1.一種應(yīng)用于流化床鍋爐的耐火耐磨材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
第1步，配制出含有10～15wt%鉬酸鈉、12～18wt%鎢酸鈉、5～8wt%磷酸氫二鈉的水溶液，然后升溫，再緩慢滴加濃硫酸，加熱回流，再用乙醚進(jìn)行萃取，將乙醚萃取液減壓除乙醚之后，用去離子水洗滌粗產(chǎn)物，室溫下干燥后，得到雜多酸；
第2步，將對苯二甲酸、硝酸釔、硝酸鈰、雜多酸按照重量比1：8～10：4～6：3～4混合均勻，得到混合物，再加入混合物重量20～35倍的N,N-二甲基甲酰胺，混合均勻后，升溫進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將固體物濾出，用N,N-二甲基甲酰胺對固體物洗滌之后，減壓干燥后得到雜多酸改性的耐磨顆粒；
第3步，將剛玉顆粒40～50份、硅粉8～15份、鋁粉4～8份、陶瓷纖維5～10份、蠟5～8份混合均勻，置于模具中壓制成坯體；
第4步，將雜多酸改性的耐磨顆粒與蠟按照重量比10：0.5～1.5混合均勻，涂于坯體表面，將坯體再進(jìn)行燒制后，得到耐火耐磨材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于流化床鍋爐的耐火耐磨材料的制備方法，其特征在于，所述的第1步中，升溫步驟是升溫至95～100℃；濃硫酸的濃度是90～98wt%，濃硫酸的加入體積是水溶液體積的0.8～1.2倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于流化床鍋爐的耐火耐磨材料的制備方法，其特征在于，所述的第2步中，升溫進(jìn)行反應(yīng)的溫度是90～110℃，反應(yīng)時(shí)間是15～30h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于流化床鍋爐的耐火耐磨材料的制備方法，其特征在于，所述的第3步和第4步中，蠟選自蜂蠟、羊毛脂蠟軟木纖維蠟、甘蔗蠟、微晶蠟、石蠟、地蠟、純地蠟、褐煤蠟或者聚乙烯蠟。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于流化床鍋爐的耐火耐磨材料的制備方法，其特征在于，所述的第4步中，混合物在坯體表面涂覆的厚度優(yōu)選1～5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于流化床鍋爐的耐火耐磨材料的制備方法，其特征在于，所述的第4步中，燒制過程是：以升溫速率2～4℃/分升溫至1270～1320℃，再保溫2～4小時(shí)，再以0.5～1℃/分然后升溫到1340～1420℃，在此條件下保溫1～2小時(shí)，再自然冷卻。