9以上，以保證液壓缸3長時間安全穩定工作。
權利要求1. 一種淬火油槽自動翻轉裝置，包括由機架(1)、液壓缸(3)、連接桿(4)、支撐桿(5) 及倒料門(6)組成，支撐桿(5)設置于搖籃門的底槽上側，支撐桿(5)頂端設置液壓缸(3)， 其特征在于所述液壓缸(3)外側通過連接桿(4)與機架(1)底部的倒料門(6)連接，所述 液壓缸(3)外部連接七閥式液壓站(2)。
專利摘要一種淬火油槽自動翻轉裝置，包括由機架、液壓缸、連接桿、支撐桿及倒料門組成，支撐桿設置于搖籃門的底槽上側，支撐桿頂端設置液壓缸，所述液壓缸外側通過連接桿與機架底部的倒料門連接，所述液壓缸外部連接七閥式液壓站。本實用新型有益效果為可改善耐磨球熱處理工序中的人工作業條件，減少人工作業的不安全隱患，從而實現淬火油槽的機械化作業，提高生產效率。
文檔編號C21D1/63GK201785444SQ20102022390
公開日2011年4月6日 申請日期2010年6月12日 優先權日2010年6月12日
發明者操應勝 申請人:寧國市四方鋼球模具廠