1.一種具有超小粒徑的絲光沸石，其中，所述絲光沸石包括直徑為5～100nm的納米粒子，所述絲光沸石的外表面b酸量占總b酸量比為5％-80％。
2.根據權利要求1所述的絲光沸石，其特征在于，所述絲光沸石的介孔孔體積為0.1-0.6cm3/g；優選地，所述絲光沸石平均介孔孔徑在5-80nm。
3.根據權利要求1所述的絲光沸石，其特征在于，所述絲光沸石的比表面積為320～865m2/g，外比表面積為70～610m2/g。
4.根據權利要求1～3之一所述的絲光沸石，其特征在于，所述絲光沸石的外表面b酸量為30-250μmol/g。
5.一種具有超小粒徑的絲光沸石的制備方法，優選用于制備權利要求1～4之一所述絲光沸石，所述制備方法包括：
6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，
7.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，
8.根據權利要求5～7之一所述的制備方法，其特征在于，在步驟(3)中，所述結構導向劑選自直鏈或支鏈烷基胺、環狀烷基胺、四烷基鹵化銨、四烷基氫氧化銨、氨水、溴化烷基雙銨中的一種或多種；
9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，在步驟(3)中，所述晶化處理包括：升溫至晶化溫度120-220℃，在該溫度下晶化0.5-60小時；優選地，升溫至晶化溫度150-200℃，在該溫度下晶化1-48小時。
10.一種沸石催化劑，其包括絲光沸石、粘結劑和金屬組分，其中，所述絲光沸石選自權利要求1～4之一所述絲光沸石或利用權利要求5～9之一所述制備方法得到的絲光沸石。
11.根據權利要求10所述的沸石催化劑，其特征在于，
12.一種沸石催化劑的制備方法，優選用于制備權利要求10或11所述沸石催化劑，其中，所述制備方法包括：先將所述絲光沸石與所述粘結劑混合得到基體，再向其上負載所述金屬組分，最后經后處理得到所述沸石催化劑。
13.權利要求1～4之一所述絲光沸石、利用權利要求5～9之一所述制備方法得到的絲光沸石、權利要求10～11之一所述沸石催化劑或利用權利要求12所述制備方法得到的沸石催化劑在稠環芳烴轉化生產輕質芳烴中的應用。
14.一種稠環芳烴轉化生產輕質芳烴的方法，包括：在權利要求1～4之一所述絲光沸石、利用權利要求5～9之一所述制備方法得到的絲光沸石、權利要求10～11之一所述沸石催化劑或利用權利要求12所述制備方法得到的沸石催化劑存在下，稠環芳烴與氫氣反應。