1.一種生物質炭協同活化石油焦制備工業硅碳質還原劑的方法，其特征在于，具體步驟如下：
（1）將生物質原料干燥、破碎、熱壓成型材；
（2）將步驟（1）所得型材進行加熱并炭化處理，然后冷卻、破碎得到生物質炭；
（3）將石油焦干燥、破碎；
（4）將步驟（2）所得生物質炭與步驟（4）所得石油焦混合均勻，熱壓成球團即得工業硅碳質還原劑。
2.根據權利要求1所述生物質炭協同活化石油焦制備工業硅碳質還原劑的方法，其特征在于：步驟（1）中生物質原料破碎至粒度不大于30mm。
3.根據權利要求1或2所述生物質炭協同活化石油焦制備工業硅碳質還原劑的方法，其特征在于：步驟（1）型材中部有一個以上的通孔。
4.根據權利要求3所述生物質炭協同活化石油焦制備工業硅碳質還原劑的方法，其特征在于：步驟（2）中炭化溫度為250～900℃，炭化時間為30～240min 。
5.根據權利要求4所述生物質炭協同活化石油焦制備工業硅碳質還原劑的方法，其特征在于：步驟（2）中生物質炭破碎粒度不大于0.2mm。
6.根據權利要求1所述生物質炭協同活化石油焦制備工業硅碳質還原劑的方法，其特征在于：步驟（3）石油焦中固定碳的質量百分數為75~90%，揮發分的質量百分數為5~10%，水分的質量百分數不大于5%，灰分的質量百分數小于0.5%，比電阻不小于2000μΩ·m。
7.根據權利要求6所述生物質炭協同活化石油焦制備工業硅碳質還原劑的方法，其特征在于：步驟（3）中破碎粒度為0.2~0.3mm占50%以上。
8.根據權利要求4所述生物質炭協同活化石油焦制備工業硅碳質還原劑的方法，其特征在于：步驟（4）中生物質炭與石油焦的質量比為20~40:80~60。
9.根據權利要求4所述生物質炭協同活化石油焦制備工業硅碳質還原劑的方法，其特征在于：步驟（4）中熱壓的溫度為80~120℃，壓力為20~50MPa。
10.根據權利要求4所述生物質炭協同活化石油焦制備工業硅碳質還原劑的方法，其特征在于：步驟（4）中球團直徑為30~120mm。