本發(fā)明涉及玻璃加工,尤其涉及一種玻璃生產(chǎn)加工用降溫裝置。
背景技術(shù):
1、玻璃在高溫加工后,內(nèi)部存在熱應(yīng)力,如果不進(jìn)行適當(dāng)降溫處理,熱應(yīng)力會(huì)在后續(xù)冷卻過(guò)程中導(dǎo)致玻璃出現(xiàn)裂紋、變形等缺陷,影響玻璃的平整度、光學(xué)性能和機(jī)械強(qiáng)度等質(zhì)量指標(biāo)。
2、玻璃在熔融后成型需快速降溫進(jìn)行退火,避免變形或開裂,退火溫度范圍在400~600℃。目前主要依靠自然冷卻、風(fēng)冷技術(shù)或水冷技術(shù)。風(fēng)扇或者鼓風(fēng)機(jī)降溫不均勻,容易導(dǎo)致應(yīng)力集中,直接噴水可能導(dǎo)致玻璃炸裂且水漬殘留影響表面質(zhì)量。降溫過(guò)快容易導(dǎo)致應(yīng)力集中,降溫過(guò)慢則容易影響生產(chǎn)效率。
3、目前,市面上沒(méi)有很好地方法能夠解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種玻璃生產(chǎn)加工用降溫裝置,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)扇或者鼓風(fēng)機(jī)降溫不均勻,容易導(dǎo)致應(yīng)力集中,直接噴水可能導(dǎo)致玻璃炸裂且水漬殘留影響表面質(zhì)量的缺陷。
2、本發(fā)明提供一種玻璃生產(chǎn)加工用降溫裝置,包括:
3、輸送臺(tái),所述輸送臺(tái)之間可拼接,所述輸送臺(tái)上設(shè)置有若干均勻分布的傳送輥,所述輸送臺(tái)兩側(cè)的擋板內(nèi)部均開設(shè)有安裝腔,所述輸送臺(tái)兩側(cè)擋板的上端均固定連接有滑軌;傳動(dòng)組件,所述傳動(dòng)組件設(shè)置于輸送臺(tái)和傳送輥之間;風(fēng)冷機(jī)構(gòu),所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)設(shè)置于輸送臺(tái)上側(cè);噴霧降溫組件,所述噴霧降溫組件設(shè)置于輸送臺(tái)上側(cè),所述噴霧降溫組件使用常溫的冷卻介質(zhì);導(dǎo)熱接觸組件,所述導(dǎo)熱接觸組件設(shè)置于傳送輥之間。
4、可選地,所述傳動(dòng)組件包括設(shè)置于輸送臺(tái)一側(cè)安裝腔內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸兩端分別和安裝腔內(nèi)部前后轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有若干均勻分布的驅(qū)動(dòng)錐齒輪,一側(cè)所述安裝腔內(nèi)部靠近傳送輥的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干均勻分布的從動(dòng)錐齒輪,所述從動(dòng)錐齒輪和傳送輥的轉(zhuǎn)軸固定連接,所述驅(qū)動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪嚙合,所述輸送臺(tái)外部一側(cè)擋板的一端固定連接有雙向電機(jī),所述雙向電機(jī)的輸出端和驅(qū)動(dòng)軸固定連接。
5、可選地,所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于輸送臺(tái)上側(cè)的第一移動(dòng)框架,所述第一移動(dòng)框架下端的滾輪和滑軌相適配,所述第一移動(dòng)框架上側(cè)均設(shè)置有風(fēng)箱,所述風(fēng)箱外部下端均固定連接有出風(fēng)噴嘴,所述出風(fēng)噴嘴下端向前彎曲;所述輸送臺(tái)下端一側(cè)均設(shè)置有若干均勻分布的側(cè)向風(fēng)機(jī),所述側(cè)向風(fēng)機(jī)朝向傳送輥的一側(cè)上端開設(shè)有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口內(nèi)部設(shè)置有若干均勻分布的導(dǎo)風(fēng)板,所述導(dǎo)風(fēng)板靠近傳送輥的一端向上傾斜。
6、可選地,所述噴霧降溫組件包括設(shè)置于輸送臺(tái)上側(cè)的第二移動(dòng)框架,所述第二移動(dòng)框架外部上端固定連接有集水箱,所述集水箱外部下端固定連接有若干均勻分布的霧化噴頭,所述集水箱外部上端固定連接有水泵,所述水泵上端固定連接有抽水管,所述抽水管兩側(cè)的端頭向下彎曲,所述抽水管中間端固定連接于水泵上端,所述輸送臺(tái)兩側(cè)均設(shè)置有儲(chǔ)水箱,所述抽水管兩端均通過(guò)固定連接有輸水軟管延伸至儲(chǔ)水箱內(nèi)部。
7、可選地,所述噴霧降溫組件還包括設(shè)置于輸送臺(tái)下側(cè)的水箱,所述水箱上端敞口,所述水箱內(nèi)部設(shè)置有十字形的安裝支架,所述安裝支架上側(cè)設(shè)置有抽取泵,所述抽取泵下端固定連接有連接管,所述抽取泵上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分水盒,所述分水盒外部上端邊緣固定連接有若干均勻分布的噴水彎管,所述噴水彎管上端的噴頭沿著同一個(gè)方向彎曲,所述分水盒外部上端中部固定連接有直噴管。
8、可選地,第二移動(dòng)框架位于第一移動(dòng)框架之間,風(fēng)箱內(nèi)部下端的前后均設(shè)置有楔形的導(dǎo)風(fēng)塊,所述導(dǎo)風(fēng)塊上側(cè)設(shè)置有第一空氣濾板,風(fēng)箱內(nèi)部和出風(fēng)噴嘴內(nèi)部貫通連接。
9、可選地,所述側(cè)向風(fēng)機(jī)內(nèi)部于出風(fēng)口處設(shè)置有第二空氣濾板,所述第二空氣濾板朝向傳送輥的一側(cè)向上傾斜。
10、可選地,所述水箱內(nèi)部下端中部設(shè)置有濾框,所述連接管下端延伸至濾框內(nèi)部。
11、可選地,所述傳送輥內(nèi)部中空,所述傳送輥兩端的轉(zhuǎn)軸為管狀,所述傳送輥兩端的轉(zhuǎn)軸分別和輸送臺(tái)兩側(cè)的擋板相互靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述傳送輥外部表面設(shè)置有若干均勻分布的傳送膠套,前后相鄰所述傳送輥上的膠套交錯(cuò)分布,所述傳送輥內(nèi)部和安裝腔內(nèi)部貫通連接,所述安裝腔內(nèi)部相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均開設(shè)有若干均勻分布配合傳送輥使用的通風(fēng)槽孔,所述傳送輥表面開設(shè)由若干均勻分布的通孔。
12、可選地,所述導(dǎo)熱接觸組件包括設(shè)置于傳送輥之間的金屬導(dǎo)熱薄片,所述金屬導(dǎo)熱薄片兩端均延伸至輸送臺(tái)兩側(cè)的安裝腔內(nèi),所述金屬導(dǎo)熱薄片下側(cè)固定連接有若干均勻分布的散熱鰭片。
13、本發(fā)明提供的一種玻璃生產(chǎn)加工用降溫裝置,通過(guò)可拼接的輸送臺(tái)在輸送臺(tái)上放置組裝風(fēng)冷機(jī)構(gòu)、噴霧降溫組件和導(dǎo)熱接觸組件,在玻璃運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中增加玻璃和外界空氣接觸的面積,增加自然冷卻的效率。通過(guò)上下兩側(cè)的風(fēng)冷機(jī)構(gòu)交叉方向配合降溫減少風(fēng)力冷卻的不均勻性,并且將噴霧降溫組件設(shè)置在兩個(gè)風(fēng)冷機(jī)構(gòu)之間,對(duì)玻璃進(jìn)行組合式降溫的同時(shí),還能夠?qū)婌F降溫后的玻璃進(jìn)行干燥。減少噴霧冷卻形式對(duì)玻璃表面造成的水漬影響。
1.一種玻璃生產(chǎn)加工用降溫裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃生產(chǎn)加工用降溫裝置,其特征在于,所述傳動(dòng)組件(2)包括設(shè)置于輸送臺(tái)(1)一側(cè)安裝腔(7)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸(201),所述驅(qū)動(dòng)軸(201)兩端分別和安裝腔(7)內(nèi)部前后轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)軸(201)上設(shè)置有若干均勻分布的驅(qū)動(dòng)錐齒輪(202),一側(cè)所述安裝腔(7)內(nèi)部靠近傳送輥(6)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干均勻分布的從動(dòng)錐齒輪(203),所述從動(dòng)錐齒輪(203)和傳送輥(6)的轉(zhuǎn)軸固定連接,所述驅(qū)動(dòng)錐齒輪(202)和從動(dòng)錐齒輪(203)嚙合,所述輸送臺(tái)(1)外部一側(cè)擋板的一端固定連接有雙向電機(jī)(204),所述雙向電機(jī)(204)的輸出端和驅(qū)動(dòng)軸(201)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃生產(chǎn)加工用降溫裝置,其特征在于,所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)(3)包括設(shè)置于輸送臺(tái)(1)上側(cè)的第一移動(dòng)框架(301),所述第一移動(dòng)框架(301)下端的滾輪和滑軌(8)相適配,所述第一移動(dòng)框架(301)上側(cè)均設(shè)置有風(fēng)箱(302),所述風(fēng)箱(302)外部下端均固定連接有出風(fēng)噴嘴(303),所述出風(fēng)噴嘴(303)下端向前彎曲;
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃生產(chǎn)加工用降溫裝置,其特征在于,所述噴霧降溫組件(4)包括設(shè)置于輸送臺(tái)(1)上側(cè)的第二移動(dòng)框架(401),所述第二移動(dòng)框架(401)外部上端固定連接有集水箱(402),所述集水箱(402)外部下端固定連接有若干均勻分布的霧化噴頭(403),所述集水箱(402)外部上端固定連接有水泵(404),所述水泵(404)上端固定連接有抽水管(405),所述抽水管(405)兩側(cè)的端頭向下彎曲,所述抽水管(405)中間端固定連接于水泵(404)上端,所述輸送臺(tái)(1)兩側(cè)均設(shè)置有儲(chǔ)水箱(406),所述抽水管(405)兩端均通過(guò)固定連接有輸水軟管(407)延伸至儲(chǔ)水箱(406)內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃生產(chǎn)加工用降溫裝置,其特征在于,所述噴霧降溫組件(4)還包括設(shè)置于輸送臺(tái)(1)下側(cè)的水箱(408),所述水箱(408)上端敞口,所述水箱(408)內(nèi)部設(shè)置有十字形的安裝支架(409),所述安裝支架(409)上側(cè)設(shè)置有抽取泵(410),所述抽取泵(410)下端固定連接有連接管(411),所述抽取泵(410)上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分水盒(412),所述分水盒(412)外部上端邊緣固定連接有若干均勻分布的噴水彎管(413),所述噴水彎管(413)上端的噴頭沿著同一個(gè)方向彎曲,所述分水盒(412)外部上端中部固定連接有直噴管(414)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的玻璃生產(chǎn)加工用降溫裝置,其特征在于,第二移動(dòng)框架(401)位于第一移動(dòng)框架(301)之間,風(fēng)箱(302)內(nèi)部下端的前后均設(shè)置有楔形的導(dǎo)風(fēng)塊(9),所述導(dǎo)風(fēng)塊(9)上側(cè)設(shè)置有第一空氣濾板(10),風(fēng)箱(302)內(nèi)部和出風(fēng)噴嘴(303)內(nèi)部貫通連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃生產(chǎn)加工用降溫裝置,其特征在于,所述側(cè)向風(fēng)機(jī)(304)內(nèi)部于出風(fēng)口(305)處設(shè)置有第二空氣濾板(11),所述第二空氣濾板(11)朝向傳送輥(6)的一側(cè)向上傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃生產(chǎn)加工用降溫裝置,其特征在于,所述水箱(408)內(nèi)部下端中部設(shè)置有濾框(12),所述連接管(411)下端延伸至濾框(12)內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃生產(chǎn)加工用降溫裝置,其特征在于,所述傳送輥(6)內(nèi)部中空,所述傳送輥(6)兩端的轉(zhuǎn)軸為管狀,所述傳送輥(6)兩端的轉(zhuǎn)軸分別和輸送臺(tái)(1)兩側(cè)的擋板相互靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述傳送輥(6)外部表面設(shè)置有若干均勻分布的傳送膠套(13),前后相鄰所述傳送輥(6)上的膠套(13)交錯(cuò)分布,所述傳送輥(6)內(nèi)部和安裝腔(7)內(nèi)部貫通連接,所述安裝腔(7)內(nèi)部相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均開設(shè)有若干均勻分布配合傳送輥(6)使用的通風(fēng)槽孔(14),所述傳送輥(6)表面開設(shè)由若干均勻分布的通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃生產(chǎn)加工用降溫裝置,其特征在于,所述導(dǎo)熱接觸組件(5)包括設(shè)置于傳送輥(6)之間的金屬導(dǎo)熱薄片(501),所述金屬導(dǎo)熱薄片(501)兩端均延伸至輸送臺(tái)(1)兩側(cè)的安裝腔(7)內(nèi),所述金屬導(dǎo)熱薄片(501)下側(cè)固定連接有若干均勻分布的散熱鰭片(502)。