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偏壓穩定型巨介電低損耗二氧化鈦基復合介電陶瓷材料的制作方法

文檔序號:12394980閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種偏壓穩定型巨介電低損耗二氧化鈦基復合介電陶瓷材料,其特征在于:該陶瓷材料的通式為(A0.5Nb0.5)0.005(Ti1-xZrx)0.995O2,式中A代表In、La、Sm、Gd、Nd、Tl中的任意一種,x的取值為0.15~0.225;該陶瓷材料由下述方法制備得到:

(1)制備二氧化鈦基陶瓷粉

按照(A0.5Nb0.5)0.005(Ti1-xZrx)0.995O2的化學計量比,將原料A2O3、Nb2O5、ZrO2和TiO2加入球磨罐中,以氧化鋯球為磨球、無水乙醇為球磨介質,充分混合球磨20~24小時,然后在75~85℃下烘烤8~12小時,得到二氧化鈦基復合陶瓷粉;

(2)燒結二氧化鈦基復合陶瓷

向二氧化鈦基復合陶瓷粉中加入質量分數為5%的聚乙烯醇水溶液,聚乙烯醇水溶液的加入量是二氧化鈦基復合陶瓷粉質量的5%~10%,造粒,過80目篩,用粉末壓片機壓制成圓柱形生坯,將圓柱形生坯在N2氣氛保護下400~500℃保溫2~3小時后,以1~5℃/分鐘的升溫速率升溫至1380~1420℃,保溫10~15小時,然后以1~3℃/分鐘的降溫速率降溫至600~850℃后隨爐降至室溫;

(3)陶瓷后期處理

將步驟(2)得到的陶瓷在通空氣的環境下800~900℃退火1~2小時,得到偏壓穩定型巨介電低損耗二氧化鈦基復合介電陶瓷材料。

2.根據權利要求1所述的偏壓穩定型巨介電低損耗二氧化鈦基復合介電陶瓷材料,其特征在于:所述的A代表In或La。

3.根據權利要求1或2所述的偏壓穩定型巨介電低損耗二氧化鈦基復合介電陶瓷材料,其特征在于:所述x的取值為0.175~0.20。

4.根據權利要求1所述的偏壓穩定型巨介電低損耗二氧化鈦基復合介電陶瓷材料,其特征在于:在步驟(1)中,所述的TiO2為金紅石相TiO2

5.根據權利要求1所述的偏壓穩定型巨介電低損耗二氧化鈦基復合介電陶瓷材料,其特征在于:所述步驟(2)中,向二氧化鈦基復合陶瓷粉中加入質量分數為5%的聚乙烯醇水溶液,聚乙烯醇水溶液的加入量是二氧化鈦基復合陶瓷粉質量的5%~10%,造粒,過80目篩,用粉末壓片機壓制成圓柱形生坯,將圓柱形生坯在N2氣氛保護下500℃保溫2小時后,以3℃/分鐘的升溫速率升溫至1400℃,保溫10小時,然后以3℃/分鐘的降溫速率降溫至850℃后隨爐降至室溫。

6.根據權利要求1所述的偏壓穩定型巨介電低損耗二氧化鈦基復合介電陶瓷材料,其特征在于:所述步驟(3)中,將步驟(2)得到的陶瓷在通空氣的環境下850℃退火1.5小時。

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