本實用新型涉及化工設備，具體地說是顆粒狀石英砂提純裝置。

背景技術：

石英砂提純時，先要對顆粒狀石英砂進行初提純，然后，再對粉狀石英砂進行精細提純，為了去除顆粒狀石英砂中所夾帶的鐵粉等雜質，提高石英砂的純度，常需在提純設備上用鹽酸腐蝕顆粒狀石英砂中所夾帶的鐵粉等雜質來進行提純，現有提純的設備的筒體為鐵制品，且筒體的底板采用的是平底過濾篩板，這種結構存在的缺點是：1、在過濾時，由于筒體的底板采用的是平底過濾篩板，既排砂不暢，也不易將砂排盡，常需人工采用鉤子來掏料；2、由于筒體為鐵制品，易銹蝕，氧化皮脫落后會影響提純的純度，使用壽命低。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是提供一種結構新穎、排砂容易、提純效果佳、安全可靠、使用壽命長的顆粒狀石英砂提純裝置。

為達到上述目的，本實用新型包括筒體、進砂口、排氣口、進液管、進酸閥門、進水閥門、進水管、進酸管、排水閥門、排水管、排酸管、排酸閥門、排液管、過濾篩板、出砂口、出砂管、出砂閥門、錐筒、蒸氣閥門和進氣管，所述錐筒設于筒體的下部，所述進砂口設于筒體的頂板的中間位置，所述排氣口設于筒體的頂板的右部，所述過濾篩板傾斜置于錐筒的下部，所述出砂口設于錐筒的左下位置，并且所述出砂口設于過濾篩板的左上方，所述出砂管通過出砂閥門與出砂口連接，所述蒸氣閥門裝于進氣管上，所述進氣管伸入筒體內，并且所述進氣管的右端設于出砂口的右邊，所述進液管設于筒體的右上部，所述進水管、進酸管分別通過進水閥門、進酸閥門與進液管連接，所述排液管設于筒體的右下部，并且所述排液管的左端與錐筒的連接處位于過濾篩板的下方，所述排水管、排酸管分別通過排水閥門、排酸閥門與排液管連接；所述筒體、過濾篩板、進液管、進酸管、排酸管、出砂管和進氣管均采用聚丙烯材料構成。

本實用新型由于采用了過濾篩板傾斜置于錐筒下部的結構，使得排砂時極為順暢，而且，排砂干凈徹底；又由于筒體、過濾篩板、進液管、進酸管、排酸管、出砂管和進氣管均采用聚丙烯材料構成，其化學穩定性很好，故其防腐性能極佳，既可提高使用壽命，又能保證在提純時不被鹽酸腐蝕而影響提純的純度。本實用新型結構新穎，排砂容易，提純效果佳，安全可靠，使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型包括筒體1、進砂口2、排氣口3、進液管4、進酸閥門5、進水閥門6、進水管7、進酸管8、排水閥門9、排水管10、排酸管11、排酸閥門12、排液管13、過濾篩板14、出砂口15、出砂管16、出砂閥門17、錐筒18、蒸氣閥門19和進氣管20，所述錐筒18設于筒體1的下部，所述進砂口2設于筒體1的頂板的中間位置，所述排氣口3設于筒體1的頂板的右部，所述過濾篩板14傾斜置于錐筒18的下部，所述出砂口15設于錐筒18的左下位置，并且所述出砂口15設于過濾篩板14的左上方，所述出砂管16通過出砂閥門17與出砂口15連接，所述蒸氣閥門19裝于進氣管20上，所述進氣管20伸入筒體1內，并且所述進氣管20的右端設于出砂口15的右邊，所述進液管4設于筒體1的右上部，所述進水管7、進酸管8分別通過進水閥門6、進酸閥門5與進液管4連接，所述排液管13設于筒體1的右下部，并且所述排液管13的左端與錐筒18的連接處位于過濾篩板14的下方，所述排水管10、排酸管11分別通過排水閥門9、排酸閥門12與排液管13連接。所述筒體1、過濾篩板14、進液管4、進酸管8、排酸管11、出砂管16和進氣管20均采用聚丙烯材料構成。

工作時，先打開進水閥門6將水送至筒體1內，以防止裝料時，可能由于顆粒狀石英砂較大而砸碎過濾篩板14，然后，關閉進水閥門6，再將顆粒狀石英砂從進砂口2裝進筒體1內，然后打開排水閥門9排水，排完水后，打開進酸閥門5進酸浸泡，到達工藝要求后，關閉進酸閥門5，再打開蒸氣閥門19向筒體1內加蒸氣，達到工藝要求后，關閉蒸氣閥門19，然后，打開排酸閥門12排酸，排完后，關閉排酸閥門12，然后，打開進水閥門6和排水閥門9進水稀釋，經稀釋的廢水經排水管10排出，達到工藝要求后，關閉進水閥門6和排水閥門9，最后，打開出砂閥門17排砂，完成排砂作業。