本技術(shù)涉及退火設(shè)備，具體為一種玻璃瓶退火裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃瓶是一種玻璃材質(zhì)的容器，通過(guò)制瓶機(jī)對(duì)玻璃瓶進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)完成后的玻璃瓶需要通過(guò)退火裝置進(jìn)行退火處理，用來(lái)消除玻璃瓶?jī)?nèi)部具有的應(yīng)力，故需要使用到退火裝置。

2、為了提高對(duì)玻璃瓶退火時(shí)的效果，現(xiàn)有技術(shù)對(duì)玻璃瓶退火裝置作出了諸多的改進(jìn)，如專利公開(kāi)號(hào)為cn219585981u的專利，公開(kāi)了一種玻璃瓶退火爐，其包括操作架，以及設(shè)置于所述操作架上的傳送組件，所述操作架的中段設(shè)置有加熱爐體，所述加熱爐體罩設(shè)于所述操作架；所述加熱爐體內(nèi)設(shè)置有加熱件和循環(huán)組件，所述加熱件用于使所述加熱爐體升溫，所述循環(huán)組件用于使所述加熱爐體內(nèi)部的空氣循環(huán)流通；所述加熱件通訊連接有控制組件，所述控制組件用于控制所述加熱件的啟閉，所述控制組件與所述循環(huán)組件通訊連接。該申請(qǐng)具有減小退火爐內(nèi)部各個(gè)區(qū)域溫度不一致的可能性，提高退火爐加熱效果的效果。

3、上述專利具有明顯的有益效果，但在現(xiàn)實(shí)操作中仍存有下面不足：

4、上述對(duì)比文件中通過(guò)傳動(dòng)帶對(duì)玻璃瓶進(jìn)行輸送，對(duì)玻璃瓶輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)加熱爐體，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃瓶的退火工序，而現(xiàn)實(shí)情況中，玻璃瓶的體積和重量較小，且每個(gè)種類的玻璃瓶的大小各不相同，玻璃瓶在傳動(dòng)帶上傳動(dòng)難免會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的情況，若是一個(gè)玻璃瓶在傳動(dòng)帶上出現(xiàn)傾倒情況，會(huì)連帶很多的玻璃瓶出現(xiàn)傾倒，進(jìn)而造成大量的玻璃瓶損壞，同時(shí)位于傳動(dòng)帶邊部的玻璃瓶也存有掉下傳動(dòng)帶的風(fēng)險(xiǎn)，因此，本領(lǐng)域亟需對(duì)玻璃瓶退火裝置作出改進(jìn)，從而解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種玻璃瓶退火裝置，防止玻璃瓶在傳動(dòng)帶上傳送時(shí)發(fā)生傾倒或掉下傳動(dòng)帶，降低對(duì)玻璃瓶退火時(shí)由于傾倒或掉下傳動(dòng)帶造成的損耗。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種玻璃瓶退火裝置，包括兩個(gè)對(duì)稱的承載架，兩個(gè)所述承載架之間設(shè)有傳動(dòng)帶，兩個(gè)所述承載架上還設(shè)有退火箱，兩個(gè)所述承載架上側(cè)面均設(shè)有對(duì)稱的防掉板，每個(gè)所述防掉板上側(cè)面均設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的承載座，兩個(gè)所述防掉板上的兩個(gè)承載座之間設(shè)有承載桿，所述承載桿與傳動(dòng)帶之間設(shè)有若干組第一限位桿和第二限位桿，所述承載桿上開(kāi)設(shè)有呈十字狀且貫穿承載桿上側(cè)面的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有若干個(gè)滑塊，所述滑塊上貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿下端貫穿第二限位桿且與第二限位桿螺紋連接，所述調(diào)節(jié)絲桿下端與第一限位桿上側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑塊上側(cè)面固定連接有延伸至外部的空心螺紋柱，所述空心螺紋柱上端側(cè)面螺紋連接有第一限位環(huán)，所述調(diào)節(jié)絲桿的上端側(cè)面螺紋連接有第二限位環(huán)。

3、優(yōu)選地，所述承載桿的兩端均貫穿承載座，所述承載座側(cè)面螺紋連接一端與承載桿側(cè)面相抵的限位螺栓。

4、優(yōu)選地，每個(gè)所述承載桿能夠以滑槽豎向中心線拆卸，所述承載桿兩端均固定連接有卡接架，兩個(gè)所述卡接架內(nèi)卡接有呈u型的限位架。

5、優(yōu)選地，所述防掉板為可拆卸固定安裝在承載架上側(cè)面。

6、優(yōu)選地，所述防掉板上側(cè)面貫穿有一端與承載架上側(cè)面螺紋連接的安裝螺栓。

7、優(yōu)選地，所述防掉板下側(cè)面固定連接有對(duì)稱的且呈多邊形的限位塊，所述承載架上側(cè)面開(kāi)設(shè)有與限位塊適配的限位槽，所述安裝螺栓的一端貫穿限位塊與限位槽內(nèi)底部螺紋連接。

8、優(yōu)選地，所述第一限位桿和第二限位桿朝向傳動(dòng)帶的起始輸送位置一端均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向斜角，所述調(diào)節(jié)絲桿上端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板。

9、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種玻璃瓶退火裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的有益效果在于：

10、1、本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置若干個(gè)第一限位桿和第二限位桿，若干個(gè)玻璃瓶整齊在相鄰的第一限位桿和第二限位桿之間進(jìn)行輸送，退火箱對(duì)傳動(dòng)帶上的玻璃瓶進(jìn)行退火，由于若干個(gè)第一限位桿、第二限位桿和防掉板，防止玻璃瓶在傳動(dòng)帶上傳送時(shí)發(fā)生傾倒或掉下傳動(dòng)帶，降低對(duì)玻璃瓶退火時(shí)由于傾倒或掉下傳動(dòng)帶造成的損耗。

11、2、本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)絲桿、滑塊、第一限位環(huán)和第二限位環(huán)，通過(guò)滑塊在滑槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿對(duì)第一限位桿和第二限位桿的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，并配合第一限位環(huán)和第二限位環(huán)對(duì)滑塊和調(diào)節(jié)絲桿的位置進(jìn)行固定，適用于不同高度和瓶身寬度的玻璃瓶，提高整體裝置的適用范圍。

12、3、本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置承載桿貫穿在兩個(gè)承載座之間，通過(guò)承載桿為可拆卸并可組裝，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)玻璃瓶的大小，選擇加裝或減少第一限位桿和第二限位桿的數(shù)量，同時(shí)，承載桿的兩端貫穿承載座，適用于不同寬度的傳動(dòng)帶，提高整體裝置的適用范圍。

13、4、本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置限位塊、限位槽和安裝螺栓，通過(guò)限位塊插接在限位槽內(nèi)，并通過(guò)安裝螺栓將防掉板與承載架之間進(jìn)行安裝固定，便于對(duì)現(xiàn)有中的傳動(dòng)帶進(jìn)行加裝該裝置，且不使用時(shí)便于對(duì)該裝置進(jìn)行拆卸，進(jìn)一步地提高該裝置的適用范圍。

14、本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在說(shuō)明書、權(quán)利要求書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃瓶退火裝置，包括兩個(gè)對(duì)稱的承載架(1)，兩個(gè)所述承載架(1)之間設(shè)有傳動(dòng)帶(2)，兩個(gè)所述承載架(1)上還設(shè)有退火箱(3)，其特征在于，兩個(gè)所述承載架(1)上側(cè)面均設(shè)有對(duì)稱的防掉板(4)，每個(gè)所述防掉板(4)上側(cè)面均設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的承載座(5)，兩個(gè)所述防掉板(4)上的兩個(gè)承載座(5)之間設(shè)有承載桿(6)，所述承載桿(6)與傳動(dòng)帶(2)之間設(shè)有若干組第一限位桿(7)和第二限位桿(8)，所述承載桿(6)上開(kāi)設(shè)有呈十字狀且貫穿承載桿(6)上側(cè)面的滑槽(9)，所述滑槽(9)內(nèi)滑動(dòng)連接有若干個(gè)滑塊(10)，所述滑塊(10)上貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)絲桿(11)，所述調(diào)節(jié)絲桿(11)下端貫穿第二限位桿(8)且與第二限位桿(8)螺紋連接，所述調(diào)節(jié)絲桿(11)下端與第一限位桿(7)上側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑塊(10)上側(cè)面固定連接有延伸至外部的空心螺紋柱(12)，所述空心螺紋柱(12)上端側(cè)面螺紋連接有第一限位環(huán)(13)，所述調(diào)節(jié)絲桿(11)的上端側(cè)面螺紋連接有第二限位環(huán)(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃瓶退火裝置，其特征在于，所述承載桿(6)的兩端均貫穿承載座(5)，所述承載座(5)側(cè)面螺紋連接一端與承載桿(6)側(cè)面相抵的限位螺栓(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃瓶退火裝置，其特征在于，每個(gè)所述承載桿(6)能夠以滑槽(9)豎向中心線拆卸，所述承載桿(6)兩端均固定連接有卡接架(15)，兩個(gè)所述卡接架(15)內(nèi)卡接有呈u型的限位架(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃瓶退火裝置，其特征在于，所述防掉板(4)為可拆卸固定安裝在承載架(1)上側(cè)面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃瓶退火裝置，其特征在于，所述防掉板(4)上側(cè)面貫穿有一端與承載架(1)上側(cè)面螺紋連接的安裝螺栓(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃瓶退火裝置，其特征在于，所述防掉板(4)下側(cè)面固定連接有對(duì)稱的且呈多邊形的限位塊(18)，所述承載架(1)上側(cè)面開(kāi)設(shè)有與限位塊(18)適配的限位槽(19)，所述安裝螺栓(20)的一端貫穿限位塊(18)與限位槽(19)內(nèi)底部螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃瓶退火裝置，其特征在于，所述第一限位桿(7)和第二限位桿(8)朝向傳動(dòng)帶(2)的起始輸送位置一端均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向斜角(21)，所述調(diào)節(jié)絲桿(11)上端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及退火設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種玻璃瓶退火裝置，包括兩個(gè)對(duì)稱的承載架，兩個(gè)承載架之間設(shè)有傳動(dòng)帶，兩個(gè)承載架上還設(shè)有退火箱，兩個(gè)承載架上側(cè)面均設(shè)有對(duì)稱的防掉板，每個(gè)防掉板上側(cè)面均設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的承載座，兩個(gè)防掉板上的兩個(gè)承載座之間設(shè)有承載桿，承載桿與傳動(dòng)帶之間設(shè)有若干組第一限位桿和第二限位桿，承載桿上開(kāi)設(shè)有呈十字狀且貫穿承載桿上側(cè)面的滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有若干個(gè)滑塊，滑塊上貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿下端貫穿第二限位桿且與第二限位桿螺紋連接。本技術(shù)中，防止玻璃瓶在傳動(dòng)帶上傳送時(shí)發(fā)生傾倒或掉下傳動(dòng)帶，降低對(duì)玻璃瓶退火時(shí)由于傾倒或掉下傳動(dòng)帶造成的損耗。

技術(shù)研發(fā)人員：阮章軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山云璟玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240614
技術(shù)公布日：2025/4/28