技術特征：

1.一種抗沖擊的蜂窩狀陶瓷材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據權利要求1所述的抗沖擊的蜂窩狀陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述s1.1中，竹纖維提取技術包括以下步驟：

3.根據權利要求1所述的抗沖擊的蜂窩狀陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述s1.1中，苧麻纖維提取技術包括以下步驟：

4.根據權利要求1所述的抗沖擊的蜂窩狀陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述s1.1中，陶瓷主料采用氮化硅陶瓷粉末、碳化硅陶瓷粉末和氧化鋯陶瓷粉末中的一種。

5.根據權利要求1所述的抗沖擊的蜂窩狀陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述s1.3中，所述粘結劑的用量為1%-4%，所述潤滑劑的用量為0.5%-2%。

6.根據權利要求4所述的抗沖擊的蜂窩狀陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述s1.4中，燒結溫度為1400℃-2300℃；

7.根據權利要求1所述的抗沖擊的蜂窩狀陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述s1.4中，所述升溫速度控制在2℃/min-8℃/min，所述降溫速度控制在1℃/min-6℃/min。

8.根據權利要求2所述的抗沖擊的蜂窩狀陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述s2.4中，所述初步篩選篩子的篩網孔徑為1mm-2mm，所述二次篩選篩子的篩網孔徑為0.5mm-1mm。

9.一種抗沖擊的蜂窩狀陶瓷材料，其特征在于，采用權利要求1-8中任意一項所述的抗沖擊的蜂窩狀陶瓷材料的制備方法，包括以下原料的用量：

技術總結
本發明涉及功能性陶瓷技術領域，具體地說，涉及一種抗沖擊的蜂窩狀陶瓷材料及其制備方法。其包括：S1.1、原料準備：陶瓷主料、竹纖維和苧麻纖維；S1.2、混合原料：將陶瓷主料粉末、竹纖維和苧麻纖維進行混合，使用機械攪拌方法確保混合均勻；該抗沖擊的蜂窩狀陶瓷材料及其制備方法中，通過選擇陶瓷主料，使得材料在強度、硬度、耐高溫和抗沖擊性能方面表現出色，為材料提供堅實的結構基礎，竹纖維和苧麻纖維的加入，不僅增強了材料的抗沖擊性能，還賦予了材料彎曲和變形能力，同時，纖維在陶瓷材料中形成復雜的纖維網絡結構，能夠有效吸收和分散沖擊力，降低陶瓷材料的破裂風險，從而提高了材料的可靠性和使用壽命。

技術研發人員：徐玥,孔一搏,儲敏
受保護的技術使用者：連云港佰博新材料有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28