本實用新型涉及一種污泥處理裝置，尤其涉及一種利用污泥陶瓷化處理系統。

背景技術：

污泥處理項目是符合國家資源循環的經濟發展方向、符合當前國家重點鼓勵發展的產業技術要求。《國家“十一五”經濟社會發展規劃綱要》提出：“經濟社會發展的戰略重點和主要任務之一就是建設資源節約、環境友好社會，建設資源節約、環境友好社會的重要任務是發展循環經濟。”而本項目通過對污泥進行穩定化、減理化、無害化處理后作為資源加以綜合利用，完全與國家提出的經濟社會發展的戰略重點和主要任務相吻合。《中共中央國務院關于實施科技規劃綱要增強自主創新能力的決定》中明確指出：“建設創新型國家，核心就是把增強自主創新能力作為發展科學技術的戰略基點。”本項目將污泥的無害化處理與生產制造過程二合為一，綜合多行業成熟工藝，成功研發出一套適用于污泥處置的工藝，達到將污泥穩定化、減量化、無害化處理并綜合利用的效果，這在國內外污泥處置方式中屬首創。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種利用污泥陶瓷化處理系統。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種利用污泥陶瓷化處理系統，包括混合攪拌桶和燒制箱，混合攪拌桶內設有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機、攪拌軸、短桿、螺旋攪拌件和攪拌葉片，所述電機設于混合攪拌桶桶體的頂部中央，攪拌軸的頂端與電機的輸出端連接，攪拌軸的底端裝設有攪拌葉片，攪拌軸的上端還橫向設置有兩個短桿，短桿上設有豎向通孔，螺旋攪拌件通過頂端的銷軸穿設于豎向通孔內；

所述混合攪拌桶桶體頂部設置有多個物料容器，多個物料容器中分別儲存有碳酸鈣、粘土、二水氫氧化鈣、液體蠟、鐵粉輔料；多個物料容器分別通過管道與桶體頂部連通；所述桶體的底部通過管道連接有混料容器，混料容器通過管道連接至桶體頂部；

所述混合攪拌桶的桶體底部與燒制箱的頂部通過管道連接，燒制箱內設有若干模具，燒制箱內壁頂部設有若干與各個模具對應的注入口。

優選地，所述桶體外還設有加熱層，加熱層內盤旋設有用于加熱桶體的電磁加熱管。

優選地，所述燒制箱四壁設有加熱裝置。

優選地，所述混合攪拌桶桶體底部與混料容器連接的管道上，以及桶體底部與燒制箱頂部連接的管道上分別設有抽吸泵。

優選地，所述混合攪拌桶桶體上還設有污泥進口。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過攪拌裝置的優化，使得攪拌效果更好，更有利于污泥與輔料的混合。

2、將桶體底部的物料抽入混料容器中，重新從桶體頂部注入，再次被攪拌，如此反復，會大大提高物料混合的效果和效率。

3、將污泥加入碳酸鈣、粘土、二水氫氧化鈣、液體蠟、鐵粉輔料進行混合燒制，最終得到有用的陶瓷制品，變廢為寶，達到將污泥穩定化、減量化、無害化處理并綜合利用的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種利用污泥陶瓷化處理系統的結構示意圖。

圖中：1、混合攪拌桶，2、燒制箱，3、物料容器，4、電機，5、短桿，6、銷軸，7、螺旋攪拌件，8、攪拌軸，9、攪拌葉片，10、電磁加熱管，11、混料容器，12、抽吸泵，13、注入口，14、模具。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種利用污泥陶瓷化處理系統，包括混合攪拌桶1和燒制箱2，混合攪拌桶1內設有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機4、攪拌軸8、短桿5、螺旋攪拌件7和攪拌葉片9，所述電機4設于混合攪拌桶1桶體的頂部中央，攪拌軸8的頂端與電機4的輸出端連接，攪拌軸8的底端裝設有攪拌葉片9，攪拌軸8的上端還橫向設置有兩個短桿5，短桿5上設有豎向通孔，螺旋攪拌件7通過頂端的銷軸6穿設于豎向通孔內并可繞銷軸6中心線自轉。

所述混合攪拌桶1桶體頂部設置有多個物料容器3，多個物料容器3中分別儲存有碳酸鈣、粘土、二水氫氧化鈣、液體蠟、鐵粉輔料；多個物料容器3分別通過管道與桶體頂部連通；所述桶體的底部通過管道連接有混料容器11，混料容器11通過管道連接至桶體頂部。桶體外還設有加熱層，加熱層內盤旋設有用于加熱桶體的電磁加熱管10。

所述混合攪拌桶1的桶體底部與燒制箱2的頂部通過管道連接，燒制箱2內設有若干模具14，燒制箱2內壁頂部設有若干與各個模具14對應的注入口13。燒制箱2四壁設有加熱裝置。

優選地，所述混合攪拌桶1桶體底部與混料容器11連接的管道上，以及桶體底部與燒制箱2頂部連接的管道上分別設有抽吸泵12。

優選地，所述混合攪拌桶1桶體上還設有污泥進口（圖中未示出）。

本實用新型的工作原理為：將污泥從污泥進口注入混合攪拌桶1中，再將碳酸鈣、粘土、二水氫氧化鈣、液體蠟、鐵粉輔料從各個物料容器3加入桶體中，攪拌裝置對物料進行攪拌，螺旋攪拌件7既可在電機4的帶動下繞攪拌軸8旋轉，對桶體上部的物料進行攪拌，又可在物料的摩擦力下繞銷軸6自轉，使物料不至于和攪拌軸8的旋轉速度一致，物料在大旋轉的同時會產生局部的小旋轉，可使混料更加均勻。抽吸泵12將混合物料由桶體底部抽至混料容器11，再次由桶體頂部逐漸注入桶體內，再次被攪拌，大大提高物料混合的效果和效率。

然后再將攪拌完全的混合物抽至燒制箱2，從各個注入口13將混合物注入到模具14中，打開加熱裝置對混合物進行燒制，最終得到陶瓷制品。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。