本技術屬于玻璃瓶生產，特別涉及一種能平移推動的推瓶裝置。

背景技術：

1、現有的玻璃瓶的生產工藝一般如下：玻璃熔制好后，調整到一定的溫度，從供料道的料頭慢慢下墜至制瓶機種，由機械剪刀剪斷，玻璃料順著滑道掉到制瓶機的模具中，模具中有一根向上的金屬棒，會將玻璃料頂成一個口向下的空心形狀，再將玻璃料翻轉成口朝上，用兩瓣制瓶模具將玻璃料夾在中間，同時向瓶中吹壓縮空氣成型，玻璃凝固后打開模具，然后將多個制瓶機的玻璃瓶送至輸送帶，再由輸送帶送至退火窯進行退火。其中，輸送帶通常與退火窯垂直，則需要推瓶將輸送帶上的玻璃瓶推至退火窯。

2、如申請號為cn201520466916.6的專利公開了一種帶有推瓶機構的玻璃制品退火爐，包括玻璃制品退火爐和輸送帶，輸送帶的輸送末端位于玻璃制品退火爐的進料端處，它還有推瓶機構，推瓶機構包括底座、a電動滑臺、a基板、b電動滑臺、b基板、減速器、一對凸輪、推桿架、推桿和推桿架轉軸，a電動滑臺的軌道固定安裝在底座上，a基板安裝在?a電動滑臺的滑塊上，b電動滑臺的軌道固定安裝在a?基板上，b基板安裝在?b電動滑臺的滑塊上，減速器的殼體固定安裝在?b基板上，一對凸輪分別通過傳動軸與減速器的動力輸出端傳動相連，推桿架轉軸固定安裝在b基板上，推桿架上設有一對轉軸通過孔，推桿架上的一對轉軸通過孔分別通過軸承活動裝配在推桿架轉軸上，推桿固定安裝在推桿架上，且推桿與輸送帶的輸送末端平行。

3、如申請號為cn201821621679.6的專利公開了一種推瓶機，包括機架；推瓶機構，其設置在所述機架上，包括推瓶桿、推瓶板和水平移動桿，所述水平移動桿沿所述機架寬度方向水平設置在所述機架上，其可沿所述機架的長度方向移動，所述推瓶桿沿所述機架長度方向水平設置，其一端與所述水平移動桿轉動連接，另一端向外延伸至所述機架外并與所述推瓶板垂直固定連接；傳動機構，其包括轉軸和兩根連桿，所述轉軸沿所述機架的寬度方向可轉動的設置在所述推瓶桿下方,且其兩端分別設有一凸輪，所述凸輪包括圓形部和突出部，所述圓形部同軸套設在所述推瓶桿上，所述突出部的外側上沿所述機架的寬度方向設置有連接軸，所述連桿一端與其同側的所述水平移動桿的端部轉動連接，另一端與其同側的所述連接軸轉動連接。

4、如申請號為cn202220876782.5的專利公開了一種電控智能化玻璃瓶生產用推瓶裝置，包括推架、底座和固定桿，所述底座的下端表面均開設有凹槽，所述凹槽的上端設置有調節塊，所述凹槽的側面均開設有第二連接孔，所述調節塊的表面均開設有第二調節孔，所述第二連接孔的一側均設置有第二螺栓，所述固定桿的前側開設有調節槽，所述調節槽的前側設置有調節桿，所述調節桿的前側固定安裝有安裝架；所述調節塊與凹槽為嵌入安裝，且第二連接孔與第二調節孔的開設口徑相同，并且第二螺栓與第二連接孔與第二調節孔為螺紋設置，所述調節桿的外徑與調節槽的內徑大小相契合。

5、從以上專利可以看出，現有的推瓶裝置包括底座、底座前部左右并排設置且同步驅動的兩個凸輪、置于兩個凸輪上的推架、推架前端且沿左右向設置的推板、底座上且用于驅動凸輪旋轉的驅動機構、推架后部且沿左右向設置的轉軸、轉軸左右兩端的兩個滑座和滑座與對應側凸輪之間鉸接的連桿等；兩個滑座分別滑動設于底座后部的左右兩側，其能在底座上前后滑動，其分別位于兩個凸輪的正后方；凸輪能讓推架上下擺動并通過連桿驅動推架前后向運動。

6、在實際生產過程中，在退火窯的兩端各設置一條輸送帶（共兩條）進行進料，如申請號為cn201520466887.3的專利公開了一種玻璃制品生產線，它包括燃燒爐、玻璃熔爐、一組壓機供料機、一組玻璃壓機、一組a轉運輸送帶、一組用于玻璃制品退火爐的推瓶機構、一組玻璃制品退火爐、b?轉運輸送帶、自動燈檢機、自動裝盒機和包裝機，燃燒爐為玻璃熔爐提供熱能，玻璃壓機的進料口通過壓機供料機與玻璃熔爐的出料口相通，a轉運輸送帶的進料端位于玻璃壓機的出瓶機械手的一側，用于玻璃制品退火爐的推瓶機構位于a轉運輸送帶的出料端的一側，玻璃制品退火爐的玻璃制品進料端位于a轉運輸送帶的出料端的另一側，b轉運輸送帶的進料端位于玻璃制品退火爐的玻璃制品出料端處，自動燈檢機輸送帶的進料端位于b轉運輸送帶的出料端處，自動裝盒機的進瓶端位于自動燈檢機輸送帶的出料端處，包裝機的進料端位于自動裝盒機的出料端處。

7、如申請號為cn202321489907.x的專利公開了一種扁形酒瓶推瓶系統，用于將扁形酒瓶從傳送帶推入烤花爐，包括：推瓶機，所述推瓶機的推瓶方向與所述烤花爐的入口方向相匹配，所述推瓶機設置在所述傳送帶遠離所述烤花爐的一側；通道，所述通道設置在所述傳送帶遠離所述烤花爐的一端，所述通道的寬度與所述扁形酒瓶的寬度相匹配；擋瓶機構，所述擋瓶機構設置在所述通道上；控制器，所述控制器電連接所述傳送帶、所述推瓶機和所述擋瓶機構。

8、兩條輸送帶位于同一直線上，其內端相鄰設置。兩條輸送帶之間具有間隙（很難避免，輸送帶繞于驅動軸上，端部為弧形），之間可設置滑板進行過渡。為了保證兩條輸送帶上的玻璃瓶緊貼在一起，則需要在推瓶的同時讓玻璃瓶在輸送帶的輸送方向進行短距離平移（在滑板上）。

技術實現思路

1、為了解決前述問題，本實用新型實施例提供了一種能平移推動的推瓶裝置，能在推動玻璃瓶前后移動的同時，推動玻璃瓶左右平移。所述技術方案如下：

2、本實用新型實施例提供了一種能平移推動的推瓶裝置，該裝置包括底座1、底座1前部左右并排設置且同步驅動的兩個凸輪2、置于兩個凸輪2上的推架3、推架3前端且沿左右向設置的推板4、底座1上且用于驅動凸輪2旋轉的驅動機構5、推架3后部且沿左右向設置的轉軸7、轉軸7左右兩端的兩個滑座8和滑座8與對應側凸輪2之間鉸接的連桿9；兩個滑座8分別滑動設于底座1后部的左右兩側，其能在底座1上前后滑動，其分別位于兩個凸輪2的正后方；所述凸輪2能讓推架3上下擺動并通過連桿9驅動推架3前后向運動；該裝置還包括推架3后部的滑套6、底座1上且位于推架3下方的平移引導板10和推架3中部且豎向設置的平移引導機構11，所述滑套6套設在轉軸7上且其能在轉軸7上左右滑動，所述推架3能在凸輪2上左右平移，所述平移引導板10上沿前后向設有引導槽12，所述引導槽12的中部向左或向右彎折；所述平移引導機構11的下部滑動設于引導槽12中，其上部鉸接在推架3上并能繞轉軸7旋轉；所述平移引導機構11位于引導槽12的后部時，所述凸輪2沿前后向設置且其大頭端位于前端，所述推架3的側邊位于凸輪2的左側或右側，所述推架3水平設置且其后端位于底座1的后部；所述平移引導機構11位于引導槽12的中部時，所述凸輪2豎向設置且其大頭端位于上端，所述凸輪2帶動推架3向前運動，所述平移引導機構11帶動推架3左右向滑動。

3、其中，本實用新型實施例中的推架3包括沿前后向設置的矩形框架及其前側且沿前后向設置的推桿，所述滑套6的數量為兩個，兩個滑套6分別設于矩形框架左右框邊的下側后部；所述推板4固定在推桿的前端；所述矩形框架的左右框邊的下側前部設有滑板13，兩塊滑板13分別滑動置于兩個凸輪2的上側。

4、其中，本實用新型實施例中的凸輪2的表面光滑，其寬度大于推架3左右向平移距離。

5、進一步地，本實用新型實施例中的矩形框架的后部沿左右向設有套管17；所述套管17同軸套設在轉軸7外，其左右兩端分別固定在兩個滑套6的內側，其中部轉動設有軸套18；所述轉軸7能在套管17中左右運動并轉動；所述軸套18套設在套管17外且其能繞套管17旋轉；所述平移引導機構11包括豎向設置的豎桿及其下端同軸設置的軸承，所述豎桿的上端與軸套18的底部固定連接；所述軸承與引導槽12配合，其滑動設于引導槽12中，其能沿引導槽12運動。

6、其中，本實用新型實施例中的平移引導板10沿前后向水平設置，其位于矩形框架的左右框邊之間的正下方。

7、具體地，本實用新型實施例中的引導槽12由后至前依次為后直線段、彎折段和前直線段，所述后直線段和前直線段均沿前后向設置，所述彎折段相對于后直線段向右彎折，所述后直線段與彎折段之間和彎折段與前直線段之間均通過曲線進行過渡；所述平移引導機構11位于后直線段時，所述矩形框架的左右框邊位于對應側凸輪2的左側；所述平移引導機構11位于前直線段時，所述矩形框架的左右框邊位于對應側凸輪2的右側。

8、其中，本實用新型實施例中的轉軸7為表面光滑的圓桿，所述滑套6為與轉軸7配合的圓形套。

9、進一步地，本實用新型實施例中的底座1的后部左右并排設有兩條滑軌14，所述滑軌14沿前后向設置，兩個滑座8分別滑動設于兩條滑軌14上。

10、具體地，本實用新型實施例中的連桿9沿前后向設置，其后端通過后球頭與滑座8的外側鉸接，其前端通過前球頭與對應側凸輪2的小頭端的外側鉸接。

11、進一步地，本實用新型實施例中的推板4的前側設有防滑墊，或者，所述推板4的左端或右端且位于遠離平移方向的一端設有弧形板15，所述弧形板15與玻璃瓶16配合。

12、本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：本實用新型實施例提供了一種能平移推動的推瓶裝置，能在推動玻璃瓶前后移動的同時，推動玻璃瓶左右平移。用于退火窯兩條輸送帶進行進料的場景。