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一種Silicalite-1@ZSM-5核殼分子篩及其制備方法和應(yīng)用與流程

文檔序號:41760820發(fā)布日期:2025-04-29 18:29閱讀:4來源:國知局
一種Silicalite-1@ZSM-5核殼分子篩及其制備方法和應(yīng)用與流程

本發(fā)明涉及一種核殼分子篩及其制備方法和應(yīng)用,具體的說,是一種silicalite-1@zsm-5核殼分子篩及其制備方法和應(yīng)用。


背景技術(shù):

1、zsm-5型分子篩和silicalite-1型分子篩均為具有二維交叉十元環(huán)孔道結(jié)構(gòu)的分子篩,具有mfi型孔道結(jié)構(gòu)的分子篩。zsm-5型分子篩酸性功能與骨架中al的含量關(guān)系很大,其si/al比可根據(jù)催化反應(yīng)需求靈活調(diào)節(jié),因其獨(dú)特的酸性位點和孔道結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于輕烴轉(zhuǎn)化的一系列反應(yīng)中,是目前重要的催化材料之一。但在諸如輕烴芳構(gòu)化及催化裂解等反應(yīng)中,zsm-5分子篩的酸密度較高,容易積碳堵塞內(nèi)部孔道,故很多研究都從晶粒大小、硅鋁比、孔結(jié)構(gòu)等方向?qū)sm-5分子篩的合成進(jìn)行優(yōu)化。然而目前合成的均為zsm-5@silicalite-1型核殼分子篩,合成過程較為復(fù)雜,投料配比較為固定,單釜產(chǎn)量較低、模板劑不易回收,而且原料價格較為昂貴,不利于工業(yè)生產(chǎn)。

2、cn113753913a公開了一種zsm-5@silicalite-1型核殼分子篩及其制備方法和應(yīng)用,所述方法至少包括:(1)將含有鋁源、硅源、調(diào)節(jié)物、silicalite-1晶種的原料,晶化i,得到中間產(chǎn)物;(2)向所述中間產(chǎn)物中加入模板劑,晶化ii,得到所述zsm-5@silicalite-1型核殼分子篩;在所述步驟(1)中,所述調(diào)節(jié)物選自酸源、堿源中的至少一種。該方法無需添加zsm-5晶核,以廉價硅溶膠等為硅源,一鍋法就可制備得到zsm-5@s-1核殼材料,同時該方法可大大降低h2o/sio2比至40以下,提高了單釜產(chǎn)量,且制得規(guī)整均一且單分散的顆粒,晶粒尺寸為0.2~5μm。

3、cn112705248a公開了一種核殼型mfi/mfi分子篩,包括mfi結(jié)構(gòu)分子篩、層狀硅酸鹽材料、模板劑r以及任選的堿與水的反應(yīng)產(chǎn)物,該分子篩在催化反應(yīng)中具有較好的分子擇形性,可以用于對反應(yīng)選擇性有較高要求的催化反應(yīng)中,如用于對二甲苯的生產(chǎn)和乙苯的生產(chǎn)等,具有較高的選擇性和轉(zhuǎn)化率。

4、cn104556131a采用微波加熱的方式,利用微波快速無梯度加熱的特點,通過微波振動,將殼層母液中sio2誘導(dǎo)到核相分子篩上,迅速成核生長,合成核殼分子篩,利用微波加熱技術(shù)可在較短時間內(nèi)獲得zsm-5/silicalite-1型核殼分子篩。

5、上述合成方法中合成的zsm-5@silicalite-1型核殼分子篩,以富鋁的zsm-5型分子篩作為核層且外層生長silicalite-1,內(nèi)部豐富的b酸位點容易造成催化劑結(jié)焦失活,容碳能力較弱,且存在制備過程所選原料嚴(yán)苛,模板劑不可回收,成本較高、微波加熱等方式方法不具備工業(yè)放大前景等問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上,提供一種silicalite-1@zsm-5核殼分子篩,該核殼分子篩以silicalite-1分子篩為核層,zsm-5分子篩為殼層,容碳能力強(qiáng),制備方法簡單、成本低,可用于低碳烷烴催化裂解反應(yīng)、重芳烴輕質(zhì)化反應(yīng)和輕烴芳構(gòu)化反應(yīng)。

2、本發(fā)明提供的silicalite-1@zsm-5核殼分子篩,以silicalite-1分子篩為核層,zsm-5分子篩為殼層,粒徑為90~140nm。

3、本發(fā)明還提供了一種silicalite-1@zsm-5核殼分子篩的制備方法,包括以下步驟:

4、(1)將模板劑、第一硅源和水混合得到核層分子篩合成體系,經(jīng)過陳化ⅰ、晶化ⅰ得到中間產(chǎn)物;

5、(2)將步驟(1)所得的中間產(chǎn)物、鋁源、第二硅源、堿源、陰陽離子平衡劑和水混合得到殼層分子篩合成體系,經(jīng)過陳化ii、晶化ii,將所得固體洗滌、干燥后焙燒得到所述的sililcalite-1@zsm-5核殼分子篩。

6、本發(fā)明還提供了一種silicalite-1@zsm-5核殼分子篩在在低碳烷烴催化裂解反應(yīng)、重芳烴輕質(zhì)化反應(yīng)、輕烴芳構(gòu)化反應(yīng)中的應(yīng)用。

7、本發(fā)明提供的silicalite-1@zsm-5核殼分子篩,采用兩步晶化法合成,先由全硅分子篩合成體系得到中間產(chǎn)物,再將中間產(chǎn)物加入殼層分子篩合成體系,不需要向殼層分子篩合成體系中添加模板劑和晶種,通過加入陰陽離子平衡劑并調(diào)節(jié)合成體系投料比例即可得到silicalite-1@zsm-5核殼分子篩。本發(fā)明方法以廉價的硅溶膠為硅源,制備工藝簡單,成本低,通過簡單的水熱方法即可得到形貌均一的小粒徑核殼分子篩。



技術(shù)特征:

1.一種silicalite-1@zsm-5核殼分子篩,其特征在于,該分子篩以silicalite-1分子篩為核層,zsm-5分子篩為殼層,粒徑為90~140nm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核殼分子篩,其特征在于,所述silicalite-1分子篩粒徑為40~80nm,優(yōu)選為50~70nm,zsm-5分子篩厚度為30~70nm,優(yōu)選為45~60nm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核殼分子篩,其特征在于,所述zsm-5分子篩的硅鋁比為20~200。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核殼分子篩,其特征在于,所述silicalite-1@zsm-5核殼分子篩的總比表面積為300~470m2/g,優(yōu)選為420~450m2/g,微孔比表面積為260~390m2/g,優(yōu)選為350~380m2/g,總孔體積為0.20~0.60cm3/g,微孔孔體積為0.10~0.30cm3/g。

5.一種權(quán)利要求1所述silicalite-1@zsm-5核殼分子篩的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,向步驟(1)所述的核層分子篩合成體系中加入水解促進(jìn)劑,所述的水解促進(jìn)劑為醇和/或弱堿。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述的水解促進(jìn)劑為乙二醇、乙醇、甲醇、氨水中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述的陰陽離子平衡劑為強(qiáng)酸弱堿鹽、強(qiáng)堿弱酸鹽、強(qiáng)酸強(qiáng)堿鹽或弱酸弱堿鹽中的一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述的陰陽離子平衡劑為醋酸鈉、氯化鈉、乙酸銨、氯化銨中的至少一種。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述的第一硅源和第二硅源分別獨(dú)立的選自硅酸四乙酯、硅溶膠、水玻璃、白炭黑、硅膠粉中的至少一種;

11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述的步驟(1)中晶化ⅰ后包括通過蒸餾或離心回收模板劑的步驟。

12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述第一硅源以sio2計,所述的第一硅源與模板劑的質(zhì)量比為0.1~5,所述的第一硅源與水的質(zhì)量比為1~10。

13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述第一硅源以sio2計,所述的第一硅源與水解促進(jìn)劑的質(zhì)量比為1~5。

14.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述第二硅源以sio2計,所述鋁源以al2o3計,所述的第二硅源和鋁源的摩爾比為20~200。

15.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述所述鋁源以al2o3計,所述堿源以naoh計,所述的中間產(chǎn)物:鋁源:堿源:陰陽離子平衡劑:水的質(zhì)量比為(50~300):1:(1~10):(1~30):(50~200)。

16.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述的陳化ⅰ,溫度為10~50℃,優(yōu)選為25~35℃,時間為0.5~12h,優(yōu)選為4~6h;所述的晶化ⅰ,溫度為80~250℃,優(yōu)選為100~150℃,時間為18~72h,優(yōu)選為24~48h;

17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,所述蒸餾回收模板劑的溫度為60~120℃,優(yōu)選為80~100℃,蒸餾時間為0.5~6h,優(yōu)選為2~4h。

18.權(quán)利要求5-17中任意一項方法制備的silicalite-1@zsm-5核殼分子篩。

19.權(quán)利要求1-4、18中任意一項所述的silicalite-1@zsm-5核殼分子篩在在低碳烷烴催化裂解反應(yīng)、重芳烴輕質(zhì)化反應(yīng)、輕烴芳構(gòu)化反應(yīng)中的應(yīng)用。


技術(shù)總結(jié)
一種Silicalite?1@ZSM?5核殼分子篩,以Silicalite?1分子篩為核層,ZSM?5分子篩為殼層,粒徑為90~140nm,其制備方法包括以下步驟:(1)將模板劑、第一硅源和水混合得到核層分子篩合成體系,經(jīng)過陳化Ⅰ、晶化Ⅰ得到中間產(chǎn)物;(2)將步驟(1)所得的中間產(chǎn)物、鋁源、第二硅源、堿源、陰陽離子平衡劑和水混合得到殼層分子篩合成體系,經(jīng)過陳化II、晶化II,將所得固體洗滌、干燥后焙燒得到所述的Sililcalite?1@ZSM?5核殼分子篩。該分子篩容碳能力強(qiáng),制備方法簡單、成本低,可用于低碳烷烴催化裂解反應(yīng)、重芳烴輕質(zhì)化反應(yīng)、輕烴芳構(gòu)化反應(yīng)。

技術(shù)研發(fā)人員:陸斌,孔令江,張榕芯,王杰廣,王子健
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國石油化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/4/28
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